一种检测混线轮毂拉模形变的设备平台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种检测混线轮毂拉模形变的设备平台，包括机架、三爪定中平台、检测装置和控制柜，其特征在于，所述机架的顶部中间设有所述三爪定中平台，所述三爪定中平台上等分的设有三个同步运动的夹爪，所述机架的背面设有所述控制柜，所述三爪定中平台与所述控制柜的交接处中间设有倒L形支架，所述检测装置安装在倒L形支架上并位于所述三爪定中平台正上方，所述检测装置上设有垂直升降的探针，所述探针连接着位移传感器，所述位移传感器与所述控制柜连接。三爪定中平台将轮毂进行三点定位，探针联动位移传感器对轮毂特点位置进行高度检测，控制系统将该高度值与标准值进行差值计算并发送给数控机床进行相应刀具的刀补修正。修正。修正。

【技术实现步骤摘要】
一种检测混线轮毂拉模形变的设备平台


[0001]本技术涉及一种检测混线轮毂拉模形变的设备平台，属于机械加工检测


技术介绍

[0002]铝合金轮毂铸件在脱模时多少会有一定的拉模变形，另外，相同款式不同模具生产出来的轮毂铸件更是存在卡口或其它尺寸的差异，同款产品不同模具生产的轮毂在机加工时，对每个轮毂铸件的冒口卡口加工时会有不同深浅的影响，拉模严重的话会出现卡口深度不够或者深度过深的问题，在自动化机加工车间，如果没有对每个轮毂铸件的拉模变形量进行检测并对每个轮毂铸件的加工刀补进行修正，会出现大量的卡口尺寸偏差。

技术实现思路

[0003]本技术的技术目的是提供一种检测混线轮毂拉模形变的设备平台。
[0004]本技术提供了一种检测混线轮毂拉模形变的设备平台，包括机架、三爪定中平台、检测装置和控制柜，所述机架的顶部中间设有所述三爪定中平台，所述三爪定中平台上等分的设有三个同步运动的夹爪，所述机架的背面设有所述控制柜，所述三爪定中平台与所述控制柜的交接处中间设有倒L形支架，所述检测装置安装在倒L形支架上并位于所述三爪定中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测混线轮毂拉模形变的设备平台，包括机架(1)、三爪定中平台(2)、检测装置(3)和控制柜(4)，其特征在于，所述机架(1)的顶部中间设有所述三爪定中平台(2)，所述三爪定中平台(2)上等分的设有三个同步运动的夹爪(21)，所述机架(1)的背面设有所述控制柜(4)，所述三爪定中平台(2)与所述控制柜(4)的交接处中间设有倒L形支架(31)，所述检测装置(3)安装在倒L形支架(31)上并位于所述三爪定中平台(2)正上方，所述检测装置(3)上设有垂直升降的探针(32)，所述探针(32)连接着位移传感器(34)，所述位移传感器(34)与所述控制柜(4)连接。2.根据权利要求1所述检测混线轮毂拉模形变的设备平台，其特征在于：所述三爪定中平台(2)还包括连杆定中机构(23)，所述连杆定中机构(23)包括第一气缸(231)、气缸固定板(232)、支撑杆(233)、连接三角板(234)、第一驱动臂(235)、第二驱动臂(236)、第三驱动臂(237)、驱动环(238)，所述第一气缸(231)竖直安装在所述气缸固定板(232)的中心，所述气缸固定板(232)的三个端部分别通过所述支撑杆(233)吊挂在所述三爪定中平台(2)中心的下端面，所述第一气缸(231)的活塞杆连接在连接三角板(234)的中心，连接三角板(234)的三个铰接叉上分别通过连杆轴销与所述第一驱动臂(235)铰接，所述第一驱动臂(235)与所述第二驱动臂(236)的中部铰接，所述第二驱动臂(236)的外端与所述第三驱动臂(237)的内端铰接，所述驱动环(238)的下端上均设有三个铰接叉，所述第二驱动臂(236)的内端与所述驱动环(238)铰接，所述第三驱动臂(237)的上端与夹块内的滑块铰接叉铰接，所述滑块与滑轨配合，所述滑轨均布在所述三爪定中平台(2)上，所述夹块的上部设有卡盘夹指(211)，所述第一驱动臂(235)、所述第二驱动臂(236)和所述第三驱动臂(237)均呈圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑啸天，童诚昊，王伟勇，
申请(专利权)人：浙江今飞凯达轮毂股份有限公司，
类型：新型
国别省市：