自动配气装置制造方法及图纸

一种自动配气装置，包括压力表、质量流量计、气体混合罐、电磁阀、可编程控制器，压力表与电磁阀、质量流量计、气体混合罐的进气口依次相管路连接。质量流量计通过专用电缆电连接有质量流量显示仪，质量流量显示仪与可编程控制器的输入端相电连接，电磁阀与可编程控制器的输出端相电连接。本装置采用质量流量控制原理和可编程控制器原理进行比例调节和混合，系统由智能操作，稳定性强，并且能精密快速地调节各种混合气体的比例。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动配气装置。
技术介绍
现有技术中，气体配比装置一般作为食品保鲜和食品包装机前的配套设置使用，它包括压力表、手动截止阀、玻璃转子流量计、气体混合罐。使用时，通过手工操作手动截止阀来控制气体的流量，但由于手工操作难以准确控制气体的流量，故气体比例的准确性难以实现，配比精度较差，并且系统的稳定性也较差，易受压力和温度的影响。
技术实现思路
本技术目的是提供一种自动配气装置，其能精密地将混合气体配比，并且易于操作和控制。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种自动配气装置，包括压力表、质量流量计、气体混合罐、电磁阀、可编程控制器，所述的压力表与电磁阀的进气口相管路连接，所述的电磁阀的出气口与质量流量计的进气口相管路连接，质量流量计的出气口与气体混合罐的进气口相管路连接。所述的质量流量计通过专用电缆电连接有质量流量显示仪，所述的质量流量显示仪与所述的可编程控制器的输入端相电连接，所述的电磁阀与所述的可编程控制器的输出端相电连接。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点采用质量流量控制原理进行比例调节和混合，通过可编程控制器来操作控制，能精密快速地调节各种混合气体的比例，并且系统稳定性强。附图说明附图1为本技术的结构示意图；附图2为原有的配气装置的结构示意图；其中1、储气瓶；2、储气瓶；3、储气瓶；4、压力表；5、压力表；6、压力表；7、电磁阀；8、电磁阀；9、电磁阀；10、质量流量计；11、质量流量显示仪；12、质量流量计；13、质量流量显示仪；14、质量流量计；15、质量流量显示仪；16、气体混合罐；17、可编程控制器；18、人机界面组成；19、分析仪表；20、电接点压力表；21、纯气出口电磁阀；22、不合格气出口电磁阀；23、真空泵电磁阀；24、真空泵；25、取样阀；具体实施方式本技术用于调配混合气体的比例，特别适合使用在食品保鲜和食品包装机上。根据所需包装的食品的不同，用来防腐保鲜的气体的类别和含量也应不同，需要将混合气体选择并配比后再输入食品包装机，这就需要采用配气装置，而本技术即是一种配气装置。本技术在实际应用中还需连接储气瓶1，2，3。参见附图1，一种自动配气装置，包括压力表4，5，6、气体混合罐16，还包括电磁阀7，8，9、质量流量计10，12，14和可编程控制器17。所述的压力表4，5，6与电磁阀7，8，9的进气口相管路连接，所述的电磁阀7，8，9的出气口与质量流量计10，12，14的进气口相管路连接，所述的质量流量计10，12，14的出气口与气体混合罐16的进气口相管路连接。所述的质量流量计10，12，14通过专用电缆电连接有质量流量显示仪11，13，15，所述的质量流量显示仪11，13，15与所述的可编程控制器17的输入端相电连接，所述的电磁阀7，8，9与所述的可编程控制器17的输出端相电连接。所述的气体混合罐16上具有取样口，该取样口连接有电接点压力表20和分析仪表19，取样口与分析仪表19之间设置有取样阀25。所述的分析仪表19和电接点压力表20分别与可编程控制器17的输入端相电连接。所述的气体混合罐16的出气口连接有纯气口出口电磁阀21和不合格气出口电磁阀22，所述的纯气口出口电磁阀21和不合格气出口电磁阀22分别与可编程控制器17的输出端相电连接。所述的气体混合罐16上具有排气口，该排气口依次连接有真空泵电磁阀23、真空泵24，所述的真空泵电磁阀23与所述的可编程控制器17的输出端相电连接。参见附图1，所述的可编程控制器17通过专用电缆电连接有人机界面组成18。启动可编程控制器17中的程序，质量流量显示仪11，13，15便开始预热。打开真空泵电磁阀23，启动真空泵24，先抽去气体混合罐16中残留的气体。当气体混合罐16中的压力满足要求时，关闭真空泵电磁阀23。打开储气瓶1，2，3，并根据压力表4，5，6调节三种气体的压力至合适值，然后打开电磁阀7，8，9，取样阀25，并在人机界面组成18上设定三种气体所需的比例以及总量，有专用电缆将信号传至可编程控制器17，由编程控制器17在处理数据，从而控制电磁阀7，8，9，以调节质量流量计10，12，14的流量，而质量流量显示仪11，13，15同时又显示流过的三种气体的流量，然后将信号输入到可编程控制器17中。分析仪表19检测混合气体中各气体的浓度，如果浓度不达要求，分析仪表19将信号输入到可编程控制器17中，再由可编程控制器17调节质量流量计10，12，14的气体流量，此时，若气体混合罐16中的压力高于设定值，电接点压力表20将信号输入可编程控制器17，不合格气出口电磁阀22将自动打开，将不合格的混合气体排空；当混合气体的浓度达到要求时，纯气口出口电磁阀21将自动打开，本装置向后续的设备提供合格的混合气。系统达到需要的总量时将自动停止配气，并且气体混合罐16中供气压力不足时还能自动向可编程控制器17提示，自动配气、充气。权利要求1.一种自动配气装置，包括压力表、气体混合罐，其特征在于它还包括电磁阀、质量流量计和可编程控制器，所述的压力表与电磁阀的进气口相管路连接，所述的电磁阀的出气口与质量流量计的进气口相管路连接，质量流量计的出气口与气体混合罐的进气口相管路连接，所述的质量流量计通过专用电缆电连接有质量流量显示仪，所述的质量流量显示仪与所述的可编程控制器的输入端相电连接，所述的电磁阀与所述的可编程控制器的输出端相电连接。2.根据权利要求1所述的自动配气装置，其特征在于所述的气体混合罐上具有取样口，该取样口连接有电接点压力表和分析仪表，所述的分析仪表和电接点压力表分别与可编程控制器的输入端相电连接。3.根据权利要求2所述的自动配气装置，其特征在于所述的气体混合灌的取样口与分析仪表之间设置有取样阀。4.根据权利要求1所述的自动配气装置，其特征在于所述的气体混合罐的出气口连接有纯气口出口电磁阀和不合格气出口电磁阀，所述的纯气口出口电磁阀和不合格气出口电磁阀分别与可编程控制器的输出端相电连接。5.根据权利要求1所述的自动配气装置，其特征在于所述的气体混合罐上具有排气口，该排气口依次连接有真空泵电磁阀、真空泵，所述的真空泵电磁阀与所述的可编程控制器的输出端相电连接。6.根据权利要求1所述的自动配气装置，其特征在于所述的可编程控制器通过专用电缆电连接有人机界面组成。专利摘要一种自动配气装置，包括压力表、质量流量计、气体混合罐、电磁阀、可编程控制器，压力表与电磁阀、质量流量计、气体混合罐的进气口依次相管路连接。质量流量计通过专用电缆电连接有质量流量显示仪，质量流量显示仪与可编程控制器的输入端相电连接，电磁阀与可编程控制器的输出端相电连接。本装置采用质量流量控制原理和可编程控制器原理进行比例调节和混合，系统由智能操作，稳定性强，并且能精密快速地调节各种混合气体的比例。文档编号B65B31/00GK2702918SQ20042002728公开日2005年6月1日 申请日期2004年5月19日 优先权日2004年5月19日专利技术者郗春满, 孙勤, 安建申, 郑燕萍 申请人:江苏苏净集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动配气装置，包括压力表［４，５，６］、气体混合罐［１６］，其特征在于：它还包括电磁阀［７，８，９］、质量流量计［１０，１２，１４］和可编程控制器［１７］，所述的压力表［４，５，６］与电磁阀［７，８，９］的进气口相管路连接，所述的电磁阀［７，８，９］的出气口与质量流量计［１０，１２，１４］的进气口相管路连接，质量流量计［１０，１２，１４］的出气口与气体混合罐［１６］的进气口相管路连接，所述的质量流量计［１０，１２，１４］通过专用电缆电连接有质量流量显示仪［１１，１３，１５］，所述的质量流量显示仪［１１，１３，１５］与所述的可编程控制器［１７］的输入端相电连接，所述的电磁阀［７，８，９］与所述的可编程控制器［１７］的输出端相电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郗春满，孙勤，安建申，郑燕萍，
申请(专利权)人：江苏苏净集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]