一种可拆卸式谷物储存仓制造技术

本发明专利技术涉及谷物储存设备领域，具体的说是一种可拆卸式谷物储存仓，包括底仓和分仓，所述的各分仓位于底仓上部；所述的底仓包括底板、转轮、液压杆、支撑座、主仓室和挡杆；所述的主仓室包括主仓体、滑轨、进料管、出料管、支板、气缸、移动杆和插销，所述的挡杆有两个，挡杆底部与底板相固连，两个挡杆均对称布置在主仓体后侧且与主仓体后侧面相贴合；所述的分仓与主仓室的不同之处在于分仓下端面设置有一对燕尾槽，分仓与主仓室之间通过燕尾槽与滑轨的配合相配合。本发明专利技术将以往的并排式谷物储存仓改进为上下空间分布的储存仓，大大减小了储存仓的占地面积，且本发明专利技术的储存仓可拆卸，适应性更加广泛。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及谷物储存设备领域，具体的说是一种可拆卸式谷物储存仓。
技术介绍
水稻，是我国种植最多的农产品，也是我国需求最多的粮食，水稻所结稻粒去壳后称大米或米。世界上近一半人口，都以大米为食。大米的食用方法多种多样，有米饭、米粥、米饼、米糕、米线米酒等。水稻除可食用外，还可以酿酒、制糖作工业原料，稻壳、稻杆也有很多用处。我国水稻主产区主要是东北地区、长江流域、珠江流域，水稻所结子实即稻谷，去壳后称大米或米，属于直接经济作物，还是人类的主食，由于目前的水稻种子都是杂交水稻，种植出来的水稻种子已经发生性状分离，如果继续种植的话，会导致下一年严重减产，所以必须使用培育出来的种子，农户不能自己留种，因此目前稻种企业也相继产生，稻种由于其生长环境的需求，种类异常繁多，因此生产后储存必须要分类分开储存，一般都是采用大型储存仓并排设置存放，但是由于储存仓一般占地面积很大，多个一起使用占地面积更大，谷物在输送进入每个储存箱时候也相对比较麻烦。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种可拆卸式谷物储存仓，其弥补了现有谷物储存仓占地面积大的缺陷。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可拆卸式谷物储存仓，包括底仓和分仓，所述的各分仓位于底仓上部。所述的底仓包括底板、转轮、液压杆、支撑座、主仓室和挡杆，所述的底板为扁平立方体结构，底板下部设置有四个转轮，从而储存仓可移动，所述的液压杆有四个，且液压杆均固定安装在底板四周，液压杆下部设置有扁平支撑座，且当液压杆收缩到最短时，支撑座位于转轮上方，当液压杆收缩到最短时，支撑座位于转轮下方，当不需要储存仓进行移动时，液压杆伸出，四个支撑座伸出后接触地面，从而支撑储存仓整体，此时转轮悬空。所述的主仓室包括主仓体、滑轨、进料管、出料管、支板、气缸、移动杆和插销，所述的主仓体为封闭的圆柱形壳体结构，主仓体上部中心面处对称设置有两个滑轨，滑轨的截面为燕尾形，且滑轨后部止于主仓体后侧面，滑轨前部伸出主仓体，且伸出主仓体部分的两个滑轨上均设置有圆孔，主仓体后侧中心面处设置有进料管，所述的进料管管口朝上，工作时，谷物通过进料管进入主仓体内，同理，下述分仓的进料管的作用是使得谷物通过进料管进入分仓，所述的出料管位于主仓体右侧，出料管上安装有阀门，且出料管沿主仓体呈六十度角向下倾斜布置，当需要放料时，打开阀门，谷物经过料管后被放出，主仓体前侧中部设置有支板，所述的气缸底部与支板相固连，气缸顶部与移动杆相固连，所述的移动杆为圆弧形结构，移动杆两侧均设置有圆柱形插销，且两个插销位于滑轨上的两个圆孔内，当气缸收缩到最短时，插销上表面低于滑轨的上表面，当气缸伸出到最长时，插销上表面高于滑轨的上表面，当分仓未安装在底仓上时，气缸收缩，插销上表面低于滑轨的上表面，当分仓已安装在底仓上后，气缸伸出，插销上表面高于滑轨的上表面，从而对分仓的前侧进行限位，同理，气缸作用使插销对上方仓体进行前侧限位也适用于分仓安装在分仓上时。所述的挡杆有两个，挡杆底部与底板相固连，两个挡杆均对称布置在主仓体后侧且与主仓体后侧面相贴合，挡杆的高度为主仓体高度的三至四倍，挡杆的作用是对安装在底仓上的分仓以及安装在分仓之上的分仓的后侧进行限位。所述的分仓与主仓室的不同之处在于分仓下端面设置有一对燕尾槽，分仓与主仓室之间通过燕尾槽与滑轨的配合相配合，各分仓之间也通过燕尾槽与滑轨的配合相配合，设计为燕尾槽的作用是使得各仓之间配合更加紧固，除该不同之处外，分仓的大小、形状和结构与主仓室完全相同。本专利技术的一种可拆卸式谷物储存仓，其将以往的并排式谷物储存仓改进为上下空间分布的储存仓，大大减小了储存仓的占地面积，且本专利技术独创性的设计了可拆卸式谷物仓，当储存仓所占高度过高，或者需要储存的谷物有限时，可以对储存仓进行拆卸，从而该专利技术的适应性更加广泛。【附图说明】下面结合附图和实施方式对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术除去分仓后的结构示意图；图3是本专利技术的分仓结构示意图；图4是本专利技术的分仓正视图；图5是本专利技术的全剖视图。图中:底仓1、分仓2、底板11、转轮12、液压杆13、支撑座14、主仓室15、挡杆16、主仓体151、滑轨152、进料管153、出料管154、支板155、气缸156、移动杆157、插销158、燕尾槽21。【具体实施方式】为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。如图1、图2、图3、图4和图5所示，本专利技术所述的一种可拆卸式谷物储存仓，包括底仓I和分仓2，所述的各分仓2位于底仓I上部。所述的底仓I包括底板11、转轮12、液压杆13、支撑座14、主仓室15和挡杆16，所述的底板11为扁平立方体结构，底板11下部设置有四个转轮12，从而储存仓可移动，所述的液压杆13有四个，且液压杆13均固定安装在底板11四周，液压杆13下部设置有扁平支撑座14，且当液压杆13收缩到最短时，支撑座14位于转轮12上方，当液压杆13收缩到最短时，支撑座14位于转轮12下方，当不需要储存仓进行移动时，液压杆13伸出，四个支撑座14伸出后接触地面，从而支撑储存仓整体，此时转轮12悬空。所述的主仓室15包括主仓体151、滑轨152、进料管153、出料管154、支板155、气缸156、移动杆157和插销158，所述的主仓体151为封闭的圆柱形壳体结构，主仓体151上部中心面处对称设置有两个滑轨152，滑轨152的截面为燕尾形，且滑轨152后部止于主仓体151后侧面，滑轨152前部伸出主仓体151，且伸出主仓体151部分的两个滑轨152上均设置有圆孔，主仓体151后侧中心面处设置有进料管153，所述的进料管153管口朝上，工作时，谷物通过进料管153进入主仓体151内，同理，下述分仓2的进料管153的作用是使得谷物通过进料管153进入分仓2，所述的出料管154位于主仓体151右侧，出料管154上安装有阀门，且出料管154沿主仓体151呈六十度角向下倾斜当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可拆卸式谷物储存仓，包括底仓(1)和分仓(2)，其特征在于：所述的各分仓(2)位于底仓(1)上部，其中：所述的底仓(1)包括底板(11)、转轮(12)、液压杆(13)、支撑座(14)、主仓室(15)和挡杆(16)，所述的底板(11)为扁平立方体结构，底板(11)下部设置有四个转轮(12)，所述的液压杆(13)有四个，且液压杆(13)均固定安装在底板(11)四周，液压杆(13)下部设置有扁平支撑座(14)，且当液压杆(13)收缩到最短时，支撑座(14)位于转轮(12)上方，当液压杆(13)收缩到最短时，支撑座(14)位于转轮(12)下方；所述的主仓室(15)包括主仓体(151)、滑轨(152)、进料管(153)、出料管(154)、支板(155)、气缸(156)、移动杆(157)和插销(158)，所述的主仓体(151)为封闭的圆柱形壳体结构，主仓体(151)上部中心面处对称设置有两个滑轨(152)，滑轨(152)的截面为燕尾形，且滑轨(152)后部止于主仓体(151)后侧面，滑轨(152)前部伸出主仓体(151)，且伸出主仓体(151)部分的两个滑轨(152)上均设置有圆孔，主仓体(151)后侧中心面处设置有进料管(153)，所述的进料管(153)管口朝上，所述的出料管(154)位于主仓体(151)右侧，且出料管(154)沿主仓体(151)呈六十度角向下倾斜布置，主仓体(151)前侧中部设置有支板(155)，所述的气缸(156)底部与支板(155)相固连，气缸(156)顶部与移动杆(157)相固连，所述的移动杆(157)为圆弧形结构，移动杆(157)两侧均设置有圆柱形插销(158)，且两个插销(158)位于滑轨(152)上的两个圆孔内，当气缸(156)收缩到最短时，插销(158)上表面低于滑轨(152)的上表面，当气缸(156)伸出到最长时，插销(158)上表面高于滑轨(152)的上表面；所述的挡杆(16)有两个，挡杆(16)底部与底板(11)相固连，两个挡杆(16)均对称布置在主仓体(151)后侧且与主仓体(151)后侧面相贴合，挡杆(16)的高度为主仓体(151)高度的三至四倍。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汤晓业，
申请(专利权)人：枞阳县田园面业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34