一种枕套机折边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种枕套机折边装置，包括纵向机架和横向机架，所述纵向机架上设有第一缝纫机、第一折边部件和第二折边部件，所述纵向机架和所述横向机架垂直相接，相接处斜向设有三角架成型器，所述三角架成型器下方设有夹紧装置，所述横向机架上沿布料传输方向依次设有第三折边部件、第四折边部件、第三折边部件、第一折边部件、第二折边部件、第二折边部件、第一折边部件和第一折边部件。本实用新型专利技术提供的枕套机折边装置能够很好地控制枕套生产过程中的布料平整度，折边效果好，精度大大提高，并且采用机械化操作，工作效率高，得到的成品整齐、美观。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及枕套生产
，更具体地说，是涉及一种枕套机折边装置。
技术介绍
目前，枕套整个生产过程是由人工进行操作，采用传统的缝纫机工作模式，手动控制布料，因此，在缝纫的过程中，布料的平整度以及布料折叠处的整齐性不易控制，并且人工操作时会有人为误差，精确度低，得到的成品封边不整齐，不美观，另外，这样的工作模式工作效率不高，既耗费人力物力，得到的产品合格率也不高。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术的技术方案为提供一种枕套机折边装置，该折边装置能够很好地控制枕套生产过程中的布料平整度，折边效果好，精度度大大提高，并且采用机械化操作，工作效率高，得到的成品整齐、美观。本技术的技术方案是:一种枕套机折边装置，包括纵向机架和横向机架，所述纵向机架上设有第一缝纫机、第一折边部件和第二折边部件，所述纵向机架和所述横向机架垂直相接，相接处斜向设有三角架成型器，所述三角架成型器下方设有夹紧装置，所述横向机架上沿布料传输方向依次设有第三折边部件、第四折边部件、第三折边部件、第一折边部件、第二折边部件、第二折边部件、第一折边部件和第一折边部件，所述第一折边部件为U型结构，所述第二折边部件包括依次连接且呈均呈直角状的第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆，所述第二连接杆底端连接有竖杆，所述竖杆底端设有滚轮，所述第三折边部件包括依次连接且均呈直角状的的第四连接杆、第五连接杆和第六连接杆，所述第四折边部件包括均呈直角状的第七连接杆和第八连接杆，所述第八连接杆底端设有两个并排设置的滚轮。进一步地，所述横向机架上还设有自动缝纫装置，所述自动缝纫装置包括两台第二缝纫机和控制箱，所述控制箱内分别设有控制两台第二缝纫机纵向运动的伺服机构，所述控制箱两侧分别设有夹紧件。进一步地，所述控制箱的形状为长方体。进一步地，所述横向机架上方设有色标跟踪装置。进一步地，所述色标跟踪装置采用摄像头。进一步地，所述纵向机架两侧分别设有夹臂。本技术的有益效果:本技术提供的枕套机折边装置能够很好地控制枕套生产过程中的布料平整度，折边效果好，精度度大大提高，并且采用机械化操作，工作效率高，得到的成品整齐、美观。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术的俯视不意图；图2为本技术中第一折边部件的结构示意图；图3为本技术中第二折边部件的结构示意图；图4为本技术中第三折边部件的结构示意图；图5为本技术中第四折边部件的结构示意图。附图标记:1、纵向机架，2、横向机架，3、第一传送杆组，4、第二传送杆组，5、第三传送杆组，6、第一缝纫机，7、第一折边部件，8、第二折边部件，9、三角架成型器，10、夹紧装置，11、第三折边部件，12、第四折边部件，13、自动缝纫装置，14、自动裁切装置，15、控制箱，16、第二缝纫机，17、移动台，18、抓取机构，19、色标跟踪装置，20、夹臂，21、夹紧件，22、布料，23、第一连接杆，24、第二连接杆，25、第三连接杆，26、第四连接杆，27、第五连接杆，28、第六连接杆，29、第七连接杆，30、第八连接杆，31、竖杆，32、滚轮。【具体实施方式】为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合图1至图5所示的一种枕套机折边装置，包括纵向机架I和横向机架2，所述纵向机架I上设有第一缝纫机6、第一折边部件7和第二折边部件8，所述纵向机架I和所述横向机架2垂直相接，相接处斜向设有三角架成型器9，所述三角架成型器9下方设有夹紧装置1，所述横向机架2上沿布料传输方向依次设有第三折边部件11、第四折边部件12、第三折边部件11、第一折边部件7、第二折边部件8、第二折边部件8、第一折边部件7和第一折边部件7，所述第一折边部件7为U型结构，所述第二折边部件8包括依次连接且呈均呈直角状的第一连接杆23、第二连接杆24和第三连接杆25，所述第二连接杆24底端连接有竖杆31，所述竖杆31底端设有滚轮32，所述第三折边部件11包括依次连接且均呈直角状的的第四连接杆26、第五连接杆27和第六连接杆28，所述第四折边部件12包括均呈直角状的第七连接杆29和第八连接杆30，所述第八连接杆30底端设有两个并排设置的滚轮32ο本实施例中，第一传送杆组3由三根传送杆组成，布料从第一根传送杆上方再经过第二根传送杆下方再从第三根传送杆上方到第二传送杆组4的下方，第二传送杆组4由两根传送杆组成，两根传送杆之间有一定的距离，将布料崩直，第一折边部件7将布料折一小边，布料嵌在第一折边部件7的U型结构内，如图2所示，第二折边部件8将折好后的布料稳住，第二折边部件8的滚轮随着布料移动而滚动，从而很好地将布料稳住，如图3所示，第一缝纫机6进行封边，进而布料从第三传送杆组5上方经过三角架成型器9，第三传送杆组5包括两根传送杆，三角架成型器9将布料对折，对折后由夹紧装置10夹紧，再通过胶辊传送到横向机架2的平皮带上，依次经过第三折边部件11、第四折边部件12、第三折边部件11、第一折边部件7、第二折边部件8和第二折边部件8进行折边定型，第四折边部件12用两个滚轮夹住下层布料，如图5所示，第四折边部件12两侧的第三折边部件11则将两层布料隔开，如图4所示，再由第一折边部件7折边定型，进而由两个第二折边部件8压住稳定，压好的布料经过第二缝纫机16的机头处，而自动缝纫装置13包括控制箱15和位于控制箱15上的两台并排纵向设置的第二缝纫机16，第二缝纫机16的机头处设有第一折边部件7，控制箱15内分别设有控制两台第二缝纫机16纵向运动的伺服机构，伺服机构控制两台第二缝纫机16纵向运动，同时，第二缝纫机16机头处的两层布料由两个第一折边部件7定型，从而可以精确地缝制枕套的两侧边，封边效果好，另外，控制箱15两侧分别设有夹紧件21，更进一步地提高了缝制枕套侧边时的精确度。本实施例中，控制箱15的形状为长方体，沿横向支架2的轴线对称布置，这样在第二缝纫机16纵向移动的时候，伺服机构可以在控制箱15内移动。本实施例中，所述横向机架上方设有色标跟踪装置，所述色标跟踪装置采用摄像头，色标跟踪装置19和横向机架2固定连接，当色标跟踪装置19跟踪到枕套上的花纹时，每个枕套上均有花纹，花纹的位置固定，则自动裁切装置14将动作，将布料拉出进行裁切，每隔8秒裁切一次，8秒的时间正好是一个枕套完整移出所需要的时间，根据不同的枕套宽度要求不同，时间可根据实际需要进行调整，同时可根据跟踪到的结果对布料进行微调，从而精确度更尚，广品质量更稳定，合格率大大提尚。本实施例中，纵向机架I两侧分别设有夹臂20，用于稳定布料。本技术能够有效地本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种枕套机折边装置，其特征在于，包括纵向机架和横向机架，所述纵向机架上设有第一缝纫机、第一折边部件和第二折边部件，所述纵向机架和所述横向机架垂直相接，相接处斜向设有三角架成型器，所述三角架成型器下方设有夹紧装置，所述横向机架上沿布料传输方向依次设有第三折边部件、第四折边部件、第三折边部件、第一折边部件、第二折边部件、第二折边部件、第一折边部件和第一折边部件，所述第一折边部件为U型结构，所述第二折边部件包括依次连接且呈均呈直角状的第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆，所述第二连接杆底端连接有竖杆，所述竖杆底端设有滚轮，所述第三折边部件包括依次连接且均呈直角状的的第四连接杆、第五连接杆和第六连接杆，所述第四折边部件包括均呈直角状的第七连接杆和第八连接杆，所述第八连接杆底端设有两个并排设置的滚轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：向建国，
申请(专利权)人：湖南宁乡思远实业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43