一种高性能消失模铸钢件铸造方法技术
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及消失模铸造技术，具体为一种高性能消失模铸钢件铸造方法。
技术介绍
消失模铸造技术在国外已成为铸造行业中一支不可忽视的力量，在铸造生产中占有重要的地位，它越来越广泛的应用并被誉为明天的铸造新技术。我国消失模铸铁件生产约占整个铸铁件份额87%，消失模铸钢件生产则占铸钢件总产量的12%左右。消失模铸造工艺生产铸钢件不同于生产铸铁件，获得良好品质的铸钢件相对比较困难，消失模铸钢件易产生增碳、夹渣、气孔、反喷和白点等消失模铸造缺陷，是消失模铸造这种“干砂负压实型铸造”工艺在浇注过程中泡沫模样气化和液态金属干砂负压条件下充型产生的特有铸造缺陷。消失模浇注系统在整个铸造工艺系统中十分关键，金属液引入的速度、压力，渣、气的排除等直接影响铸件的质量。目前消失模浇注系统普遍采用普通泡沫塑料漏斗型浇口杯和泡沫塑料直浇道粘接组合而成的浇注入水系统。这种入水系统：一方面，普通漏斗型泡沫塑料浇口杯容量小，浇注速度不易控制，型腔内金属液充型流动紊乱，易产生夹渣、气孔缺陷；同时该结构浇口杯使直浇道常处于暴露状态卷入大量空气，泡沫模样不是气化消失而是有氧爆炸燃烧消失，生成大量游离碳，钢液吸收弥散的碳分子，导致消失模铸钢件的增碳缺陷；另一方面，浇口杯与直浇道的粘胶连接方式下，二者贴合面连接不牢靠，后续刷涂搬运过程中易开裂，且二者结合处为浇注系统中的过热区，涂层受热易开裂，负压真空作用下导致型腔进砂，形成消失模铸钢件的白点缺陷。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有消失模铸钢件铸造时存在易产生夹渣、气孔、增碳、白点缺陷的问题，...
【技术保护点】
一种高性能消失模铸钢件铸造方法，其特征在于：采用如下步骤：a、制备外壁开有水平环状槽口（1）的锥状钢制浇口杯（2），钢制浇口杯（2）上端内径与下端内径的比例为4‑5：1，钢制浇口杯（2）下端内径与其高度的比例为1:5‑6，钢制浇口杯（2）的底端设置有与其一体的环状砂托（3），且钢制浇口杯（2）是由以其轴线所在平面分割的两部分组成，用铁丝沿水平环状槽口（1）将钢制浇口杯（2）捆绑成一个整体，随后在钢制浇口杯（2）内壁刷涂耐火涂料层；b、砂箱内填砂振动造型后，用刀片将干砂上方的泡沫塑料直浇道（4）上端面耐火涂料层割去露白，铺上塑料薄膜（5），并在泡沫塑料直浇道（4）外壁周围铺设环状耐火泥条（6）；c、将钢制浇口杯（2）套在泡沫塑料直浇道（4）上，使环状耐火泥条（6）与环状砂托（3）紧密贴合，封闭钢制浇口杯（2）与泡沫塑料直浇道（4）间的缝隙；d、然后将塑料薄膜（5）密封在砂箱上，并在钢制浇口杯（2）下方的塑料薄膜（5）和环状砂托上铺设盖砂层（7），对砂箱抽真空紧实铸型，进行负压浇注；e、浇注完成后，解开铁丝，钢制浇口杯（2）的两部分会自动脱离铸件，完成浇筑作业。
【技术特征摘要】
1.一种高性能消失模铸钢件铸造方法，其特征在于：采用如下步骤：a、制备外壁开有水平环状槽口（1）的锥状钢制浇口杯（2），钢制浇口杯（2）上端内径与下端内径的比例为4-5：1，钢制浇口杯（2）下端内径与其高度的比例为1:5-6，钢制浇口杯（2）的底端设置有与其一体的环状砂托（3），且钢制浇口杯（2）是由以其轴线所在平面分割的两部分组成，用铁丝沿水平环状槽口（1）将钢制浇口杯（2）捆绑成一个整体，随后在钢制浇口杯（2）内壁刷涂耐火涂料层；b、砂箱内填砂振动造型后，用刀片将干砂上方的泡沫塑料直...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓霞，李新泉，吴端叶，闫云飞，庄国顺，
申请(专利权)人：山西平阳重工机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：山西;14
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。