本实用新型专利技术提供一种高效去除混合气体中的碎渣的水煤浆气化炉，包括燃烧室外壁、激冷室外壁、激冷环、气体下降管、气体上升管、喷水嘴和喷氮嘴；激冷室外壁与燃烧室外壁连接；气体下降管与燃烧室外壁底部的开口连接，激冷环安装在气体下降管的顶部；气体下降管与激冷室外壁之间设有多层除杂过滤网，多层除杂过滤网的孔隙由下至上依次减小，气体上升管的顶端开口位于最低层除杂过滤网的下方；激冷室外壁上设有多个喷氮嘴和喷水嘴，喷水嘴通过高压进水管与水泵连接，喷氮嘴与氮气瓶连接；喷氮嘴和喷水嘴对准除杂过滤网。高温气体夹杂少量的碎渣沿着气体上升管内壁上升，当气体离开气体上升管的顶端开口，由下至上依次经过多层除杂过滤网，气体中的碎渣被过滤干净。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及煤化工设备领域，尤其涉及一种水煤浆气化炉。
技术介绍
随着环境问题日趋严重，环保意识不断增强，清洁能源的应用越来越受重视，如何将传统的能源清洁化一直是能源领域的所关注的问题。煤气化技术即属于重要的研宄成果，它将污染严重、利用率低的煤炭转变为相对清洁的燃气，具体来说，它是一个热化学过程:以煤或煤焦为原料，以氧气、水蒸气或氢气等作气化剂，在高温条件下通过化学反应将煤或煤焦中的可燃部分转化为气体燃料的过程。水煤浆气化炉是实现煤气化的一种重要方式，水煤浆气化炉包括燃烧室和激冷室，在燃烧室中煤浆或煤粉不完全燃烧生成1350?左右的高温混合气与熔渣，然后进入到与燃烧室连接的激冷室中。在激冷室中，高温混合气携带着大量的燃烧残渣穿过下降管，与下降管液膜进行换热传质，接着进入水浴，水洗降温除去熔渣和部分煤灰后由气体出口排出进入下一工序。由于水浴的时间较短，水洗的效果的部理想，气体出口排出的高温混合气仍然夹杂有一定量的燃烧残渣，增加了后续工作的负担。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种在水浴之后，再通过多个喷水嘴进行二次水洗以达到更佳清洗效果的水煤浆气化炉。为实现上述目的，本技术提供一种高效去除混合气体中的碎渣的水煤浆气化炉，包括用于与送料结构连接的连接板、燃烧室外壁、隔热材料填充层、耐火砖内衬、激冷室外壁、激冷环、气体下降管、气体上升管、多根激冷水进水管、多根高压进水管、多个喷水嘴和多个喷氮嘴；所述燃烧室外壁的顶端设有安装有耐火烧嘴的进料口，所述连接板安装在进料口处；所述耐火砖内衬位于燃烧室外壁的内侧，在耐火砖内衬与燃烧室外壁之间还设有隔热材料填充层；所述激冷室外壁与燃烧室外壁连接，燃烧室外壁底部的开口位于激冷室外壁中；所述气体下降管的顶端与燃烧室外壁底部的开口连接，所述激冷环安装在气体下降管的顶部，所述激冷室外壁上设有环状分布的多个激冷水接口，所述激冷水接口通过激冷水进水管与激冷环连接；所述气体下降管与激冷室外壁之间设有多层除杂过滤网，所述多层除杂过滤网的孔隙由下至上依次减小，所述气体上升管环套在气体下降管外侧，气体上升管的顶端开口位于最低层除杂过滤网的下方；所述激冷室外壁上设有多个喷氮嘴和喷水嘴，所述喷水嘴通过高压进水管与水泵连接，所述喷氮嘴与氮气瓶连接；所述喷氮嘴和喷水嘴对准除杂过滤网。其中，所述燃烧室外壁包括球封头、锻造凸缘、燃烧室主壳体、燃烧室底部锻件、耐火材料承载板和轴式吊耳；所述耐火砖内衬位于燃烧室主壳体的内侧；所述球封头固定在燃烧室主壳体的顶端，且球封头位于顶部耐火砖层的内侧；所述燃烧室底部锻件固定在燃烧室主壳体的底部，所述耐火材料承载板与燃烧室底部锻件连接，所述底部耐火砖层位于燃烧室底部锻件和耐火材料承载板的内侧；所述轴式吊耳固定在燃烧室主壳体的外壁上；所述球封头利用锻造凸缘与连接板固定连接。其中，所述激冷室外壁包括激冷室上锥段、激冷室主壳体、激冷室下锥段和连接法兰；所述激冷室上锥段为上窄下宽的锥形，所述燃烧室底部锻件呈上宽下窄的锥形，所述激冷室上锥段连接在燃烧室底部锻件的外侧；所述激冷室主壳体的顶端与激冷室上锥段固定连接，底端与激冷室下锥段固定连接；所述激冷室下锥段的底部设有出渣口，所述连接法兰安装在出渣口处。其中，所述燃烧室外壁上还设有多个用于测量燃烧室内的温度的第一热电偶接口，所述第一热电偶接口由外之内依次穿过燃烧室外壁、隔热材料填充层和耐火砖内衬；所述激冷室外壁上还设有多个用于测量激冷室内的温度的第二热电偶接口。其中，所述燃烧室外壁上还设有用于测量燃烧室内的压强的压力计口。本技术的有益效果是:相较于现有技术，本技术提供的高效去除混合气体中的碎渣的水煤浆气化炉，高温气体夹杂燃烧产生的碎渣从燃烧室进入气体下降管，经水浴后一部分碎渣被清洗至水中，之后高温气体夹杂少量的碎渣沿着气体上升管内壁上升，当气体离开气体上升管的顶端开口，由下至上依次经过多层除杂过滤网，可将气体中的碎渣过滤干净；而且，由于多层除杂过滤网的孔隙由下至上依次减小，因此过滤效率高，而且不易堵塞；此外，为了确保除杂过滤网长时间工作而不被堵塞，在激冷室外壁上设有多个喷氮嘴和喷水嘴，定期通过高压射水以及高速喷氮气对除杂过滤网进行反向清洗，能够保证除杂过滤网长时间稳定可靠的工作。【附图说明】图1为本技术的高效去除混合气体中的碎渣的水煤浆气化炉的结构图。主要元件符号说明如下:11、连接板12、燃烧室外壁13、隔热材料填充层 14、耐火砖内衬15、激冷室外壁16、激冷环17、气体下降管18、气体上升管19、激冷水进水管 20、高压进水管21、喷水嘴22、喷氮嘴23、第一热电偶接口 24、第二热电偶接口25、激冷水接口26、除杂过滤网。【具体实施方式】参阅图1，本技术提供的高效去除混合气体中的碎渣的水煤浆气化炉，包括用于与送料结构连接的连接板11、燃烧室外壁12、隔热材料填充层13、耐火砖内衬14、激冷室外壁15、激冷环16、气体下降管17、气体上升管18、多根激冷水进水管19、多根高压进水管20、多个喷水嘴21和多个喷氮嘴22 ;燃烧室外壁12的顶端设有安装有耐火烧嘴的进料口，连接板11安装在进料口处；耐火砖内衬14位于燃烧室外壁12的内侧，在耐火砖内衬14与燃烧室外壁12之间还设有隔热材料填充层13 ;激冷室外壁15与燃烧室外壁12连接，燃烧室外壁12底部的开口位于激冷室外壁15中；气体下降管17的顶端与燃烧室外壁12底部的开口连接，激冷环16安装在气体下降管17的顶部，激冷室外壁15上设有环状分布的多个激冷水接口 25，激冷水接口 25通过激冷水进水管19与激冷环16连接；气体下降管17与激冷室外壁15之间设有多层除杂过滤网26，多层除杂过滤网26的孔隙由下至上依次减小，气体上升管18环套在气体下降管17外侧，气体上升管18的顶端开口位于最低层除杂过滤网26的下方；激冷室外壁15上设有多个喷氮嘴22和喷水嘴21，喷水嘴21通过高压进水管20与水泵连接，喷氮嘴22与氮气瓶连接；喷氮嘴22和喷水嘴21对准除杂过滤网26。本技术提供的高效去除混合气体中的碎渣的水煤浆气化炉，高温气体夹杂燃烧产生的碎渣从燃烧室进入气体下降管17，经水浴后，一部分碎渣被清洗至水中，之后高温气体夹杂少量的碎渣沿着气体上升管18内壁上升，当气体离开气体上升管18的顶端开口，由下至上依次经过多层除杂过滤网26，可将气体中的碎渣过滤干净；而且，由于多层除杂过滤网26的孔隙由下至上依次减小，因此过滤效率高，而且不易堵塞；此外，为了确保除杂过滤网26长时间工作而不被堵塞，在激冷室外壁15上设有多个喷氮嘴22和喷水嘴21，定期通过高压射水以及高速喷氮气对除杂过滤网26进行反向清洗，能够保证除当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效去除混合气体中的碎渣的水煤浆气化炉，包括用于与送料结构连接的连接板、燃烧室外壁、隔热材料填充层、耐火砖内衬、激冷室外壁、激冷环、气体下降管、气体上升管、多根激冷水进水管、多根高压进水管、多个喷水嘴和多个喷氮嘴；所述燃烧室外壁的顶端设有安装有耐火烧嘴的进料口，所述连接板安装在进料口处；所述耐火砖内衬位于燃烧室外壁的内侧，在耐火砖内衬与燃烧室外壁之间还设有隔热材料填充层；所述激冷室外壁与燃烧室外壁连接，燃烧室外壁底部的开口位于激冷室外壁中；所述气体下降管的顶端与燃烧室外壁底部的开口连接，所述激冷环安装在气体下降管的顶部，所述激冷室外壁上设有环状分布的多个激冷水接口，所述激冷水接口通过激冷水进水管与激冷环连接；所述气体下降管与激冷室外壁之间设有多层除杂过滤网，所述多层除杂过滤网的孔隙由下至上依次减小，所述气体上升管环套在气体下降管外侧，气体上升管的顶端开口位于最低层除杂过滤网的下方；所述激冷室外壁上设有多个喷氮嘴和喷水嘴，所述喷水嘴通过高压进水管与水泵连接，所述喷氮嘴与氮气瓶连接；所述喷氮嘴和喷水嘴对准除杂过滤网。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：尤秀春，黄宝兰，张金进，谢成忠，
申请(专利权)人：黄宝兰，
类型：新型
国别省市：福建;35
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