一种自动模切烫印机制造技术

一种自动模切烫印机，包括纸张输送单元、压印单元和纸张接收单元，其特征在于所说的压印单元含有两组以上机组式结构，两组以上机组式结构的每组压印单元间有同步传动机构；所说的两组以上机组式结构的压印单元的输入端为纸张输送单元，其输出端为纸张接收单元，两组以上机组式结构压印单元内部每两单元间的输出与输入端相连接。本实用新型专利技术的优越性在于：该自动模切烫印机的特点是包括至少两组模压单元，而且每张纸只需被纸张输送单元输送一次即可途经两组模压单元，实现两次烫印或烫印并模切，并且通过一种传动装置实现两个模压单元运动的同步性，与现有平压平自动模切烫印机相比可以达到机器以同等工作速度下提高生产效率的效果。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种印刷机械，特别是一种一次走纸供多次压印工位的自动模切烫印机。
技术介绍
随着印刷包装行业的发展，印刷商常常以复杂、高技术含量的印刷工艺来保持在行业中的地位。由于印刷工艺和印刷套印准精度要求的不断提高，使得现有的平压平模切烫印机很难适应要求高套准精度的印刷制品的要求。现有的平压平自动模切烫印机通常包括以下内容(见图1)首先包括一纸张输送单元，该单元可以是手动的或自动的；每一张纸被从纸堆上逐张的取起并传送到一纸张输送台上；在此输送台上，每张纸必须靠在前挡规和侧规上定位；定位后的纸张前边缘被叼纸牙排逐一夹住，并被送到随后的加工台上；叼纸牙排的两端被固定于其两侧封闭且互相平行的两条传动链条上；叼纸牙排随传动链条循环运动；其传动装置是由一种间歇传动机构实现叼纸牙排的运动和停歇的循环交替动作过程。随后的纸品加工单元是一模压单元，该单元包括固定平台、活动平台、实现活动平台运动的机构和承受固定平台和活动平台互相作用产生力量的框架；活动平台是采用连杆机构或凸轮机构实现上下往复运动，当两平台装上辅助工具后，其相互接触时该装置即产生压力，从而实现转印。固定平台和活动平台分别装上模切或压痕工具后即可实现纸张裁切或压痕功能；将固定平台装配上加热系统和烫金工具后可实现烫印功能；当叼纸牙排带着纸张在该单元停顿时实现烫印或模切动作。完成烫印后，叼纸牙排继续将叼住的纸张依次带到铝箔控制单元(或清废边单元)和纸张接收单元；铝箔控制单元是一种控制烫印铝箔(转印材料)在每次烫印时输送长度的控制装置；其中包括转印材料的放送(或牵引)机构和回收机构；铝箔需要从模压单元的固定平台和活动平台之间穿过，当模压单元产生压力时，实现转印。纸张接收单元是将经烫印或模切清废后的印品接收并整齐的装置；该单元中包括使叼纸牙排松开纸张的机构、使纸张收整齐的机构；纸张在纸张输送单元上被叼纸牙排叼住之后，依次经过模压单元、铝箔控制单元(或清废边单元)、纸张接收单元，完成一次走纸过程。对于以上提及的平压平自动模切烫金机，按上述的工作单元有以下组合方式输送单元+模压单元+铝箔控制单元(或清废边单元)+纸张接收单元。其一台机器只有一组模压单元(称单机组)，因此，在一台该机器上，模切清废和烫印两种工作方式只能选择其中一种，即只能一次走纸实现一次烫印或一次模切的功能。对于想实现两次烫印或烫印后再模切只能通过两次走纸来实现。而且，由于设备的加工精度、定位精度的误差、纸张的变形等原因，即使通过多次走纸实现重复烫印等工作也是很难达到理想的状态。因此，会产生极大的废品率，提高加工成本，造成极大的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是在于设计一种自动模切烫印机，它通过增加机组来实现一次走纸完成重复烫印或完成烫印后再模切等工作过程，以替代原来需要分别用两台平压平自动模切烫印机依次走纸后才能完成的工作。本技术的技术方案一种自动模切烫印机，包括纸张输送单元、压印单元和纸张接收单元，其特征在于所说的压印单元含有两组以上机组式结构，两组以上机组式结构的每组压印单元间有同步传动机构；所说的两组以上机组式结构的压印单元的输入端为纸张输送单元，其输出端为纸张接收单元，两组以上机组式结构压印单元内部每两单元间的输出与输入端相连接。上述所说的压印单元中的模压单元与铝箔控制单元构成烫金控制单元；模压单元与铝箔控制单元其排列连接可以取顺序也可以取逆序。上述所说的铝箔控制单元中可以接入横向铝箔控制单元。上述所说的铝箔控制单元和接入的横向铝箔控制单元的主要构件是铝箔回收装置、铝箔输送胶辊、铝箔输送轴，所说的铝箔输送胶辊与铝箔输送轴置于模压单元的一侧，铝箔回收装置置于模压单元的另一侧，铝箔输送轴与传动电机连接，铝箔输送胶辊与铝箔输送轴间呈接触装配；横向铝箔控制单元的铝箔走向与铝箔控制单元的铝箔走向呈相互垂直的位置关系。上述所说的烫金控制单元内部中的模压单元主要构件有叼纸牙排传动链条、固定平台、叼纸牙排、机架墙板、活动平台与运动传动机构及叼纸牙排间歇传动机构，所说的固定平台固定连接机架墙板，运动传动机构输出同步动力到活动平台与叼纸牙排间歇传动机构，叼纸牙排间歇传动机构依传动构件带动传动链条，叼纸牙排的两端被固定于两侧封闭且互相平行的两条传动链条上，该传动链条为循环封闭式，且链条途径第一和第二压印单元、第一和第二铝箔控制单元、纸张接收单元；其中活动平台依连杆机构或凸轮机构与系统动力输出端相连接；该模压单元的输入端为纸张输送单元。上述所说的烫金控制单元中的每组模压单元间的同步传动机构可以是各自独立的电机，也可以是电机驱动机械式的同步传动装置；所说的电机驱动机械式的同步传动装置中的主要构件有传动电机、传动轴及同步传动装置，传动电机依传动轴连接同步传动装置。上述所说的每一模压单元构件中的固定平台和活动平台装配模切或压痕工具。上述所说的每一模压单元构件中的固定平台装配加热系统和烫金工具。上述所说的纸张输送单元实现纸张送交叼纸牙排过程可有手动结构也可有自动结构。上述所说的自动输送的纸张输送单元包括自动送纸器、输纸台和纸张定位装置，其纸张定位装置含有前挡规和侧规。上述所说的纸张接收单元的主要构件包括常规的进行堆积、整齐回收加工活件的纸张整齐装置和叼纸牙排张开机构。上述所说的两组以上机组式结构构成的烫金控制单元可为双机组式烫金控制单元。本技术的工作原理及工作过程为机器首先包括一纸张输送单元，该单元可以是手动实现纸张送交叼纸牙排或自动地将纸张送交叼纸牙排。每一张纸被从纸堆上逐张的取起并传送到一纸张输送台上。在此输送台上，每张纸必须靠在前挡规和侧规上定位。定位后的纸张前边缘被叼纸牙排逐一夹住，并被送到随后的加工台上。叼纸牙排的两端被固定于其两侧封闭且互相平行的两条传动链条上。叼纸牙排随传动链条循环运动。其传动装置是由间歇传动机构实现叼纸牙排的运动和停歇的循环交替动作过程。随后的纸品加工单元是第一组模压单元(即第一机组)，该单元包括固定平台、活动平台、实现活动平台运动的机构和承受固定平台和活动平台互相作用产生力量的框架。活动平台是采用连杆机构或凸轮机构实现上下往复运动，当两平台装上辅助工具后，其相互接触时该装置即产生压力，从而实现转印。固定平台和活动平台分别装上模切或压痕工具后即可实现纸张裁切或压痕功能。将固定平台装配上加热系统和烫金工具后可实现烫印功能。当叼纸牙排带着纸张在该单元停顿时实现烫印或模切动作。纸张在第一组模压单元完成烫印(或压痕)后，叼纸牙排继续将叼着的纸张带到第一铝箔控制单元作停顿。铝箔控制单元是一种控制烫印铝箔(转印材料)在每次烫印时输送长度的控制装置。其中包括转印材料的放送(或牵引)机构和回收机构，实现每次烫印前转移材料的传送和烫印后废料的回收。铝箔需要从模压单元的固定平台和活动平台之间穿过，当模压单元产生压力时，实现转印。随后，叼纸牙排继续将叼着的纸张带到第二组铝箔控制单元作停顿。该第二组铝箔控制单元是为第二组模压单元供应转印材料的控制装置。第一和第二组铝箔控制单元对铝箔的控制原理可以采用相同或不同的控制方式。随后，纸张被叼纸牙排传送到第二组模压单元(第二机组)。该单元同样包括固定平台和活动平台的压力产生机构。第一和第二组模压单元的传动原理可以采用相同或不同的传动方式。纸张在第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动模切烫印机，包括纸张输送单元、压印单元和纸张接收单元，其特征在于所说的压印单元含有两组以上机组式结构，两组以上机组式结构的每组压印单元间有同步传动机构；所说的两组以上机组式结构的压印单元的输入端为纸张输送单元，其输出端为纸张接收单元，两组以上机组式结构压印单元内部每两单元间的输出与输入端相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘天生，
申请(专利权)人：天津长荣印刷包装设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]