一种布条定长截断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种布条定长截断装置，包括机架，所述机架相对设置有刀架以及拉布组件，所述拉布组件的支架与水平导轨连接，并能沿水平导轨进行滑移，所述夹持结构设置于支架上，用于对切条后的布条进行夹持；同时在所述拉布组件与刀架之间还设置有一个支撑送料结构，所述支撑送料结构设置于布条的行进轨迹上，包括相对设置的两个导向辊，所述导向辊辊体上间隔设置有环形槽，环形槽间距大于夹持结构的宽度，且在所述环形槽上套装有连接两个导向辊辊体的柔性材料圈，套装在环形槽上的柔性材料圈共同组成一个托送平面来对平行进入裁切位置的布条进行托送。本实用新型专利技术能对成排设置的大宽幅布条组进行定长截断，并保证截断精度和稳定性。

A cut-off device with fixed length of cloth strip

【技术实现步骤摘要】
一种布条定长截断装置
本技术涉及布料加工
，具体涉及一种布条定长截断装置。
技术介绍
在刺绣机进行刺绣加工前中，经常需要将大块的布卷裁剪成要求的尺寸然后再进行刺绣加工，其在进行裁切过程中需要先将布卷裁剪成规定宽度的布条卷，然后再将布条卷在定长裁切机上进行定长拆件，因为需要两台设备进行两道不同的处理工序，非常麻烦且会影响到生产效率。基于上述原因，也有将切条机和定长裁切机进行组合的组合型连续化生产设备，其在切条机的后部通过与输送辊组合连接进料口与切条机出料口等宽的定长裁切机，以将切条机切条后多组平行排列的布条直接送入定长裁切机中；但这种平行多条进入的方式进入定长裁切机的布条在进行裁切时，由于加工范围过宽，导致在压料辊运行时整个辊面在整个轴向上的夹紧力存在差异，再加上布条本身又具有自重，因而同时进行裁切的多组布料在定长拉出及裁切的过程中，布条之间会出现单位时间拉出的长度不一致的情况，导致同时进行定长裁切操作的布条之间的长度存在差异的情况。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种布条定长截断装置，以解决上述技术背景中的缺陷。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种布条定长截断装置，包括机架，所述机架一侧设置有刀架，并在刀架对侧设置有拉布组件，所述拉布组件包括水平导轨、支架以及夹持结构，所述支架与水平导轨连接，并能沿水平导轨进行滑移，所述夹持结构包括多个，设置于支架上，用于对切条后的布条进行夹持；同时在所述拉布组件与刀架之间还设置有一个支撑送料结构，所述支撑送料结构设置于布条的行进轨迹上，包括相对设置的两个导向辊，所述导向辊辊体上间隔设置有环形槽，环形槽间距大于夹持结构的宽度，且在所述环形槽上套装有连接两个导向辊辊体的柔性材料圈，套装在环形槽上的柔性材料圈共同组成一个托送平面来对平行进入裁切位置的布条进行托送。作为进一步限定，所述支架长度与布料切条机出料端的布匹宽度一致。作为进一步限定，所述支架上设置有滑轨，而所述夹持结构通过带锁紧装置的滑座套装在所述滑轨上，以方便进行夹持结构夹持位置的调整进而适应不同的布条宽度。作为进一步限定，夹持结构在对布条进行夹持时，一组布条对应两个夹持结构，两个夹持结构分别在布条的两侧对布条进行夹持，以获得更稳定的夹持效果，并避免布条在两侧发生卷边或者褶皱。作为进一步限定，所述夹持结构为气动夹持器。作为进一步限定，所述拉布组件的水平导轨在靠刀架侧端部设置有行程开关，并通过行程开关控制夹持结构对布条进行夹持。作为进一步限定，所述拉布组件的水平导轨在靠刀架的对侧端部设置有行程开关，并通过所述行程开关来对刀架进行裁切作业，并延迟释放夹持结构对布条的夹持。作为进一步限定，所述柔性材料圈为皮圈。作为进一步限定，所述柔性材料圈为不锈钢钢丝绳，且在所述不锈钢钢丝绳表面包裹有环氧树脂或者橡胶层。有益效果：本技术的布条定长截断装置能在平行的多组布条拉伸出定长后进行切断，并在切断过程中防止布条在拉扯过程中因为重力而发生的自然落垂，提高同批次布条的定长截断的准确度和稳定性，减少误差和布料浪费，提高产品一致性，有效提高布匹连续裁断的连续工作效率。附图说明图1为本技术较佳实施例的俯视图。图2为本技术较佳实施例的侧视图。其中：1、机架；2、支架；3、夹持结构；4、水平导轨；5、布条；6、刀架；7、导向辊；8、环形槽；9、皮圈；10、行程开关；11、中转筐；61、切刀；62、限位块；63、垫块；64、保护罩壳。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1、图2的一种布条定长截断装置的较佳实施例，该装置设置于与布料切条机直连的布料定长裁切机中，布料切条机中的布卷被裁切成如图所示的等宽的七条布条后，直接按布卷宽度送入该布料定长裁切机中，并通过该装置进行定长截断处理。在本实施例中，布条定长截断装置通过机架1进行部件固定，其在机架上相对设置有拉布组件以及刀架6，其中，拉布组件包括设置于机架1两侧的水平导轨4，支架2设置于水平导轨4上，长度与前端设备布料切条机出料端的布匹宽度即进入装置的七条布条5宽度之和一致，并能通过动力组件控制在水平导轨4的导程上进行滑移，而在支架2上设置有十四个夹持结构3，所述夹持结构3为气动夹持器，每两个夹持结构3为一组，通过气动方式驱动以在对应的布条5的两侧对布条5进行端部夹持。而刀架6设置于拉布组件对侧包括保护罩壳64，保护罩壳64内通过切刀架固定设置有切刀61，并通过该切刀61对布条5进行切断操作，而为了提高切割的顺畅性和连续性，在切刀61的下部设置有垫块63；为了对切刀61行程进行限位，在切刀61一侧设置有限位块。在拉布组件与到家6之间还设置有一个支撑送料结构，该支撑送料结构包括相对设置的两个导向辊7，导向辊7的辊面上间隔设置有环形槽8，并在环形槽8内嵌装有皮圈9作为柔性材料圈，相邻的环形槽8之间的间距小于夹持结构3的宽度以方便夹持结构3穿过相邻的皮圈9，来到刀架6侧对切断后的布条5进行夹持以进行下一轮切断循环；而多个皮圈9共同组成托送平面来对平行进入裁切位置的布条5进行托送防止布条5在夹持结构3拉出后，在夹持结构3和刀架6的中间位置因为自重而产生不一致的垂落，导致布条5的切断长度不一致的问题。本实施例的截断装置在使用时，首先支架2通过水平导轨4滑移至刀架6侧，此时夹持结构3对应布条5位置，支架2通过冲撞右侧行程开关10，触发行程开关，控制夹持结构3对布条5进行夹持，然后通过水平导轨4回缩至左侧，在支架2回缩过程中，导向辊7同步转动，带动皮圈9辅助夹持结构3对布条5进行输送，同时在此过程中，多个皮圈9组成的平面也能对布条5进行面支撑，防止布条5发生中间位置的垂落，而支架2在水平导轨4的左侧端部冲撞左侧行程开关10，此时，左侧行程开关10控制切刀61进行定长裁切，裁切完成后，夹持结构3延迟松脱，布条5从夹持结构3的夹持部掉落，此时，导向辊7继续转动，即将裁切完成的定长布条5送入中转筐11中，送入下一道工序中。在本实施例中，通过控制两导向辊7之间的间距并配合调整左侧行程开关10的位置，即可对布条5的切断定长进行调整；而通过在支架2上调整夹持结构3的数量以及位置关系，则能适应不同宽度的布条5。而在另一实施例中，皮圈9也可用使用不锈钢钢丝绳进行替换，而为了提高摩擦力，可以在不锈钢钢丝绳表面包裹有环氧树脂或者橡胶层。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本技术而非意欲限制本技术的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本技术的
技术实现思路
之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布条定长截断装置，包括机架，其特征在于，所述机架一侧设置有刀架，并在刀架对侧设置有拉布组件，所述拉布组件包括水平导轨、支架以及夹持结构，所述支架与水平导轨连接，并能沿水平导轨进行滑移，所述夹持结构包括多个，设置于支架上；同时在所述拉布组件与刀架之间还设置有一个支撑送料结构，所述支撑送料结构设置于布条的行进轨迹上，包括相对设置的两个导向辊，所述导向辊辊体上间隔设置有环形槽，环形槽间距大于夹持结构的宽度，且在所述环形槽上套装有连接两个导向辊辊体的柔性材料圈，套装在环形槽上的柔性材料圈共同组成一个托送平面来对平行进入裁切位置的布条进行托送。/n

【技术特征摘要】
1.一种布条定长截断装置，包括机架，其特征在于，所述机架一侧设置有刀架，并在刀架对侧设置有拉布组件，所述拉布组件包括水平导轨、支架以及夹持结构，所述支架与水平导轨连接，并能沿水平导轨进行滑移，所述夹持结构包括多个，设置于支架上；同时在所述拉布组件与刀架之间还设置有一个支撑送料结构，所述支撑送料结构设置于布条的行进轨迹上，包括相对设置的两个导向辊，所述导向辊辊体上间隔设置有环形槽，环形槽间距大于夹持结构的宽度，且在所述环形槽上套装有连接两个导向辊辊体的柔性材料圈，套装在环形槽上的柔性材料圈共同组成一个托送平面来对平行进入裁切位置的布条进行托送。


2.根据权利要求1所述的布条定长截断装置，其特征在于，所述支架长度与布料切条机出料端的布匹宽度一致。


3.根据权利要求1所述的布条定长截断装置，其特征在于，所述支架上设置有滑轨，而所述夹持结构通过带锁紧装置的滑座套装在所述滑轨上。


4.根据权利要求1所述的布条定长截断装置，其特征在于，夹持结...

【专利技术属性】
技术研发人员：向建国，
申请(专利权)人：湖南宁乡思远实业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43