自动卷边成型封罐机制造技术

本实用新型专利技术是一种自动卷边成型封罐机；现有封罐机需脚踏送罐进行滚压，操作费力费时，工效低，且结构复杂，噪音大；本实用新型专利技术的特征是在蜗轮轴伸出滑套两侧壁的两端轴上分别装一错开一定角度的前、后驱动凸轮，并分别装一前、后曲柄连杆机构，在滑套两侧对称位置处分别铰联一前、后杠杆，该前、后杠杆一端分别与前、后驱动凸轮接触，另一端分别与前、后凸轮柱铰联，前、后凸轮臂分别与前、后滚轮铰联，而前、后滚轮臂分别与连接座铰联，前、后滚轮臂下端分别球形连接前、后滚轮座，其上分别安装前、后滚轮；在托盘轴上装一同步弹簧；本实用新型专利技术适用于易拉罐、油漆罐、罐头等罐装容器的封盖或封底。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种对易拉罐、油柒罐、罐头容器等罐装容器进行封底或封盖的封罐机。现有封罐机一种结构为动力驱动封盖头旋转，但封盖头不作上下移动，采取脚踏方式将安放于托盘上的待封底(盖)的罐子向上托起与封盖头接触，同时推动离合器使传动机构带动两个滚轮依次滚压罐底(盖)，这种封罐机结构较复杂，体积也较大，脚踏结构操作费力且噪音大。封罐机另一种结构为用脚踏方式将待封底(盖)的罐子向上托起，同时动力驱动使罐子作旋转运动，两滚轮安装在一杠杆上，用人工将杠杆分别向两边扳动使两滚轮依次与罐子接触以实现两次滚压，该机易造成罐子或罐装液体被抛出，导致罐子损伤或罐装不合格，且手动操作，费工费时，效率低。本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种封盖头可实现自动上下移动，不需脚踏托起罐子即可进行罐子封盖(底)的封罐机。本技术的目的可以通过以下措施来达到本技术包括有一由底座、支撑柱以及两加强柱构成的支承体，在支撑柱上安装一可上下滑动的滑套，在滑套一端装有一电机，电机动力输出端用皮带与固定安装在滑套上的蜗杆一端联接，蜗杆另一端用皮带与紧固安装于连接座上的皮带轮相联，蜗杆与固定在滑套上的蜗轮相联构成蜗轮副，在滑套另一端通过轴紧固安装一连接座，在连接座下端同轴心联接一支架，在支架内圆位于连接座下端且与之同轴心处安装一罐盖模，在底座上通过轴安装有一与连接座同轴心且平面与该轴垂直的托盘，其特征在于在蜗轮轴伸出滑套两侧壁的两端轴上分别装一错开一定角度的前、后驱动凸轮，且在该伸出轴上分别装有一前、后曲柄连杆机构，该前、后曲柄连杆机构的另一端分别与紧固于两加强柱上的可调臂铰链，在滑套两侧对称位置处分别铰联安装一前、后杠杆，且该前杠杆一端与前驱动凸轮相接触，而另一端与前凸轮柱铰链联接，该后杠杆一端与后驱动凸轮相接触，而另一端与后凸轮柱铰链联接，后凸轮柱滑动套装于连接座上，而前凸轮柱又滑动套装于后凸轮柱上；前凸轮柱下端的坡口与紧固安装于前凸轮臂上的前凸轮相对置，前凸轮臂一端与前滚轮臂铰联，而另一端与前滚轮臂一端紧固联接，在前凸轮臂中部安装一弹簧且该弹簧与前滚轮臂相接触，前滚轮臂与连接座铰联，且在前滚轮臂下端球形连接一前滚轮座，前滚轮座上安装前滚轮；同理，后凸轮柱下端的坡口与紧固安装于后凸轮臂上的后凸轮相对置，后凸轮臂上的后凸轮相对置后凸轮臂一端与后滚轮臂铰联，而另一端与后滚轮臂一端紧固联接，在后凸轮臂中部安装一弹簧且该弹簧与后滚轮臂相接触，后滚轮臂与连接座铰联，且在后滚轮臂下端球形连接一后滚轮座，后滚轮座上安装后滚轮；在安装托盘的轴上装有一同步弹簧。附图说明图1为本技术总装结构示意图；图2为图1中封盖头剖视图；图3为图1的左视图。本技术下面将结合(附图)实施例作进一步详述在图1中，由底座30、支撑柱31以及两加强柱32、33构成支承整体，在支撑柱31上滑动安装一可上下移动的滑套6，在滑套6的一端装有一电机1，电机1动力输出端用皮带34与固定安装在滑套6上的蜗杆35一端联接，蜗杆35的另一端用皮带48与紧固安装于连接座20上的皮带轮50相联，蜗杆35与固定安装在滑套6上的蜗轮36相联构成蜗轮副，图2所示，在滑套6的另一端上通过轴49紧固安装有一连接座20，在连接座20下端同轴心联接安装一支架19，在支架19内圆位于连接座20下端且与之同轴心处安装一罐盖模21，在底座30上安装有一与连接座20同轴心且平面与该轴心垂直的托盘17，在安装托盘17的轴37上装有一同步弹簧18，以实现托盘17在外力作用下压缩下移并能复位，在蜗轮轴38伸出滑套6的两侧壁的两端轴上分别装一错开一定角度的前驱动凸轮3和后驱动凸轮39，且在该蜗轮轴38伸出轴上分别装一前曲柄连杆机构2和后曲柄连杆机构40前、后曲柄连杆机构2、40的另一端分别与紧固于两加强柱32、33上的可调臂42铰联，可调臂41可沿加强柱32、33上下移动并定位，在滑套6上两侧对称位置处分别铰联安装一前、后杠杆4、51，且该前杠杆4一端与前驱动凸轮3相接触，而另一端与前凸轮柱9铰联，该后杠杆51一端与后驱动凸轮39相接触，而另一端与后凸轮柱29铰联，后凸轮柱29滑动套装于连接座20上，而前凸轮柱9又滑动套状于后凸轮柱29上，前凸轮柱9下端的坡口与紧固安装于前凸轮臂11上的前凸轮10相对置，前凸轮臂11的一端与前滚轮臂13铰联，而另一端与前滚轮臂13的一端紧固联接，在前凸轮臂11中部安装一弹簧12且该弹簧与前滚轮臂13相接触，前滚轮臂13与连接座20铰联，且在前滚轮臂13的下端球形连接一前滚轮座15，前滚轮座15上安装前滚轮16；同理，后凸轮柱29下端的坡口与紧固安装于后凸轮臂42上的后凸轮43相对置，后凸轮臂42的一端与后滚轮臂44铰联，而另一端与后滚轮臂44的一端紧固联接，在后凸轮臂42中部安装一弹簧45且该弹簧与后滚轮臂44相接触，后滚轮臂44与连接座20铰联，且在后滚轮臂44下端球形连接一后滚轮座46，后滚轮座46上安装后滚轮47。这样即构成本技术所设计的封罐机。本技术工作原理如下启动电机1，电机1动力输出端通过皮带34带动蜗杆35转动，蜗杆35带动蜗轮36转动，同时蜗杆35的另一端通过皮带48带动连接座20转动，从而使整个封盖头转动，蜗轮36转动，驱动安装于蜗轮轴38伸出两端的前、后曲柄连杆2、40转动，由于前、后曲柄连杆2、40的另一端分别与紧固于两加强柱32、33上的可调臂41铰联，因而前、后曲柄连杆2、40的转动驱动滑套6沿支撑柱31作上下整机移动，根据罐子高度的不同，可通过调整可调臂41的高度以适应高度的变化；封罐时，将罐子安放于托盘17上，当前、后曲柄连杆机构2、40运动，将封盖头整机下移至罐盖模21与罐子接触，随即罐盖模21通过罐子将支承托盘17的轴37上的同步弹簧18压缩至最低位置，此时，装于蜗轮轴38伸出端的前、后驱动凸轮3、39依次工作，首先，前驱动凸轮3顶起前杠杆4，这样前杠杆4与前凸轮柱9铰联端向下移动并交推动前凸轮柱9沿后凸轮柱29向下移动，前凸轮柱9下端的坡口下移并推动紧固于前凸轮臂11上的前凸轮10沿前凸轮臂11与前滚轮臂13的铰联点转动一定角度，前凸轮臂11转动时通过安装其上的弹簧12对前滚轮臂13的推动作用使前滚轮臂13沿该臂与连座20的铰联点转动一定角度，前滚轮臂13的转动使球形连接于该滚轮臂13下端的前滚轮座15带动前滚轮16平行靠近罐子并实现第一次滚压；其次，由于前、后驱动凸轮3、39相互错开有一定角度，当上述前驱动凸轮3工作并实现一定距离的滚压后，紧接着后驱动凸轮39顶起后杠杆51，同样，后杠杆51与后凸轮柱29铰联端向下移动并推动后凸轮柱29沿连接座20向下移动，后凸轮柱29下端的坡口下移并推动紧固于后凸轮臂42上的后凸轮43沿后凸轮臂42与后滚轮臂44的铰联点转动一定角度，后凸轮臂42转动时通过安装其上的弹簧45对后滚轮臂44的推动作用使后滚轮臂44沿该臂与连接座20的铰联点转动一定角度，后滚轮臂44的转动使球形连接于该滚轮臂44下端的后滚轮座46带动后滚轮47平行靠近罐子并实现第二次滚压，上述第一次、第二次滚压完成时间均在罐盖模21与罐子接触至托盘17下的轴37上的同步弹簧18压缩到最低点然后封盖头上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封罐机，包括有一由底座、支撑柱以及两加强柱构成的支承体，在支撑柱上安装一可上下滑动的滑套，在滑套一端装有一电机，电机动力输出端用皮带与固定安装在滑套上的蜗杆一端联接，蜗杆另一端用皮带与紧固安装于连接座上的皮带轮相联，蜗杆与固定在滑套上的蜗轮相联构成蜗轮副，在滑套另一端通过轴紧固安装一连接座，在连接座下端同轴心联接一支架，在支架内圆位于连接座下端且与之同轴心处安装一罐盖模，在底座上通过轴安装有一与连接座同轴心且平面与该轴垂直的托盘，其特征在于蜗轮轴伸出滑套两侧壁的两端轴上分别装一错开一定角度的前、后驱动凸轮，且在该伸出轴上分别装有一前、后曲柄连杆机构，该前、后曲柄连杆机构的另一端分别与紧固于两加强柱上的可调臂铰联，在滑套两侧对称位置处分别铰联安装一前、后杠杆，且该前杠杆一端与前驱动凸轮相接触，而另一端与前凸轮柱铰链联接，该后杠杆一端与后驱动凸轮相接触，而另一端与后凸轮柱铰链联接，后凸轮柱滑动套装于连接座上，而前凸轮柱又滑动套装于后凸轮柱上；前凸轮柱下端的坡口与紧固安装于前凸轮臂上的前凸轮相对置，前凸轮臂一端与前滚轮臂铰联，而另一端与前滚轮臂一端紧固联接，在前凸轮臂中部安装一弹簧且该弹簧与前滚轮臂相接触，前滚轮臂与连接座铰联，且在前滚轮臂下端球形连接一前滚轮座，前滚轮座上安装前滚轮；同理，后凸轮柱下端的坡口与紧固安装于后凸轮臂上的后凸轮相对置，后凸轮臂一端与后滚轮臂铰联，而另一端与后滚轮臂一端紧固联接，在后凸轮臂中部安装一弹簧且该弹簧与后滚轮臂相接触，后滚轮臂与连接座铰联，且在后滚轮臂下端球形连接一后滚轮座，后滚轮座上安装后滚轮，在安装托盘的轴上装有一同步弹簧。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾云灿，侯勇，
申请(专利权)人：泸州市多功能封盖机厂，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]