一种半自动切管机用管件定长辅助机构制造技术

技术编号:13410549 阅读:105 留言:0更新日期:2016-07-26 00:41
本实用新型专利技术涉及一种半自动切管机用管件定长辅助机构,包括底座和固定支架,底座包括连接平台和支撑座,固定支架包括底板、第一支撑板、第二支撑板和架板,第一支撑板上设有第一固定孔,第二支撑板上设有第二固定孔,第一固定孔和第二固定孔内均设有固定杆,固定杆一端设有固定块,另一端穿过第一支撑板和第二支撑板设置于架板内,架板表面设有第一安装孔和第二安装孔,第一安装孔和第二安装孔内设有靠山,靠山包括定位杆和定位块;本是实用新型专利技术结构合理,操作简便,使送料简便,有效控制切屑管长,减少不良品数量,便于后道加工,降低了成本。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及一种半自动切管机用管件定长辅助机构,属于管件切割


技术介绍

切管机是通过气推油式的互相配合,由电器系统控制气压系统的运动方向,推动油路作直线往返运动,在往返运动中,从拖板限位所检测到的信号作依据,控制和改变气.油路运动,从而达到预期的走刀路线,而现有技术中的的半自动切管机在加工固定长度的管件过程中,由于人工送料无法精确的切屑,管件长度不能有效控制,导致对后道加工造成负担,不良品数量增多,生产成本随之增加。

技术实现思路

本技术的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种半自动切管机用管件定长辅助机构,使送料简便,有效控制切屑管长,减少不良品数量,便于后道加工,降低了成本。
本技术是通过以下的技术方案予以实现的:
一种半自动切管机用管件定长辅助机构,包括底座和固定支架,其中,所述底座包括连接平台和支撑座,所述支撑座与连接平台垂直相连,所述固定支架设置于连接平台上,所述固定支架上设有若干螺孔和螺钉,通过螺钉穿过螺孔和连接平台实现固定支架与底座相连;
所述固定支架包括底板、第一支撑板、第二支撑板和架板,所述第一支撑板、第二支撑板一端均与底板垂直相连,所述架板位于第一支撑板和第二支撑板之间,且与第一支撑板和第二支撑板垂直相连,所述第一支撑板上设有第一固定孔,所述第二支撑板上设有第二固定孔,所述第一固定孔和第二固定孔错位设置,所述第一固定孔和第二固定孔内壁上均设有内螺纹,所述第一固定孔和第二固定孔内均设有固定杆,所述固定杆外设有外螺纹,所述内螺纹与外螺纹配合使用,所述固定杆一端设有固定块,另一端穿过第一支撑板和第二支撑板设置于架板内,所述架板内设有空腔,所述架板表面设有第一安装孔和第二安装孔,所述第一安装孔和第二安装孔在一条之间上,所述第一安装孔和第二安装孔内设有靠山,所述靠山包括定位杆和定位块,所述定位块设置于定位杆一端,所述定位杆与固定杆垂直设置。
上述一种半自动切管机用管件定长辅助机构,其中,所述螺孔和螺钉的数目均为四个,所述四个螺孔和螺钉呈矩性分布。
上述一种半自动切管机用管件定长辅助机构,其中,所述固定杆置于架板内的一端设有凹槽,所述凹槽为弧形。
本技术的有益效果为:
将本技术的连接平台与半自动切管机相连,切管时根据管长需要,旋动固定块,使固定杆与靠山的定位杆松开,前后移动靠山至适当位置,再旋动固定块,使固定杆夹紧靠山的定位杆,送料时管件一端贴紧靠山的定位块表面,启动切管机正常切屑即可。
本技术采用错位设置,使固定杆夹紧定位杆时错位,同时固定杆一端采用圆弧凹槽,使夹紧更牢固;螺孔和螺钉分布合理,安装紧固。
综上,本是技术结构合理,操作简便,使送料简便,有效控制切屑管长,减少不良品数量,便于后道加工,降低了成本。
附图说明
图1为本技术结构示意图。
图2为本技术俯视图结构示意图。
图3为本技术侧视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。
一种半自动切管机用管件定长辅助机构,包括底座1和固定支架2,其中,所述底座1包括连接平台3和支撑座4,所述支撑座4与连接平台3垂直相连,所述固定支架2设置于连接平台3上,所述固定支架2上设有若干螺孔5和螺钉6,通过螺钉6穿过螺孔5和连接平台实现固定支架2与底座1相连,所述螺孔5和螺钉6的数目均为四个,所述四个螺孔6和螺钉5呈矩性分布;
所述固定支架2包括底板7、第一支撑板8、第二支撑板9和架板10,所述第一支撑板8、第二支撑板9一端均与底板7垂直相连,所述架板10位于第一支撑板8和第二支撑板9之间,且与第一支撑板8和第二支撑板9垂直相连,所述第一支撑板8上设有第一固定孔11,所述第二支撑板9上设有第二固定孔12,所述第一固定孔11和第二固定孔12错位设置,所述第一固定孔11和第二固定孔12内壁上均设有内螺纹13,所述第一固定孔11和第二固定孔12内均设有固定杆14,所述固定杆14外设有外螺纹15,所述内螺纹13与外螺纹15配合使用,所述固定杆14一端设有固定块16,另一端穿过第一支撑板8和第二支撑板9设置于架板10内,所述固定杆14置于架板10内的一端设有凹槽17,所述凹槽17为弧形,所述架板10内设有空腔18,所述架板10表面设有第一安装孔19和第二安装孔20,所述第一安装孔19和第二安装孔20在一条之间上,所述第一安装孔19和第二安装孔20内设有靠山21,所述靠山21包括定位杆22和定位块23,所述定位块23设置于定位杆22一端,所述定位杆22与固定杆14垂直设置。
本技术的工作方式为:
将本技术的连接平台与半自动切管机24相连,切管时根据管长需要,旋动固定块,使固定杆与靠山的定位杆松开,前后移动靠山至适当位置,再旋动固定块,使固定杆夹紧靠山的定位杆,送料时管件一端贴紧靠山的定位块表面,启动切管机正常切屑即可。
以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
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【技术保护点】
一种半自动切管机用管件定长辅助机构,包括底座和固定支架,其特征为,所述底座包括连接平台和支撑座,所述支撑座与连接平台垂直相连,所述固定支架设置于连接平台上,所述固定支架上设有若干螺孔和螺钉,通过螺钉穿过螺孔和连接平台实现固定支架与底座相连;所述固定支架包括底板、第一支撑板、第二支撑板和架板,所述第一支撑板、第二支撑板一端均与底板垂直相连,所述架板位于第一支撑板和第二支撑板之间,且与第一支撑板和第二支撑板垂直相连,所述第一支撑板上设有第一固定孔,所述第二支撑板上设有第二固定孔,所述第一固定孔和第二固定孔错位设置,所述第一固定孔和第二固定孔内壁上均设有内螺纹,所述第一固定孔和第二固定孔内均设有固定杆,所述固定杆外设有外螺纹,所述内螺纹与外螺纹配合使用,所述固定杆一端设有固定块,另一端穿过第一支撑板和第二支撑板设置于架板内,所述架板内设有空腔,所述架板表面设有第一安装孔和第二安装孔,所述第一安装孔和第二安装孔在一条之间上,所述第一安装孔和第二安装孔内设有靠山,所述靠山包括定位杆和定位块,所述定位块设置于定位杆一端,所述定位杆与固定杆垂直设置。

【技术特征摘要】
1.一种半自动切管机用管件定长辅助机构,包括底座和固定支架,其特征为,所述底座包括连接平台和支撑座,所述支撑座与连接平台垂直相连,所述固定支架设置于连接平台上,所述固定支架上设有若干螺孔和螺钉,通过螺钉穿过螺孔和连接平台实现固定支架与底座相连;
所述固定支架包括底板、第一支撑板、第二支撑板和架板,所述第一支撑板、第二支撑板一端均与底板垂直相连,所述架板位于第一支撑板和第二支撑板之间,且与第一支撑板和第二支撑板垂直相连,所述第一支撑板上设有第一固定孔,所述第二支撑板上设有第二固定孔,所述第一固定孔和第二固定孔错位设置,所述第一固定孔和第二固定孔内壁上均设有内螺纹,所述第一固定孔和第二固定孔内均设有固定杆,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙云飞胥青
申请(专利权)人:镇江市明诚管业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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