本实用新型专利技术公开了一种蜂胶软胶囊自动上料包装机，包括一个铝塑板包装机，铝塑板包装机中设有自动输送铝塑板包装基材的输送链轮，输送链轮上方设有一个输送蜂胶软胶囊的自动上料机构，自动上料机构包括一个放置蜂胶软胶囊的筒体，筒体的底部设有气体输入口，筒体内的下部设有一个放置蜂胶软胶囊的网格，筒体上设有一个筒盖，筒盖上设有两个以上的蜂胶软胶囊出料管，每个蜂胶软胶囊出料管都连接一个输送软管，每个输送软管连接一个自动放料装置；本实用新型专利技术利用压缩气体吹气分离筒体中的蜂胶软胶囊，再由自动放料装置将一粒一粒的将蜂胶软胶囊放置在塑板包装基材上的型腔中，能够可靠的实现蜂胶软胶囊自动省力、洁净卫生的自动包装。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蜂蜜制品生产
，尤其涉及一种蜂胶软胶囊自动上料包装机。
技术介绍
蜂胶软胶囊是采用优质提纯蜂胶和辅料制成的软胶囊，蜂胶软胶囊便于携带及服用、口感好、吸收迅速，易于保存，近年来深受人们喜爱。蜂胶软胶囊一般是采用铝塑板包装，以方便人们携带及服用；由于蜂胶软胶囊比较软、表面具有一定的粘性，从软胶囊机中制出的蜂胶软胶囊收集在料盒中后容易相互粘连，而包装时需要将料盒中的蜂胶软胶囊一粒一粒自动分选出，在分选时相互粘连在一起的蜂胶软胶囊有可能被挤破，导致难以自动分选上料，是自动包装时比较难解决的难题，难以用现有的自动包装机进行包装，因此在包装时蜂胶软胶囊不得不采用人工一粒一粒夹取蜂胶软胶囊放置在铝塑包装板，而且人工夹取放料后通常需要另一个人检查是否漏放、错放了蜂胶软胶囊，其包装生产效率较低，需要进一步改进。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术提供了一种省力、高效、洁净卫生的蜂胶软胶囊自动上料包装机。本技术为达到上述技术目的所采用的技术方案是:一种蜂胶软胶囊自动上料包装机，包括一个铝塑板包装机，所述铝塑板包装机中设有自动输送铝塑板包装基材的输送链轮，所述铝塑板包装基材上设有朝上敞开的、容纳蜂胶软胶囊的型腔，所述输送链轮上的铝塑板包装基材上方设有一个输送蜂胶软胶囊的自动上料机构，所述自动上料机构包括一个放置蜂胶软胶囊的筒体，所述筒体的底部设有一个输入压缩气体的气体输入口，所述气体输入口连接一个压缩气体源，所述筒体内的下部设有一个放置蜂胶软胶囊的网格，所述筒体上设有一个筒盖，所述筒盖上设有两个以上的蜂胶软胶囊出料管，所述每个蜂胶软胶囊出料管都连接一个输送软管，所述每个输送软管连接一个自动放料装置，所述自动放料装置中设置一个容纳一个蜂胶软胶囊的腔体，所述腔体的上方与输送软管相连，所述腔体的下方设有一个由放料气缸驱动的活动闸门，所述活动闸门对应设于铝塑板包装基材上型腔的上方，所述腔体上还设有检测腔体中有无蜂胶软胶囊的检测传感器。所述压缩气体源中设有冷却干燥压缩气体的冷却干燥装置；利用冷却干燥的压缩气体将筒体中的蜂胶软胶囊吹起进入蜂胶软胶囊出料管中，冷却干燥的压缩气体不断在筒体中间歇吹送使蜂胶软胶囊不易粘连。所述蜂胶软胶囊出料管的内径介于蜂胶软胶囊直径的一倍到两倍之间。所述自动放料装置的腔体上方与输送软管之间还设有一个防止第二粒蜂胶软胶囊跟随进入腔体的挡料气缸，所述挡料气缸与放料气缸相互联锁动作。所述铝塑板包装机的输送链轮上还设有检测塑板包装基材上的型腔中是否放好蜂胶软胶囊的检测传感器。本技术的有益效果是:采用上述结构，通过在铝塑板包装机前设置一个能够自动分离、输送蜂胶软胶囊的自动上料机构，自动上料机构中设有一个利用压缩气体吹气分离的筒体，筒体上的出料管连接自动放料装置，自动放料装置能够一粒一粒的将蜂胶软胶囊放置在塑板包装基材上的型腔中，通过自动控制和检测传感器检测，保证蜂胶软胶囊能够准确无误的放入，然后进行自动包装塑封；本技术能够有效的解决蜂胶软胶囊难以自动分选上料的难题，能够可靠的实现蜂胶软胶囊自动省力、洁净卫生的自动包装。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。其中:图1是本技术蜂胶软胶囊自动上料包装机的结构示意图；图2是本技术自动放料装置部分的结构示意图。【具体实施方式】为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详细说明。请参阅图1及图2所示，本技术蜂胶软胶囊自动上料包装机包括一个铝塑板包装机I，所述铝塑板包装机I中设有自动输送铝塑板包装基材2的输送链轮11，所述铝塑板包装基材2上设有朝上敞开的、容纳蜂胶软胶囊的型腔21，所述输送链轮11上的铝塑板包装基材2上方设有一个输送蜂胶软胶囊的自动上料机构3，所述自动上料机构3包括一个放置蜂胶软胶囊的筒体31，所述筒体31的底部设有一个输入压缩气体的气体输入口 311，所述气体输入口 311连接一个压缩气体源4，所述筒体31内的下部设有一个放置蜂胶软胶囊的网格312，所述筒体31上设有一个筒盖32，所述筒盖32上设有两个以上的蜂胶软胶囊出料管33，所述每个蜂胶软胶囊出料管33都连接一个输送软管34，所述每个输送软管34连接一个自动放料装置35，所述自动放料装置35中设置一个容纳一个蜂胶软胶囊的腔体351，所述腔体351的上方与输送软管34相连，所述腔体351的下方设有一个由放料气缸352驱动的活动闸门353，所述活动闸门353对应设于铝塑板包装基材2上型腔21的上方，所述腔体351上还设有检测腔体中有无蜂胶软胶囊的检测传感器354。所述压缩气体源4中设有冷却干燥压缩气体的冷却干燥装置41。所述蜂胶软胶囊出料管33的内径介于蜂胶软胶囊直径的一倍到两倍之间。所述自动放料装置35的腔体351上方与输送软管34之间还设有一个防止第二粒蜂胶软胶囊跟随进入腔体351的挡料气缸355，所述挡料气缸355与放料气缸352相互联锁动作。所述铝塑板包装机I的输送链轮11上还设有检测塑板包装基材2上的型腔21中是否放好蜂胶软胶囊的检测传感器12。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种蜂胶软胶囊自动上料包装机，其特征在于:包括一个铝塑板包装机，所述铝塑板包装机中设有自动输送铝塑板包装基材的输送链轮，所述铝塑板包装基材上设有朝上敞开的、容纳蜂胶软胶囊的型腔，所述输送链轮上的铝塑板包装基材上方设有一个输送蜂胶软胶囊的自动上料机构，所述自动上料机构包括一个放置蜂胶软胶囊的筒体，所述筒体的底部设有一个输入压缩气体的气体输入口，所述气体输入口连接一个压缩气体源，所述筒体内的下部设有一个放置蜂胶软胶囊的网格，所述筒体上设有一个筒盖，所述筒盖上设有两个以上的蜂胶软胶囊出料管，所述每个蜂胶软胶囊出料管都连接一个输送软管，所述每个输送软管连接一个自动放料装置，所述自动放料装置中设置一个容纳一个蜂胶软胶囊的腔体，所述腔体的上方与输送软管相连，所述腔体的下方设有一个由放料气缸驱动的活动闸门，所述活动闸门对应设于铝塑板包装基材上型腔的上方，所述腔体上还设有检测腔体中有无蜂胶软胶囊的检测传感器。2.根据权利要求1所述的一种蜂胶软胶囊自动上料包装机，其特征在于:所述压缩气体源中设有冷却干燥压缩气体的冷却干燥装置。3.根据权利要求1所述的一种蜂胶软胶囊自动上料包装机，其特征在于:所述蜂胶软胶囊出料管的内径介于蜂胶软胶囊直径的一倍到两倍之间。4.根据权利要求1所述的一种蜂胶软胶囊自动上料包装机，其特征在于:所述自动放料装置的腔体上方与输送软管之间还设有一个防止第二粒蜂胶软胶囊跟随进入腔体的挡料气缸，所述挡料气缸与放料气缸相互联锁动作。5.根据权利要求1所述的一种蜂胶软胶囊自动上料包装机，其特征在于:所述铝塑板包装机的输送链轮上还设有检测塑板包装基材上的型腔中是否放好蜂胶软胶囊的检测传感器。【专利摘要】本技术公开了一种蜂胶软胶囊自动上料包装机，包括一个铝塑板包装机，铝塑板包装机中设有自动输送铝塑板包装基材的输送链轮，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种蜂胶软胶囊自动上料包装机，其特征在于：包括一个铝塑板包装机，所述铝塑板包装机中设有自动输送铝塑板包装基材的输送链轮，所述铝塑板包装基材上设有朝上敞开的、容纳蜂胶软胶囊的型腔，所述输送链轮上的铝塑板包装基材上方设有一个输送蜂胶软胶囊的自动上料机构，所述自动上料机构包括一个放置蜂胶软胶囊的筒体，所述筒体的底部设有一个输入压缩气体的气体输入口，所述气体输入口连接一个压缩气体源，所述筒体内的下部设有一个放置蜂胶软胶囊的网格，所述筒体上设有一个筒盖，所述筒盖上设有两个以上的蜂胶软胶囊出料管，所述每个蜂胶软胶囊出料管都连接一个输送软管，所述每个输送软管连接一个自动放料装置，所述自动放料装置中设置一个容纳一个蜂胶软胶囊的腔体，所述腔体的上方与输送软管相连，所述腔体的下方设有一个由放料气缸驱动的活动闸门，所述活动闸门对应设于铝塑板包装基材上型腔的上方，所述腔体上还设有检测腔体中有无蜂胶软胶囊的检测传感器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：缪婧，
申请(专利权)人：福建省神蜂科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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