滑块联轴器，包括左半联轴器和右半联轴器，左半联轴器通过螺栓与普通连接盘固定连接，普通连接盘和花型滚齿中央均打有螺钉通孔和螺栓通孔，紧定螺钉和连接螺栓分别通过螺钉通孔和螺栓通孔将普通连接盘和花型滚齿固定连接，花型滚齿与花型槽连接盘同心安装，花型滚齿上的长条齿与花型槽连接盘的齿槽配合连接，花型槽连接盘通过螺栓与右半联轴器固定连接，当主动轴系连接左半联轴器，将运动和转矩通过普通连接盘和花型滚齿的长条齿传递至花型槽连接盘，花型槽连接盘带动右半联轴器转动，最终输出运动和转矩，具有轴向、径向和角向偏差补偿的能力，能适用于中速和部分高速运转的机械传动装置中，具有结构简单、适用范围广的特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种联轴器，特别涉及一种滑块联轴器。
技术介绍
传统形式的滑块联轴器一般由两半部分组成，两半部分分别与主动轴和从动轴联接，使之共同旋转以传递运动和转矩。它是利用中间盘在其两侧半联轴器端面的相应径向槽内滑动，以实现两半联轴器联接，且具有一定补偿两轴相对偏移量、减震和缓冲性能。但在两轴间有相对位移的情况下工作时，中间盘就会产生很大的离心力，从而增大动载荷及磨损，且传统形式的滑块联轴器一般无角向补偿能力，所以传统形式的滑块联轴器只适用于转速很低、传递扭矩较小和无角向补偿要求的场合。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术的目的在于提出一种滑块联轴器，同时具有轴向、径向和角向偏差补偿的能力，能适用于中速和部分高速运转的机械传动装置中，具有结构简单、适用范围广的特点。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是:滑块联轴器，包括左半联轴器I和右半联轴器7，左半联轴器I通过螺栓与普通连接盘2固定连接，普通连接盘2和花型滚齿5中央均打有螺钉通孔和螺栓通孔，紧定螺钉3和连接螺栓4分别通过螺钉通孔和螺栓通孔将普通连接盘2和花型滚齿5固定连接，花型滚齿5与花型槽连接盘6同心安装，花型滚齿5上的长条齿8与花型槽连接盘6的齿槽9配合连接，花型槽连接盘6通过螺栓与右半联轴器7固定连接。所述长条齿8的数量为六个，沿圆周相隔60°均匀布置。所述齿槽9的数量为六个，沿圆周相隔60°均匀布置。所述齿槽9的直径大于长条齿8的直径。由于本技术采用长条齿与齿槽配合连接，六个长条齿可在齿槽内自有径向滑动，从而可实现径向偏差补偿，同时，花型滚齿可在花型槽连接盘的齿槽内沿轴向移动或窜动、或沿轴线偏离一定的角度，使联轴器具有轴向和角向偏差补偿的能力；本技术将花型滚齿、普通连接盘与左半联轴器连成一个整体，工作情况下可随主动轴或从动轴一起运动，避免了传统形式的滑块联轴器中间盘产生大离心力的问题，因此可适用于中速和部分高速运转装置中，具有结构简单、适用范围广的特点。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为花型滚齿5的左视图。图3为花型槽连接盘6的左视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细说明。参见附图1，滑块联轴器，包括左半联轴器I和右半联轴器7，左半联轴器I通过螺栓与普通连接盘2固定连接，普通连接盘2和花型滚齿5中央均打有六个螺钉通孔和螺栓通孔，紧定螺钉3和连接螺栓4分别通过六个螺钉通孔和螺栓通孔将普通连接盘2和花型滚齿5固定连接，花型滚齿5与花型槽连接盘6同心安装，花型滚齿5上的长条齿8与花型槽连接盘6的齿槽9配合连接，依靠接触面传递转矩，这种布置方式使力、扭分布均匀，传递稳定，花型槽连接盘6通过螺栓与右半联轴器7固定连接。参见图2，所述长条齿8的数量为六个，沿圆周相隔60°均匀布置。参见图3，所述齿槽9的数量为六个，沿圆周相隔60°均匀布置。所述齿槽9的直径大于长条齿8的直径。本技术的工作原理是:左半联轴器I与右半联轴器7可任选其一作为主动轴系，另一则为从动轴系，当主动轴系连接左半联轴器I，将运动和转矩传递给普通连接盘2，由于花型滚齿5与普通连接盘2通过紧定螺钉3和连接螺栓4紧固连接为一体，所以主动轴系传递的运动和转矩被传递到花型滚齿5的长条齿8上，长条齿8通过齿面与花型槽连接盘6的齿槽9配合，进而传递运动和转矩，最后花型槽连接盘6通过螺栓带动右半联轴器7转动，最终输出运动和转矩。六个长条齿8可在齿槽9内自有径向滑动，从而可实现径向偏差补偿；同时，花型滚齿5可在花型槽连接盘6的齿槽9内轴向移动或窜动、或沿轴线偏离一定的角度，具有轴向和角向偏差补偿的能力。【主权项】1.滑块联轴器，包括左半联轴器(I)和右半联轴器(7)，其特征在于，左半联轴器(I)通过螺栓与普通连接盘(2)固定连接，普通连接盘(2)和花型滚齿(5)中央均打有螺钉通孔和螺栓通孔，紧定螺钉(3)和连接螺栓(4)分别通过螺钉通孔和螺栓通孔将普通连接盘(2)和花型滚齿(5)固定连接，花型滚齿(5)与花型槽连接盘(6)同心安装，花型滚齿(5)上的长条齿(8)与花型槽连接盘￠)的齿槽(9)配合连接，花型槽连接盘(6)通过螺栓与右半联轴器(7)固定连接。2.根据权利要求1所述的滑块联轴器，其特征在于，所述长条齿(8)的数量为六个，沿圆周相隔60°均匀布置。3.根据权利要求1所述的滑块联轴器，其特征在于，所述齿槽(9)的数量为六个，沿圆周相隔60°均勾布置。4.根据权利要求1或3所述的滑块联轴器，其特征在于，所述齿槽(9)的直径大于长条齿⑶的直径。【专利摘要】滑块联轴器，包括左半联轴器和右半联轴器，左半联轴器通过螺栓与普通连接盘固定连接，普通连接盘和花型滚齿中央均打有螺钉通孔和螺栓通孔，紧定螺钉和连接螺栓分别通过螺钉通孔和螺栓通孔将普通连接盘和花型滚齿固定连接，花型滚齿与花型槽连接盘同心安装，花型滚齿上的长条齿与花型槽连接盘的齿槽配合连接，花型槽连接盘通过螺栓与右半联轴器固定连接，当主动轴系连接左半联轴器，将运动和转矩通过普通连接盘和花型滚齿的长条齿传递至花型槽连接盘，花型槽连接盘带动右半联轴器转动，最终输出运动和转矩，具有轴向、径向和角向偏差补偿的能力，能适用于中速和部分高速运转的机械传动装置中，具有结构简单、适用范围广的特点。【IPC分类】F16D3/26【公开号】CN204677633【申请号】CN201520384884【专利技术人】高东强, 李兵 【申请人】陕西科技大学【公开日】2015年9月30日【申请日】2015年6月3日本文档来自技高网...
【技术保护点】
滑块联轴器，包括左半联轴器(1)和右半联轴器(7)，其特征在于，左半联轴器(1)通过螺栓与普通连接盘(2)固定连接，普通连接盘(2)和花型滚齿(5)中央均打有螺钉通孔和螺栓通孔，紧定螺钉(3)和连接螺栓(4)分别通过螺钉通孔和螺栓通孔将普通连接盘(2)和花型滚齿(5)固定连接，花型滚齿(5)与花型槽连接盘(6)同心安装，花型滚齿(5)上的长条齿(8)与花型槽连接盘(6)的齿槽(9)配合连接，花型槽连接盘(6)通过螺栓与右半联轴器(7)固定连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高东强，李兵，
申请(专利权)人：陕西科技大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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