二端子贴带包装机制造技术

一种二端子贴带包装机，为提供一种结构简单、使用性能好、生产效率高的二端子贴带包装机，提出本实用新型专利技术。它由机架、控制箱、送料机构、输入机构、选别重排机构、贴合机构、打孔及品管机构、输出机构和折收整列机构组成，选别重排机构的夹持、释放、和打孔及品管机构均采用由带一对滚轮的凸轮机构驱动的摆杆。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于包装机械，特别是一种二端子贴带包装机。二端子贴带包装机是将端子整齐排列而粘贴于长条形带上，使其成为连续料带的包装机械，以便于呈料带包装的二端子供自动化电路板装配线使用。但习用的二端子贴带包装机的取料、检测、转向及输送等机构分别为由数组摆杆构成的箝夹结构，打孔及品管机构则由两组摆杆分别驱动，致使结构复杂，不易控制，而驱动摆杆的凸轮为单边依靠式，导致因惯性力的作用产生间隙，影响动作精度，且摆杆的行程无法调节，二端子贴带包装后，只能由人工整列折收，效率低。本技术的目的是提供一种结构简单、使用性能好、生产效率高的二端子贴带包装机。本技术由机架、控制箱、送料机构、输入机构、选别重排机构、贴合机构、打孔及品管机构、输出机构和折收整列机构组成，送料机构与呈输送轨道状的输入机构的一端衔接，输入机构的另一端经横V型导向槽与选别重排机构衔接，选别重排机构的另一端经横V型导向槽与贴合机构的一端衔接，贴合机构的另一端与打孔及品管机构衔接，打孔及品管机构的另一端经输出机构与折收整列机构衔接；选别重排机构具有顶面设有齿轮的滑座，滑座经两根与其滑动连接的横向滑杆和分别置于两根横向滑杆两端并铰接在机架上的两个曲柄安装在机架上，并经铰接在其下方的连杆与一个摆杆连接；分别设有与滑座上齿轮啮合的齿条的前、后连接板分别经与其固定连接的两根内、外纵向滑杆滑动安装在滑座上，两根内、外纵向滑杆的前端分别设有前、后夹板，一个摆杆与后连接板滑块连接；贴合机构具有前、后贴合轮，向贴合轮传送贴合带的带盘，加热器和压合器依次位于前、后贴合轮的右方；打孔及品管机构具有设定位器、打孔器、探测器和切断器的滑座和固定座，一个摆杆与滑座铰接，选别重排机构的两个摆杆和打孔及品管机构的一个摆杆的另一端设有调节槽并分别与由电机驱动的凸轮机构连接；凸轮机构由等厚端面凸轮、轴座和摆轴组成，轴座安装在机架上，转动安装在轴座内的摆轴的一端设有与其轴线偏移并卡在等厚端面凸轮两侧的一对滚轮，其另一端与摆杆的带调节槽的一端连接。折收整列机构设有承载板、折叠轮、气缸和间歇驱动机，承载板上设有工字形沟槽，折叠轮枢装在承载板底部两侧板间并处于工字形沟槽的正下方，折叠轮的一端设有与间歇驱动机耦合的驱动轮，其外周均匀设有轴向滑杆，具有径向向内、外伸出的拨片的滑块滑套在滑杆上，向外伸出的拨片依次伸出工字形沟槽，向内伸出的拨片依次与气缸杆端头的凹穴吻合。由于本技术设有带两个摆杆的选别重排机构、一个摆杆的打孔及品管机构、一带对滚轮的凸轮机构，使本技术结构简单，使用性能好，带调节槽的摆杆，可以调节贴合间距、夹持程度和打孔间距，设有折收整列机构，提高了包装机的效率，从而达到本技术的目的。附图说明图1为本技术结构示意正视图。图2为本技术结构示意俯视图。图3为图2中的A部局部放大结构示意立体图。图4为图2中的B部局部放大结构示意立体图。图5为图2中的C部局部放大结构示意俯视图。图6为图5的分解结构示意立体图。图7为凸轮机构结构示意立体图。图8为图4中的D部局部放大结构示意立体图。图9为图2中的E部局部放大结构示意立体图。以下结合附图对本技术进一步详细阐述。如图1、图2所示，本技术由机架1、控制箱2、送料机构3、输入机构4、选别重排机构5、贴合机构6、打孔及品管机构7、输出机构8和折收整列机构9组成，送料机构3与呈输送轨道状的输入机构4一端衔接，如图3所示，输入机构4的另一端经横V型导向槽41与选别重排机构5衔接，以保证二端子顺利进入选别重排机构5，选别重排机构5的另一端经横V型导向槽51与贴合机构6的一端衔接，以保证二端子顺利进入贴合机构6，贴合机构6的另一端与打孔及品管机构7衔接，打孔及品管机构7的另一端经输出机构8与折收整列机构8衔接；如图5、图6所示，选别重排机构5具有顶面设有齿轮521的滑座52，滑座52经两根与其滑动连接的横向滑杆53和分别置于两根横向滑杆53两端并铰接在机架1上的两个曲柄54安装在机架1上，经铰接在其下方的连杆55与一个摆杆56连接，并在摆杆56驱动下相对机架1横向移动，以保证统一的贴合间距，并随曲柄54相对机架1转动，以便于检修，分别设有与齿轮521啮合的齿条571、581的前、后连接板57、58分别经与其固定连接的两根内、外纵向滑杆59、510安装在滑座52上，两根内、外纵向滑杆的前端分别设有前、后夹板501、502，一个摆杆503与后连接板58以滑块副连接，前、后连接板57、58在摆杆503的驱动下，经后连接板58、其上齿条581、齿轮521、齿条571沿内、外纵向滑杆59、510前、后移动，并带动前、后夹板501、502移动，以夹持或释放二端子；贴合机构6具有前、后贴合轮61、62，向贴合轮61、62传送贴合带631、641的带轮63、64，加热器65、压合器66依次位于前、后贴合轮61、62的右方；如图4、图8所示，打孔及品管机构7具有设定位器71、打孔器72、探测器73和切断器74的滑座75和固定座76，一个摆杆77与滑座75铰接；如图7所示，选别重排机构5的两个摆杆56、503和打孔及品管机构7的摆杆77的另一端设有调节槽561、5031、771并分别与由电机驱动的凸轮机构10连接，凸轮机构10由等厚端面凸轮101、轴座102和摆轴103组成，轴座102安装在机架1上，转动安装在轴座102内的摆轴103的一端设有与其轴线偏移并卡在等厚端面凸轮101两侧的一对滚轮104，其另一端与摆杆56、503、77的带调节槽561、5031、771的一端连接；如图9所示，折收整列机构9设有承载板91、折叠轮92，气缸93和间歇驱动机94，承载板91上设有工字形沟槽911，折叠轮92枢装在承载板91底部两侧板间并处于工字形沟槽911的正下方，折叠轮92的一端设有与间歇驱动机耦合的驱动轮921，其外周均匀设有轴向滑杆922，具有径向向内、外伸出拨片9231、9232的滑块923滑套在滑杆922上，向外伸出的拨片9231依次伸出工字形沟槽911，向内伸出的拨片9232依次与气缸93的气缸杆931端头的凹穴9311吻合，使其向内伸出拨片9232与凹穴9311吻合的滑块923在气缸杆931驱动下沿滑杆922滑动，并使其上向外伸出的拨片9231沿工字形沟槽911的纵槽9111移动，逐渐将二端子包装带折收整列。权利要求二端子贴带包装机，它具有机架、控制箱、送料机构、输入机构，其特征在于它还具有选别重排机构、贴合机构、打孔及品管机构、输出机构和折收整列机构，送料机构与呈输送轨道状的输入机构的一端衔接，输入机构的另一端经横V型导向槽与选别重排机构衔接，选别重排机构的另一端经横V型导向槽与贴合机构的一端衔接，贴合机构的另一端与打孔及品管机构衔接，打孔及品管机构的另一端经输出机构与折收整列机构衔接；选别重排机构具有顶面设有齿轮的滑座，滑座经两根与其滑动连接的横向滑杆和分别置于两根横向滑杆两端并铰接在机架上的两个曲柄安装在机架上，并经铰接在其下方的连杆与一个摆杆连接；分别设有与滑座上齿轮啮合的齿条的前、后连接板分别经与其固定连接的两根内、外纵向滑杆滑动安装在滑座上，两根内、外纵向滑杆的前端分别设有前、后夹板，一个摆杆与后连接板滑块连本文档来自技高网...

【技术保护点】
二端子贴带包装机，它具有机架、控制箱、送料机构、输入机构，其特征在于它还具有选别重排机构、贴合机构、打孔及品管机构、输出机构和折收整列机构，送料机构与呈输送轨道状的输入机构的一端衔接，输入机构的另一端经横Ｖ型导向槽与选别重排机构衔接，选别重排机构的另一端经横Ｖ型导向槽与贴合机构的一端衔接，贴合机构的另一端与打孔及品管机构衔接，打孔及品管机构的另一端经输出机构与折收整列机构衔接；选别重排机构具有顶面设有齿轮的滑座，滑座经两根与其滑动连接的横向滑杆和分别置于两根横向滑杆两端并铰接在机架上的两个曲柄安装在机架上，并经铰接在其下方的连杆与一个摆杆连接；分别设有与滑座上齿轮啮合的齿条的前、后连接板分别经与其固定连接的两根内、外纵向滑杆滑动安装在滑座上，两根内、外纵向滑杆的前端分别设有前、后夹板，一个摆杆与后连接板滑块连接；贴合机构具有前、后贴合轮，向贴合轮传送贴合带的带盘，加热器和压合器依次位于前、后贴合轮的右方；打孔及品管机构具有设定位器、打孔器、探测器和切断器的滑座和固定座，一个摆杆与滑座铰接，选别重排机构的两个摆杆和打孔及品管机构的一个摆杆的另一端设有调节槽并分别与由电机驱动的凸轮机构连接；凸轮机构由等厚端面凸轮、轴座和摆轴组成，轴座安装在机架上，转动安装在轴座内的摆轴的一端设有与其轴线偏移并卡在等厚端面凸轮两侧的一对滚轮，其另一端与摆杆的带调节槽的一端连接，折收整列机构设有承载板、折叠轮、气缸和间歇驱动机，承载板上设有工字形沟槽，折叠轮枢装在承载板底部两侧板间并处于工字形沟槽的正下方，折叠轮的一端设有与间歇驱动机耦合的驱动轮，其外周均匀设有轴向滑杆，具有径向向内、外伸出的拨片的滑块滑套在滑杆上，向外伸出的拨片依次伸出工字形沟槽，向内伸出的拨片依次与气缸杆端头的凹穴吻合。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，
申请(专利权)人：李明，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]