本发明专利技术公开了一种聚苯乙烯材料及其制备方法，上述聚苯乙烯材料，由包含以下重量份的组分制成：聚苯乙烯78-88份、无机填料20-25份、聚乙二醇15-20份、二苯甲酚磷酸酯8-10份、环氧丙烷丁基醚5-7份、马来酸酐接枝聚丙烯5-6份、褐煤蜡酸乙二酯2-5份、二月桂酸二正丁基锡1-2份、聚乙烯吡咯烷酮1-2份和过氧化苯甲酰醋酸丁酯0.05-1份。本发明专利技术还提供了一种聚苯乙烯材料的制备方法。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高分子材料领域，特别涉及。
技术介绍
聚苯乙烯（PS)是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物，它是一种无色 透明的热塑性塑料。通常的聚苯乙烯为非晶态无规聚合物，具有优良的绝热、绝缘和透明 性，长期使用温度为0~70°c，但存在着低温易开裂的问题。聚苯乙烯（PS)由于其价格低廉，且易加工成型，因此得到了广泛的应用。聚苯乙 烯有均聚物或增韧接枝共聚物或与弹性体的共混体形式。聚苯乙烯具有良好的阻燃性、耐 磨性、质轻等特点，可用于制造日常生活中的餐具、汽车部件、包装材料、玩具、建筑材料、电 器和家庭用品等。
技术实现思路
针对上述的需求，本专利技术特别提供了。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现： 一种聚苯乙烯材料，由包含以下重量份的组分制成： 聚苯乙烯78-88份， 无机填料20-25份， 聚乙二醇 15-20份， 二苯甲酚磷酸酯8-10份， 环氧丙烷丁基醚 5-7份， 马来酸酐接枝聚丙烯 5-6份， 褐煤蜡酸乙二酯 2-5份， 二月桂酸二正丁基锡1-2份， 聚乙烯吡咯烷酮1-2份， 过氧化苯甲酰醋酸丁酯0. 05-1份。所述组分还包括二甲基丙烯酸二缩三乙二醇酯0-2重量份。所述组分还包括色粉0-1重量份。所述无机填料选自硫酸钡、蒙脱土、硅灰石、硅藻土、云母、氮化硅纤维、玻璃纤维、 碳酸钙和硫酸镁中的一种或几种。一种聚苯乙烯材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤： (1) 称取聚苯乙烯78-88重量份、二苯甲酚磷酸酯8-10重量份、环氧丙烷丁基醚5-7重 量份、马来酸酐接枝聚丙烯5-6重量份、褐煤蜡酸乙二酯2-5重量份、聚乙烯吡咯烷酮1-2 重量份、过氧化苯甲酰醋酸丁酯〇. 05-1重量份、色粉0-1重量份和二甲基丙烯酸二缩三乙 二醇酯0-2重量份，混合均匀； (2) 将上述组分加入高压均质机中混合均匀，调节pH到7. 6-8. 2,超声除去气泡，加入 双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入无机填料20-25重量份、聚乙二醇15-20 重量份和二月桂酸二正丁基锡1-2重量份，熔融、挤出、干燥、切粒，得到聚苯乙烯材料。 所述高压均质机的混合温度为65-75°C，压强为20-21Mpa。 所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度180-200°C，二区温度210-220°C，三 区温度220-230°C，四区温度240-250°C，五区温度200-220°C。 本专利技术与现有技术相比，其有益效果为： (1)本专利技术制得的聚苯乙烯材料以聚苯乙烯为主要原料，通过加入无机填料、聚乙二 醇、二苯甲酚磷酸酯、环氧丙烷丁基醚、马来酸酐接枝聚丙烯、褐煤蜡酸乙二酯、二月桂酸二 正丁基锡、聚乙烯吡咯烷酮、过氧化苯甲酰醋酸丁酯，使制得的聚苯乙烯材料具有良好的力 学强度，并且能够长期在室外环境下使用，具有较长的使用寿命。 (2)本专利技术制得的聚苯乙烯材料，具有良好的柔韧性和和抗断裂性能。 (3)本专利技术的聚苯乙烯材料，其制备方法简单，易于工业化生产。【具体实施方式】 以下结合实施例对本专利技术作进一步的说明。 实施例1 (1) 称取聚苯乙烯78kg、二苯甲酚磷酸酯8kg、环氧丙烷丁基醚5kg、马来酸酐接枝聚丙 烯5kg、褐煤蜡酸乙二酯2kg、聚乙烯吡咯烷酮lkg、过氧化苯甲酰醋酸丁酯0. 05kg，混合均 匀； (2) 将上述组分加入高压均质机中65°C、20Mpa下混合均匀，调节pH到7. 6,超声除去 气泡，加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入硫酸钡20kg、聚乙二醇15kg 和二月桂酸二正丁基锡lkg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到聚苯乙烯材料。 所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度180°C，二区温度210°C，三区温度 220°C，四区温度240°C，五区温度200°C。 制得聚苯乙烯材料的性能测试结果如表1所示。 实施例2 (1) 称取聚苯乙烯78kg、二苯甲酚磷酸酯8kg、环氧丙烷丁基醚5kg、马来酸酐接枝聚丙 烯5kg、褐煤蜡酸乙二酯2kg、聚乙烯吡咯烷酮lkg、过氧化苯甲酰醋酸丁酯0.05kg、色粉lkg 和二甲基丙烯酸二缩三乙二醇酯2kg，混合均匀； (2) 将上述组分加入高压均质机中65°C、20Mpa下混合均匀，调节pH到7. 6,超声除去 气泡，加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入硫酸钡20kg、聚乙二醇15kg 和二月桂酸二正丁基锡lkg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到聚苯乙烯材料。 所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度180°C，二区温度210°C，三区温度 220°C，四区温度240°C，五区温度200°C。 制得聚苯乙烯材料的性能测试结果如表1所示。 实施例3 (1)称取聚苯乙烯88kg、二苯甲酚磷酸酯10kg、环氧丙烷丁基醚7kg、马来酸酐接枝聚 丙烯6kg、褐煤蜡酸乙二酯5kg、聚乙烯吡咯烷酮2kg、过氧化苯甲酰醋酸丁酯lkg、色粉lkg 和二甲基丙烯酸二缩三乙二醇酯2kg，混合均匀； (2)将上述组分加入高压均质机中75°C、21Mpa下混合均勾，调节pH到8. 2,超声除去 气泡，加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入氮化硅纤维25kg、聚乙二醇 20kg和二月桂酸二正丁基锡2kg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到聚苯乙烯材料。 所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度200°C，二区温度220°C，三区温度 230°C，四区温度250°C，五区温度220°C。 制得聚苯乙烯材料的性能测试结果如表1所示。 实施例4 (1) 称取聚苯乙烯88kg、二苯甲酚磷酸酯8kg、环氧丙烷丁基醚7kg、马来酸酐接枝聚丙 烯6kg、褐煤蜡酸乙二酯5kg、聚乙烯吡咯烷酮2kg、过氧化苯甲酰醋酸丁酯lkg、色粉lkg和 二甲基丙烯酸二缩三乙二醇酯2kg，混合均匀； (2) 将上述组分加入高压均质机中75°C、21Mpa下混合均勾，调节pH到8. 2,超声除去 气泡，加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入氮化硅纤维25kg、聚乙二醇 20kg和二月桂酸二正丁基锡2kg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到聚苯乙烯材料。 所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度200°C，二区温度220°C，三区温度 230°C，四区温度250°C，五区温度220°C。 制得聚苯乙烯材料的性能测试结果如表1所示。当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚苯乙烯材料，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成：聚苯乙烯 78‑88份,无机填料 20‑25份,聚乙二醇 15‑20份,二苯甲酚磷酸酯 8‑10份，环氧丙烷丁基醚 5‑7份，马来酸酐接枝聚丙烯 5‑6份,褐煤蜡酸乙二酯 2‑5份,二月桂酸二正丁基锡 1‑2份，聚乙烯吡咯烷酮 1‑2份,过氧化苯甲酰醋酸丁酯 0.05‑1份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李明华，
申请(专利权)人：金宝丽科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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