全自动热压封盖机制造技术

一种全自动热压封盖机，包括有由多个支撑杆组成的机座，机座分为下、中、上三部位，分别装设活动机台、压封装置、进料装置及测控系统，该测控系统设有传动马达及多个感应器、接近开关等进行控制，并在薄膜料的进料滚轴上设有刹车器，成为具有手动与全自动带延迟计时两种控制状态及薄膜料长保平挺紧绷、将待封盖物品放置在活动机台上即可自动地完成热压封合操作并送出完成品的封盖机。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种全自动热压封盖机，尤指一种可有效率地进行全自动封盖操作、简化繁复实施的方便结构。在现在求方便迅捷的时代，餐饮业强烈地转向速食趋势，采用了许多用完即丢的卫生餐器。为了使这些食物、饮料常保新鲜、耐久且不掉落倾出，在生产过程中将装有食物的免洗餐器在开口处用塑料薄膜热熔封合。亦有诸如礼品业等的容器、礼品之开口处密闭封合，也采用此方式进行。但是这种操作实施一直是采用人工方式一个个热压封盖并进行修边，十分耗费加工时间与人力，并且如果容器内所盛装的是液体，则封合时容易晃溢四溅而倍感困扰。这都是有待克服的问题。本技术的目的是要提供一种全自动热压封盖机，这种热压封盖机能将器皿的开口处用薄膜料全自动地热熔封合。本技术的目的通过以下的技术方案来实现。本技术的全自动热压封盖机包括有一机座，系一个由多个支撑杆组成的中空座体，用以装设活动机台、压封装置及进料装置一活动机台，其放置架设置在机座之支撑条上，在放置架上形成有一孔洞及环槽与凸环，凸环上装有在切割时保持薄膜料平挺的胶环，在放置架下端之滑座内装设有马达，马达之传动齿轮则与固定在机座上之齿条相啮合，在滑座下面之滑块嵌设在线性滑轨上；一压封装置，其马达与轴承装设在机座的适当部位上，其上固定有凸轮之输出轴枢设在轴承上，凸轮恰与承接架上面的作用轮顶靠，该承接架之轴杆套装有弹性元件并可上下滑动地装在机座之隔架上，在轴杆下面的承接架通过弹性栓设置封口座，该封口座之凸环与放置架之凸环相对应，在凸环内设有加热器，在加热器的外周缘上、在对应环槽处配设有锯齿环刀，环刀螺固于加热器上成为一体而与凸环分离配置；一进料装置，其收料滚轴与进料滚轴分别装设在T型基架的左右端轴承上，在机座上固定有一马达，其输出轮通过链条与固定在收料滚轴上之链轮相连进行传动，设在进料滚轴的向后延伸部分上的滚轴上套设有一刹车器，又于机座两侧缺口外侧装配有顶撑滚轮；一测控系统，其中央控制器(微电脑程序控制器)之电路装置设置在隔架上方的适当部位，并连接有电源切换开关、自动手动切换开关、按钮开关、计时器、温度调节器及多个感应器(光电感应器)和多个接近开关，以及马达进行操作控制；藉由上述机件的组合，成为一种将待封盖之物品放置于活动机台上即可自动完成热压封合操作并送出完成品之全自动热压封盖机。为了使本技术所采用之技术手段及创作目的易于明白了解，现配合附图详细说明如下。在附图中，附图说明图1是本技术的透视外观图；图2是本技术的正面组合剖视图；图3是本技术的侧面组合剖视图；图4是本技术的封口座的结构示意图；图5是本技术的俯视图；图6是本技术的进料装置部分的示意图；图7与8是本技术的操作实施的示意图。首先参阅图1、2与3，本技术主要由机座1、活动机台2、压封装置3、进料装置4及测控系统5等组合而成。其中机座1系一个由多个支撑杆组成的中空座体，分为下、中、上三部位，分别装设活动机台2、压封装置3及进料装置4；活动机台2以其放置架21设置在机座1之支撑条11上，在放置架21上形成有一孔洞211及环槽212与凸环213，凸环213上装有在切割时保持薄膜料平挺的胶环214，在放置架21下端之滑座22内装设有马达23，马达23之传动齿轮231则与固定在机座1上之齿条24相啮合，在滑座22下面之滑块25嵌设在线性滑轨26上；压封装置3以其马达31与轴承311装设在机座1的适当部位上，其上固定有凸轮312之输出轴313枢设在轴承311上，凸轮312恰与承接架32上面的作用轮321顶靠，该承接架32之轴杆322套装有弹性元件323并可上下滑动地装在机座1之隔架12上，在轴杆322下面的承接架32通过弹性栓设置封口座33，该封口座33之凸环331与放置架21之凸环213相对应，在凸环331内设有加热器333，在加热器333的外周缘上、在对应环槽212处配设有锯齿环刀332，环刀332螺固于加热器333上成为一体而与凸环331分离配置，如图4所示；进料装置4以其收料滚轴41与进料滚轴42分别装设在T型基架43的左右端轴承431上(参阅图3与图5)，在机座1上固定有一马达44，其输出轮通过链条441与固定在收料滚轴41上之链轮411相连进行传动，设在进料滚轴42的向后延伸部分上的滚轮421上套设有一刹车器45，该刹车器45为一带体451，其一端装有调节螺栓452，其另端为一弹性元件453，设在T形基架43之适当部位上(如图6所示)，又于机座1两侧缺口13外侧装配有顶撑滚轮46、47；测控系统5以其中央控制器51(微电脑程序控制器)之电路装置设置在隔架12上方的适当部位，并连接有电源切换开关521、自动手动切换开关522、按钮开关523、计时器531、温度调节器532及感应器(光电感应器)541、542、543，接近开关551、552、553，及马达23、31、44进行操作控制。将上述构件进行组合，如图1所示。首先扳动电源切换开关521接通电源，随后设定计时器531及温度调节器532(在此例如设定延迟时间为3秒、加热温度为150℃)，并将切换开关522设定在自动控制位置；当待加工封盖之物品放置在放置架21之孔洞211中时(如图7所示)，感应器541、542均感测到讯息，但还不动作，直至应感器541失去讯息(即手部离开活动机台2的安全状态)时开始计时(该感应器采取适当角度与距离的感测)；当3秒一到，中央控制器51令马达23正转动作，将活动机台2带动进入机座1中；在活动机台2触动接近开关551时，马达23停止，马达31启动，使凸轮312向下压动压封装置3(如图8所示)；当封口座33抵压在放置架21上，封口座33上的锯齿环刀332即切下薄膜6并紧接着由加热器333将薄膜热熔封合在物品开口端上；随后，由于凸轮312转位，使压封装置3受弹性元件323的弹性恢复力作用而向上复位，完成封盖操作；接近开关552通过凸轮312的上死点再次触动而停止马达31，并令马达44转动、马达23逆转，使活动机台2送出封好盖的物品，直到滑座22触动接近开关553始停止(如图7所示)；马达44转动，通过链条441带动链轮441使收料滚轴41转动以卷收使用过的薄膜料，直至新薄膜料6上所具之遮盖记号令感应器543再次感测讯息以停止马达44，完成薄膜料6的汰旧置新。随后重覆上述操作，无需触碰任何开关机件即可进行自动延时的封盖加工动作。当将切换开关522设定在手动控制位置时，则须按压开关523然后中央控制器51才能令活动机台2进入机座1中，并自动实施随后的封盖流程；而安装在进料装置4上的刹车器45可适当地掣动进料滚轴42(如图5、6所示)，防止因转动惯性及过大拉力致使薄膜料6松放过多，造成控制上与封盖物品时的困扰；并可于机座1上在进料滚轴42上方及薄膜料6行经部位加装一罩盖14，以保持薄膜料6的清洁卫生(如图1所示)。藉由上述的组合以及操作，可知本技术具有多项优点，如1.本技术具有手动与自动延时二种状态，将载有待封盖物品之活动机台送入机座中，而后全自动地完成热压封盖程序的动作，再送出加工完成物，其操作之容易与简便节省了许多人力与时间，并有效地解决了人工实施时的诸多不便，而且在采用自动延迟操作状态时无需触碰任何本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动热压封盖机，其特征在于包括有：一机座（１），系一个由多个支撑杆组成的中空座体，用以装设活动机台（２）、压封装置（３）及进料装置（４）：一活动机台（２），其放置架（２１）设置在机座（１）之支撑条（１１）上，在放置架（２１）上 形成有一孔洞（２１１）及环槽（２１２）与凸环（２１３），凸环（２１３）上装有在切割时保持薄膜料平挺的胶环（２１４），在放置架（２１）下端之滑座（２２）内装设有马达（２３），马达（２３）之传动齿轮（２３１）则与固定在机座（１）上之齿条（２４）相啮合，在滑座（２２）下面之滑块（２５）嵌设在线性滑轨（２６）上；一压封装置（３），其马达（３１）与轴承（３１１）装设在机座（１）的适当部位上，其上固定有凸轮（３１２）之输出轴（３１３）枢设在轴承（３１１）上，凸轮（３１２）恰与承接架（ ３２）上面的作用轮（３２１）顶靠，该承接架（３２）之轴杆（３２２）套装有弹性元件（３２３）并可上下滑动地装在机座（１）之隔架（１２）上，在轴杆（３２２）下面的承接架（３２）通过弹性栓设置封口座，（３３），该封口座（３３）之凸环（３３１）与放置架（２１）之凸环（２１３）相对应，在凸环（３３１）内设有加热器（３３３），在加热器（３３３）的外周缘上、在对应环槽（２１２）处配设有锯齿环刀（３３２），环刀（３３２）螺固于加热器（３３３）上成为一体而与凸环（３３１）分离配置；一进料装 置（４），其收料滚轴（４１）与进料滚轴（４２）分别装设在Ｔ型基架（４３）的左右端轴承（４３１）上，在机座（１）上固定有一马达（４４），其输出轮通过链条（４４１）与固定在收料滚轴（４１）上之链轮（４１１）相连进行传动，设在进料滚轴（４２）的向后延伸部分上的滚轮（４２１）上套设有一刹车器（４５），又于机座（１）两侧缺口（１３）外侧装配有顶撑滚轮（４６）、（４７）；一测控系统（５），其中央控制器（５１）（微电脑程序控制器）之电路装置设置在隔架（１２）上方的适当部位并连接有电源切 换开关（５２１）、自动手动切换开关（５２２）、按钮开关（５２３）、计时器（５３１）、温度调节器（５３２）及多个感应器（光电感应器）（５４１）、（５４２）、（５４３）和多个接近开关（５５１）、（５５２）、（５５３），以及马达（２３）、（３１）、（４４）进行操作控制；藉由上述机件的组合，成为一种将待封盖之物品放置于活动机台（２）上即可自动地完成热压封合操作并送出完成品...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何耀光，
申请(专利权)人：何耀光，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]