双工位全自动纸卷包装机制造技术

技术编号:1220057 阅读:244 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种双工位全自动纸卷包装机,它包括纸卷输送系统、放纸系统、送纸系统、切纸施胶系统、卷纸系统、热压合系统、控制系统及液压气动系统,其特征在于所述卷纸系统工位与热压合系统工位分开设置,在卷纸系统与热压合系统之间设置可将纸卷平移的输送装置,该输送装置由在线升降系统和输送机组成,其中在线升降系统设置于卷纸工位上,两端分别连接纸卷输送系统和输送机,在在线升降系统和输送机上,分别设有输送带,其在线升降系统上输送带中心线与纸卷输送系统上输送带中心线以及输送机上输送带中心线在同一直线上,同时与卷纸折边工位中心线和热压合工位中心线垂直。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包装机械,具体涉及一种双工位全自动纸卷包装机。本技术的目的是通过下面的技术方案实现的。它包括纸卷输送系统、放纸系统、送纸系统、切纸施胶系统、卷纸系统、热压合系统、控制系统及液压气动系统,其特征在于所述卷纸系统工位与热压合系统工位分开设置,在卷纸系统与热压合系统之间设置可将纸卷平移的输送装置,该输送装置由在线升降系统和输送机组成,其中在线升降系统设置于卷纸工位上,两端分别连接纸卷输送系统和输送机,在在线升降系统和输送机上,分别设有输送带,其在线升降系统上输送带中心线与纸卷输送系统上输送带中心线以及输送机上输送带中心线在同一直线上,同时与卷纸折边工位中心线和热压合工位中心线垂直。本技术在线升降系统由底座、输送带、两驱动辊和液压油缸组成,所述输送带由10个以上链板相互连接而成,横跨于两底座之间,与由电机带动作转动的链轮相啮合;在输送带纵向两侧,设有两侧板,与液压油缸上活塞杆相接的横杆两端分别与其连接,该侧板还分别连接可在底座上之导轨滑槽内移动的滑块;所述两驱动辊对称分发在输送带纵向两侧,固定在两底座上,由电机带动转动,与卷纸折边工位中心线垂直且对中。所述输送机由输送带和链轮组成,输送带由10个以上链板相互连接而成,横跨于两底座之间,由减速电机带动作转动的链轮与其相啮合。本技术充分利用整机所固有的特点,使卷纸折边工位和热压合工位同时进行,大大缩短了每卷包装的时间,包装速度由原来的50卷/小时提高到85卷/小时以上,工作效率大幅度提高。图中1-放纸系统;2-送纸系统; 3-卷纸系统;4-接纸板; 5-在线升降系统; 6-输送机;7-踢纸机; 8-输送带; 9-推纸器;10-热压合系统; 11-接纸器;12-纸道;13-纸卷输送机; 14-踢纸机;15-控制系统;16-液压系统; 17-切纸施胶系统18-纸卷输送系统;21-减速电机; 22-圆弧导轨; 23-链轮;24-输送带; 25-侧板; 26-油缸;27-底座; 28-导轨; 29-滑块;30-减速电机; 31-驱动辊;32-横杆;a-卷纸折边工位中心线;b-在线升降系统输送带中心线;c-热压合工位中心线;d-纸卷输送系统输送带中心线;e-输送机输送带中心线。附图说明图1、图2和图3展示了本技术结构一个实施例,如图所示,它是在现有的全自动纸卷包装机上所作的改进,包括放纸系统1、送纸系统2、卷纸系统3、切纸施胶系统17、热压合系统10、控制系统15、液压系统16和纸卷输送系统18,各系统按照一定的程序在控制系统15的控制下相继动作,完成整个纸卷的包装。为实现各工位的连续包装,本技术将卷纸系统3工位与热压合系统10工位分开设置,使卷纸、折边包装与热压合包装可同时进行,以缩短单位时间内每卷包装时间。在本实施例中,卷纸系统3之卷纸折边工位中心线a与热压合系统10之热压合工位中心线c平行设置,即卷纸系统3与热压合系统10工作位置不在同一中心线上,当纸卷在卷纸折边工位包装完毕后,可通过一输送装置转运至热压合工位继续包装,同时放纸工位、送纸工位、卷纸工位、切纸施胶工位、卷纸折边工位相继进行。如图1、图2所示,本技术输送装置由在线升降系统5和输送机6组成,所述在线升降系统5设于卷纸折边工位上,两端分别连接纸卷输送系统18和输送机6,在在线升降系统5和输送机6上,分别设有输送带24和输送带8,其在线升降系统5上输送带中心线b与纸卷输送系统输送带中心线d以及输送机输送带中心线e在同一直线上,同时与卷纸折边工位中心线a和热压合工位中心线c垂直。待包装纸卷可通过纸卷输送系统18送入在线升降系统5,由于其位于卷纸折边工位,可直接在此进行卷纸、折边包装,完毕后通过输送带24的移动,可将纸卷移至输送机输送带8上继续移动,将纸卷停留在热压合系统10对应位置,与热压合工位中心线c重合。在输送机6旁,还设有一踢纸机7,位于输送机6上之纸卷可通过该踢纸机7使其到达热压合工位。如图1所示,在热压合系统10两旁还分别设有推纸器9和接纸器11,其推纸器9位于输送机6和热压合系统10之间,可将已封好外封头的纸卷推出;接纸器11可起阻挡作用,避免踢纸机7将纸卷踢出热压合工位,同时,可起缓冲作用。如图4、图5、图6所示,本技术在线升降系统5由底座27、输送带24、两驱动辊31和液压油缸26组成,输送带24横跨于两底座27之间,由10个以上链板相互连接而成,可与固定在底座27上且由减速电机21带动作转动的链轮23相啮合,由该链轮23带动作平行移动,从而带动纸卷作平行移动。在输送带24纵向两侧,设置有两侧板25,两板之间连接一横杆32,该横杆32与固定在底座27上的液压油缸26上之活塞杆相接,可通过控制系统15在其活塞杆的带动下作上下移动,同时带动输送带24作上下移动。在侧板25上,还分别连接有滑块29,底座27上装设一导轨28,其上开设有一滑槽,滑块29置于该滑槽内,可通过横杆32带动在其滑槽内作位移,以保证输送带24能垂直、平稳地移动。在输送带24纵向两侧,还对称设有两驱动辊31,固定在底座27上,其对称中心与在线升降系统输送带中心线b重合,位于输送带24上纸卷可通过输送带24的向下移动使其落于两驱动辊31上,并准确地对中。两驱动辊31可用来支承纸卷,同时可通过减速电机30带动转动,使置于其上的纸卷一起转动,完成纸卷的卷纸和折边包装。为保证链板的张紧度,在两侧板25上,还分别设有圆弧导轨22,输送带6包覆于两导轨22圆周上。本技术输送机6由输送带8和链轮23组成,输送带8横跨于两底座27之间,由10个以上链板相互连接而成,通过由减速电机21带动链轮23转动,从而带动输送带8作平移。本技术工作过程首先,将包装纸置于放纸系统1上,对纸卷进行称重并测量其直径和宽度,以计算包装纸长度及宽度。纸卷输送机将纸卷送入在线升降系统的输送带24上,通过输送带24的移动使纸卷中心对中于卷纸折边工位中心线a。此时,液压油缸26上活塞杆带动输送带24向下运动,使纸卷落在两驱动辊31上。根据已测量的纸卷数据,系统自动选定所需的包装纸,由送纸系统2上送纸辊转动,带动放纸系统1上选定的包装纸转动,将包装纸送入切纸施胶系统17,对纸头进行施胶,这时,操作员将内封头置于纸卷端面,送纸系统2上送纸辊和驱动辊31同时转动,继续将包装纸头送至包装纸卷上,保证包装纸完全包覆并紧贴在纸卷圆周面。当达到设定的层数时,送纸辊和驱动辊31停止,再次对包装纸进行施胶,并切断包装纸,同时卷纸系统3上卷边臂下落对纸卷进行折边。折好边后,液压油缸26上的活塞杆带动输送带24向上移动,使纸卷脱离驱动辊31,同时由输送带24将纸卷送入输送机6上之输送带8上,当纸卷到达热压合工位前面,并使纸卷对中于热压合工位中心线c时停下,踢纸机7踢纸卷,通过接纸器11缓冲后,使纸卷平稳落入热压合工位。当纸卷离开卷纸折边工位时同时,下一个纸卷又进入卷纸折边工位,进入下一循环。纸卷到达热压合工位后,操作员将涂有热熔胶的外封头贴于热压合系统10上之热压盘上,利用风机产生的负压将外封头吸住,然后启动小车,带动两热压盘向内移动到纸卷端部,加压保持5至10秒后,使外封头粘在纸卷两端,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:简泽丰刘云涛董明礼陈松伟赵丽萍毕胜彭惠庭黄浩
申请(专利权)人:长沙长泰输送包装设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1