本发明专利技术公开了一种浓缩污泥脱水机，包括污水处理容器，还包括引导板、高频振动器和挤压推送器，污水处理容器上部设有清液溢出口，污水处理容器底部设有污泥排出口，引导板设于污水处理容器内部，引导板一端固设于清液溢出口下方的污水处理容器内壁上，引导板另一端自由悬空，高频振动器固设于污水处理容器外壁的中下部，挤压推送器设于污水处理容器的底部且贯穿污泥排出口。本发明专利技术结构简单，使用及维护方便，能耗低，处理效率高，节约使用成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种污水处理设备，更具体地说，它涉及一种浓缩污泥脱水机。
技术介绍
随着社会发展水平的日益提高，国家不断加大环保力度，大力提倡节能节排，各地越来越重视污水、废气等直接污染物的排放控制和处理。传统的污水处理设备虽然形式多样，但采用的核心装置主要有三种:一、过滤装置；二、离心装置；三、压滤装置，这就决定了现有的传统污水处理设备存在使用、维护麻烦，成本高，功耗大，效率低的缺陷，越来越难以满足人们对于设备在低能耗、高效率、节约人工、环境友好等这些基本要求上越来越高的指标。公开号为CN102583942A的专利技术专利于2012年7月18日公开了一种双螺旋双滤鼓污泥浓缩脱水机，下端板和排出管固定在连接端板上，连接端板固定在后支座上，外滤鼓固定在下端板和上端板之间，冲洗驱动装置和锥体固定在上端板上，锥体上设有出料口，前支座与锥体相连接，主传动装置固定在锥体上，内滤鼓和锥形螺旋轴固定在主轴上，在外滤鼓与内滤鼓之间装有内外双螺旋轴，内外双螺旋轴固定在主轴上，内外双螺旋轴的外螺旋叶片外缘装有毛刷，外滤鼓外侧和内滤鼓内侧各自设有外、内滤鼓冲洗装置，滤液出口设置在下端板上，进料口设置在连接端板上。本装置在不增加设备尺寸的同时，设置两个滤鼓可以大大提高污泥处理量，过滤面积增加40%，改善污泥浓缩脱水效果，与传统装置相比，本专利技术占地面积缩小了 1/3以上。但是由于本专利技术使用了滤鼓这种过滤装置，使用过程需要频繁更换滤鼓，因此耗材用量大，使用及维护成本较高。
技术实现思路
现有的污水处理设备存在使用、维护麻烦，成本高，功耗大，效率低的缺陷，为克服这些缺陷，本专利技术提供了一种能耗低，效率高，便于维护的浓缩污泥脱水机。本专利技术的技术方案是:一种浓缩污泥脱水机，包括污水处理容器，还包括引导板、高频振动器和挤压推送器，污水处理容器上部设有清液溢出口，污水处理容器底部设有污泥排出口，引导板设于污水处理容器内部，引导板一端固设于清液溢出口下方的污水处理容器内壁上，引导板另一端自由悬空，高频振动器固设于污水处理容器外壁的中下部，挤压推送器设于污水处理容器的底部且贯穿污泥排出口。本浓缩污泥脱水机用来处理混有污泥的悬浊液形态的污水，工作时，待处理的污水通过动力泵输送进污水处理容器，在重力作用下进行沉降分离，重颗粒物直接下沉到污水处理容器底部，高频振动器的不断振动击打使颗粒物不断结实，含水率逐渐降低。经一定时间沉降后，在污水内部，位置越高，水和污泥分离得越充分。引导板阻挡了污水直接从清液溢出口溢出，使液体流动路径变得曲折，这样污水在污水处理容器内流动时间增长，且流动速度减缓，进而使污水的固-液分离更加透彻，液相更为清洁。随着污水处理容器内部水面逐渐升高，经过沉降的污水，顶部较清的液相漫过引导板，从清液溢出口溢出。分离出来的固相随着沉淀的不断堆积挤压，以及高频振动器的振动夯实，形成聚集度较高的污泥，最后进入挤压推送器进一步挤压，形成泥饼挤出污泥排出口。这样，污水在污水处理容器内通过沉降分离后，生成固、液两种产物后输出，污水处理容器又可继续进行污水处理。作为优选，挤压推送器包括电机、与电机传动连接的减速机、排出管和推送螺杆，排出管固设于减速机上，排出管内部设有挤压腔体，排出管上设有出料口，推送螺杆适配安装于排出管内，推送螺杆与减速机输出轴传动连接，电机、减速机和排出管位于污水处理容器外，推送螺杆贯穿污泥排出口。推送螺杆可将转动转化为轴向的推送运动，推送螺杆可以平稳地将污泥推送出污水处理容器，不会激起过大震荡，可保持污水处理容器内持续、稳定的固-液分离过程，避免该过程被扰乱，这样有利于保证污水处理的效率。作为优选，污水处理容器顶部设有盖板，盖板上设有进料滑槽和引料管，进料滑槽和引料管分别位于盖板的上、下面，且进料滑槽和引料管连通。待处理污水通过进料滑槽和引料管进入污水处理容器内，由于引料管可以深入污水处理容器内部，这样后续污水可直达污水处理容器深处而不是从污水处理容器内的上层较清洁液面加入，避免破坏已有的沉降分离成果，从而确保污水处理的效率。作为优选，引导板倾斜设置，引导板的固定端位置高于自由悬空端位置。外侧高内侧低的引导板加大了液体外流的阻力，减缓了液体的流动，使得污水处理过程中获得更长的固-液分离时间，使固-液分离更充分，分离效果更佳。作为优选，引导板位于污水处理容器的上部，引导板为空心结构，引导板内部设有气腔，污水处理容器上密封连接有连通气腔的气管，气腔引导板上表面密布有气孔，气孔吹气方向朝引导板悬空端倾斜。引导板位于污水处理容器中较高位置上，由于污水中较大的固体颗粒已较早沉降，高水位处仅有较小颗粒可能还未及沉降，气管向气腔输入压缩空气，空气又通过气孔向外吹出，由于吹气方向逆着水流方向，吹气一方面可以阻碍水流，减缓流速，另一方面使这一高度位置上的液体混入较多气体，此层面的液体密度降低，这两方面的效应使得较小的固体颗粒因流速的降低和浮力的减弱而容易沉降，从而使固液分离更为彻底。作为优选，污水处理容器上设有物位计，物位计上端固设于盖板上，物位计下端伸至污水处理容器内部。物位计用来检测沉积的污泥量，设置物位计便于对本浓缩污泥脱水机进行自动控制，当污泥累积到一定高度后，可触发物位计，进而自动启动其它相关机构进行污水输入、污泥排出等操作。作为优选，污水处理容器包括沉降仓和斜斗仓，斜斗仓位于沉降仓下方，沉降仓呈筒状，斜斗仓呈漏斗状，污泥排出口设于斜斗仓底部。沉淀下来的固相颗粒积聚成污泥后，在不断增大的自重作用下持续下沉，由于斜斗仓呈口大底小的结构，污泥下沉过程中受到不断缩小空间的约束，会自行挤压提高固相颗粒聚集度，将污泥压实。作为优选，高频振动器设于所述斜斗仓外壁上。污泥主要在斜斗仓内沉淀，高频振动器产生的振动可与斜斗仓对污泥的挤压形成叠加作用，加速污泥的聚集和压实，实现污泥浓缩。作为优选，高频振动器为多个且沿周向均布在污水处理容器外壁上。污水处理容器通常用银子材料制成，可以较好地传递振动，高频振动器设置在污水处理容器外壁上，方便安装及维护且不影响工作效果，而多个高频振动器均匀布置有利于污泥各方向均匀地接受振动作用，使污泥沉淀、压缩时能较为规则地成形。作为优选，污水处理容器外围设有支撑框架，支撑框架与污水处理容器外壁抵接。污水处理容器整体为上大下小的形状，此形状不利于保持平衡，设置支撑框架可以为污水处理容器提供支撑，确保整体结构稳定性。本专利技术的有益效果是: 结构简单，使用及维护方便。本专利技术利用沉降分离的原理工作，没有使用过滤装置，无需频繁更换过滤器件，极大简化了维护，方便了使用，且可大量节约人工。能耗低，节约使用成本。本专利技术没有使用离心装置进行沉淀污泥的浓缩，而是通过沉淀污泥的自重、污水处理容器的挤压结构以及高频振动器产生的振动等多因素结合进行污泥浓缩，总体能耗远低于离心装置，经测算，本设备运行时，每小时完成100立方处理量功耗低于10KW，仅为同等条件下带有离心装置污水处理设备功耗的二十分之一左右。处理效率高。本专利技术中未使用压滤装置，不存在压滤环节的约束瓶颈，因此相对于压滤装置的有限处理量，处理量大大增加，从而大大提高了工作效率。【附图说明】图1为本专利技术的一种半剖结构示意图； 图2为本专利技术中污水处理容器的结构示意图； 图3为本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种浓缩污泥脱水机，包括污水处理容器（1），其特征是还包括引导板（2）、高频振动器（3）和挤压推送器（4），污水处理容器（1）上部设有清液溢出口（5），污水处理容器（1）底部设有污泥排出口（6），引导板（2）设于污水处理容器（1）内部，引导板（2）一端固设于清液溢出口（5）下方的污水处理容器（1）内壁上，引导板（2）另一端自由悬空，高频振动器（3）固设于污水处理容器（1）外壁的中下部，挤压推送器（4）设于污水处理容器（1）的底部且贯穿污泥排出口（6）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟东，
申请(专利权)人：丽水市中科华辰环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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