本实用新型专利技术涉及一种磁分离器装置，包括基座、阀板储放部和电磁分离部，所述阀板储放部包括支撑板和用于对阀板进行定位的固定轴，所述支撑板连接在基座上，所述固定轴竖直固定连接在支撑板上，所述电磁分离部包括至少一对磁力相同的电磁铁，所述电磁铁相对设置在阀板储放部两侧，且电磁铁的高度与固定轴的高度相匹配。通过实施本实用新型专利技术，解决了现有技术中阀板之间附有防护油易粘连，从而出现阀板分离不易或阀板加工质量不合格的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种分离设备，尤其涉及一种磁分离器装置。
技术介绍
阀板用于各种阀体上，阀板上设有连接孔以便于阀体其他部件进行连接固定。在现有技术中，在对阀板进行加工或与其他物体进行组装时，通常需要通过人工将堆叠在一起的阀板一张张分离出来送到下个加工领域，但由于阀板很薄，且其表面通常会附有防锈油以防止其锈化，因此相邻阀板之间容易粘连在一起，因此所存在的问题时是:1.工作人员在拿取阀板时会出现一次性拿取两片或多片阀板的现象，需要进行再次人工分离阀板所存在的时间成本高、影响生产效率的问题；2.如果工作人员未发现阀板有重叠现象而进行加工时，便会造成产品质量不合格的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种磁分离器装置，以解决现有技术中阀板之间附有防护油易粘连，从而出现阀板分离不易或阀板加工不合格的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供一种磁分离器装置，包括基座、阀板储放部和电磁分离部，所述阀板储放部包括支撑板和用于对阀板进行定位的固定轴，所述支撑板连接在基座上，所述固定轴竖直固定连接在支撑板上，所述电磁分离部包括至少一对磁力相同的电磁铁，所述电磁铁相对设置在阀板储放部两侧，且电磁铁的高度与固定轴的高度相匹配。通过实施上述技术方案，将固定安装在支撑板两侧的电磁铁进行通电，利用电生磁的原理，电磁铁产生磁力，由于相对设置的两块电磁铁磁力相同，所以在通电过程中，两块电磁铁之间上下产生均匀的磁力，对于阀板来说，阀板左右两边受到向外的拉力，并使电磁铁的吸引力与单个阀板的重力平衡，从而使叠放的阀板间隔均匀的悬浮在固定轴上，实现阀板的分离。工作人员在拿取阀板时便不会出现一次性拿取两片或多片阀板的现象，而进行再次人工分离阀板所存在的时间成本高、影响生产效率的问题，其次也避免了在工作人员未发现阀板有重叠现象而进行加工时，造成产品质量不合格的问题。进一步，为了便于支撑板与基座的安装和拆卸，所述支撑板通过螺纹连接在基座上。进一步，为了保证阀板在固定轴上保持平稳，所述固定轴为两个，且两固定轴的距离与阀板上两连接孔的距离相匹配。进一步，所述基座上设有转轴，该转轴一端与基座转动连接，转轴另一端与支撑板固定连接，在放置或拿取阀板时可根据工作人员所处的不同位置，通过转动转轴带动支撑板旋转到工作人员所处的最佳位置，以便工作人员操作。进一步，在将支撑轴旋转到最佳方位时，为了将其固定起来防止偏转，所以在所述基座上表面水平设有定位销，转轴轴向均匀设有供定位销插入的凹槽，当支撑轴旋转到一定位置时，将定位销插入到转轴的凹槽内将其固定。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:图1为实施例1磁分离器装置的结构示意图；图2为实施例2的结构示意图。【具体实施方式】【附图说明】中的附图标记为:基座1、支撑板2、固定轴3、电磁铁4、阀板5、转轴6、凹槽7、定位销8。实施例1如图1所示，本技术方案提供一种磁分离器装置，包括基座1、阀板5储放部和电磁分离部，所述阀板5储放部包括支撑板2和用于对阀板5进行定位的固定轴3，所述支撑板2连接在基座I上，为了便于支撑板2与基座I的安装和拆卸，支撑板2通过螺栓固定连接在基座I上。所述固定轴3竖直固定连接在支撑板2上。此外为了保证阀板5在固定轴3上保持平稳，所以本方案中固定轴3设置为两个，且两固定轴3的距离与阀板5上两连接孔的距离相匹配，从而使阀板5能顺利固定在两固定轴3中。所述电磁分离部包括至少一对磁力相同的电磁铁4，电磁铁4相对设置在阀板5储放部左右两侧，且电磁铁4的高度与固定轴3的高度相匹配，如果电磁铁4高于固定轴3的话。其分离原理在于:将数个阀板5重叠起来，并通过阀板5上的连接孔对应于固定轴3将阀板5限定在固定轴3上，为了达到分离阀板5的目的，阀板5堆叠的高度至少要小于固定轴3高度的10cm，以便于在阀板5分离的过程中，相邻阀板5之间有足够的间隙以供操作人员拿取。将固定安装在支撑板2两侧的电磁铁4进行通电，利用电生磁的原理，电磁铁4产生磁力，由于相对设置的两块电磁铁4规格相同，所以产生的磁力相同，通电过程中，两块电磁铁4之间上下产生均匀的磁力，对于阀板5来说，阀板5左右两边受到向外的拉力，并使电磁铁4的吸引力与单个阀板5的重力平衡，从而使叠放的阀板5间隔均匀的悬浮在固定轴3上，如此便实现了阀板5的分离。实施例2如图2所示，本实施例与实施例1结构相同，不同之处在于，本实施例中在基座I上还安装有转轴6，该转轴6下端与基座I转动连接，转轴6的上端与支撑板2固定连接，因此在放置或拿取阀板5时可根据工作人员所处的不同位置，通过转动转轴6带动支撑板2旋转到工作人员所处的最佳位置，以便工作人员操作。此外，在将支撑轴旋转到最佳方位时，为了将其固定起来防止偏转，所以在所述基座I上表面水平设有定位销，转轴6轴向均匀设有供定位销插入的凹槽7，当支撑板2旋转到一定位置时，将定位销插入到转轴6的凹槽7内将其固定。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。【主权项】1.磁分离器装置，其特征在于，包括基座、阀板储放部和电磁分离部，所述阀板储放部包括支撑板和用于对阀板进行定位的固定轴，所述支撑板连接在基座上，所述固定轴竖直固定连接在支撑板上，所述电磁分离部包括至少一对磁力相同的电磁铁，所述电磁铁相对设置在阀板储放部两侧，且电磁铁的高度与固定轴的高度相匹配。2.根据权利要求1所述的磁分离器装置，其特征在于，所述支撑板通过螺纹连接在基座上。3.根据权利要求1所述的磁分离器装置，其特征在于，所述固定轴为两个，且两固定轴的距离与阀板上两连接孔的距离相匹配。4.根据权利要求1所述的磁分离器装置，其特征在于，所述基座上设有转轴，该转轴一端与基座转动连接，转轴另一端与支撑板固定连接。5.根据权利要求4所述的磁分离器装置，其特征在于，所述基座上表面水平设有定位销，转轴轴向均匀设有供定位销插入的凹槽。【专利摘要】本技术涉及一种磁分离器装置，包括基座、阀板储放部和电磁分离部，所述阀板储放部包括支撑板和用于对阀板进行定位的固定轴，所述支撑板连接在基座上，所述固定轴竖直固定连接在支撑板上，所述电磁分离部包括至少一对磁力相同的电磁铁，所述电磁铁相对设置在阀板储放部两侧，且电磁铁的高度与固定轴的高度相匹配。通过实施本技术，解决了现有技术中阀板之间附有防护油易粘连，从而出现阀板分离不易或阀板加工质量不合格的问题。【IPC分类】B65H31/26【公开号】CN204702294【申请号】CN201520362679【专利技术人】彭程, 曾奕 【申请人】长江师范学院, 重庆赋昇汽车零部件有限公司【公开日】2015年10月14日【申请日】2015年5月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
磁分离器装置，其特征在于，包括基座、阀板储放部和电磁分离部，所述阀板储放部包括支撑板和用于对阀板进行定位的固定轴，所述支撑板连接在基座上，所述固定轴竖直固定连接在支撑板上，所述电磁分离部包括至少一对磁力相同的电磁铁，所述电磁铁相对设置在阀板储放部两侧，且电磁铁的高度与固定轴的高度相匹配。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭程，曾奕，
申请(专利权)人：长江师范学院，重庆赋昇汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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