本实用新型专利技术公开了一种环保型生物质燃烧机，所述螺旋送料机设置在工字型支架上，所述进料斗通过输料管与螺旋送料机连接，所述Y型风料管的三个端口分别于螺旋送料机、送风机、高温裂解室连接，所述制氧机设置在高温裂解室的顶部左侧，所述废气净化室设置在高温裂解室的顶部右侧，所述净化装置设置在废气净化室的内部，所述自动控制装置设置在高温裂解室的左侧下部，所述火口设置在高温裂解室的右侧中部，所述贮灰箱设置在高温裂解室的底部，所述电动挡板设置在贮灰箱的上方，所述温度传感器设置在电动挡板上，所述温度传感器、电动挡板均与自动控制装置电性连接。该环保型生物质燃烧机结构简单，燃烧效率高，环保无污染。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及燃烧机
，具体为一种环保型生物质燃烧机。
技术介绍
生物质燃烧机，主要是针对锅炉等供热需要所研制的，它采纳屯子丰硕的玉米秸、木肩、农作物秸杆为质料，经成型装备压抑成形状规矩、尺寸均一的颗粒燃料，然后颗粒经过高温裂解室高效焚烧转化为热能，焚烧产热在汽锅中为轮回水所吸取。现有的生物质燃烧机在实践运用中存在较多问题，如燃烧室配风的不完善，导致燃烧室内的生物质燃烧非常不充分，造成生物质浪费，能量转化率不高；没有配置自动控制装置对整个的燃烧过程进行自动化的控制；再者就是对焚烧后的废气没有进行净化处理就直接排放，污染了大气环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保型生物质燃烧机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种环保型生物质燃烧机，包括进料斗、螺旋送料机、工字型支架、送风机、Y型风料管、自动控制装置、制氧机、废气净化室、净化装置、电动挡板、火口、高温裂解室、贮灰箱、温度传感器，所述螺旋送料机设置在工字型支架上，所述进料斗通过输料管与螺旋送料机连接，所述Y型风料管的三个端口分别于螺旋送料机、送风机、高温裂解室连接，所述制氧机设置在高温裂解室的顶部左侧，且通过输气管与高温裂解室连接，所述废气净化室设置在高温裂解室的顶部右侧，所述净化装置设置在废气净化室的内部，所述自动控制装置设置在高温裂解室的左侧下部，所述火口设置在高温裂解室的右侧中部，所述贮灰箱设置在高温裂解室的底部，所述电动挡板设置在贮灰箱的上方，所述温度传感器设置在电动挡板上，所述温度传感器、电动挡板均与自动控制装置电性连接。优选的，所述净化装置为三级过滤器。优选的，所述自动控制装置上设置有LED显示屏、调节按钮和开关按钮。优选的，所述高温裂解室的外壁设置有隔热层。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该环保型生物质燃烧机结构简单，燃烧效率高，环保无污染。设置的制氧机，可以向高温裂解室里通入氧气，使整个燃烧过程更加的充分，提高了燃烧的效率；设置的废气净化室，可以对燃烧产生的废气进行净化处理，使得排放的处理后的气体达到排放标准；设置的自动控制装置，可以对整个的燃烧过程进行自动化的控制，既减少了劳动力的使用，也实现了精准的自动化控制。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图中:1电动挡板、2温度传感器、3火口、4净化装置、5废气净化室、6制氧机、7进料斗、8螺旋送料机、9Y型风料管、10工字型支架、11送风机、12自动控制装置、13高温裂解室、14贮灰箱。【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案:一种环保型生物质燃烧机，包括进料斗7、螺旋送料机8、工字型支架10、送风机11、Y型风料管9、自动控制装置12、制氧机6、废气净化室5、净化装置4、电动挡板1、火口 3、高温裂解室13、贮灰箱14、温度传感器2，所述螺旋送料机8设置在工字型支架10上，所述进料斗8通过输料管与螺旋送料机8连接，所述Y型风料管9的三个端口分别于螺旋送料机8、送风机11、高温裂解室13连接，所述制氧机6设置在高温裂解室13的顶部左侧，设置的制氧机6，可以向高温裂解室13里通入氧气，使整个燃烧过程更加的充分，提高了燃烧的效率，且通过输气管与高温裂解室13连接，所述高温裂解室13的外壁设置有隔热层，所述废气净化室5设置在高温裂解室13的顶部右侧，设置的废气净化室5，可以对燃烧产生的废气进行净化处理，使得排放的处理后的气体达到排放标准，所述净化装置4设置在废气净化室5的内部，所述净化装置4为三级过滤器，所述自动控制装置12设置在高温裂解室13的左侧下部，所述自动控制装置12上设置有LED显示屏、调节按钮和开关按钮，设置的自动控制装置12，可以对整个的燃烧过程进行自动化的控制，既减少了劳动力的使用，也实现了精准的自动化控制，所述火口 3设置在高温裂解室13的右侧中部，所述贮灰箱14设置在高温裂解室13的底部，所述电动挡板I设置在贮灰箱14的上方，所述温度传感器2设置在电动挡板I上，所述温度传感器2、电动挡板I均与自动控制装置12电性连接。该环保型生物质燃烧机结构简单，燃烧效率高，环保无污染。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种环保型生物质燃烧机，包括进料斗(7)、螺旋送料机(8)、工字型支架(10)、送风机(11)、Y型风料管(9)、自动控制装置(12)、制氧机(6)、废气净化室(5)、净化装置⑷、电动挡板(1)、火口(3)、高温裂解室(13)、贮灰箱(14)、温度传感器(2)，其特征在于:所述螺旋送料机(8)设置在工字型支架(10)上，所述进料斗(8)通过输料管与螺旋送料机(8)连接，所述Y型风料管(9)的三个端口分别于螺旋送料机(8)、送风机(11)、高温裂解室(13)连接，所述制氧机(6)设置在高温裂解室(13)的顶部左侧，且通过输气管与高温裂解室(13)连接，所述废气净化室(5)设置在高温裂解室(13)的顶部右侧，所述净化装置(4)设置在废气净化室(5)的内部，所述自动控制装置(12)设置在高温裂解室(13)的左侧下部，所述火口(3)设置在高温裂解室(13)的右侧中部，所述贮灰箱(14)设置在高温裂解室(13)的底部，所述电动挡板(I)设置在贮灰箱(14)的上方，所述温度传感器(2)设置在电动挡板⑴上，所述温度传感器(2)、电动挡板⑴均与自动控制装置(12)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种环保型生物质燃烧机，其特征在于:所述净化装置(4)为三级过滤器。3.根据权利要求1所述的一种环保型生物质燃烧机，其特征在于:所述自动控制装置(12)上设置有LED显示屏、调节按钮和开关按钮。4.根据权利要求1所述的一种环保型生物质燃烧机，其特征在于:所述高温裂解室(13)的外壁设置有隔热层。【专利摘要】本技术公开了一种环保型生物质燃烧机，所述螺旋送料机设置在工字型支架上，所述进料斗通过输料管与螺旋送料机连接，所述Y型风料管的三个端口分别于螺旋送料机、送风机、高温裂解室连接，所述制氧机设置在高温裂解室的顶部左侧，所述废气净化室设置在高温裂解室的顶部右侧，所述净化装置设置在废气净化室的内部，所述自动控制装置设置在高温裂解室的左侧下部，所述火口设置在高温裂解室的右侧中部，所述贮灰箱设置在高温裂解室的底部，所述电动挡板设置在贮灰箱的上方，所述温度传感器设置在电动挡板上，所述温度传感器、电动挡板均与自动控制装置电性连接。该环保型生物质燃烧机结构简单，燃烧效率高，环保无污染。【IPC分类】F23B40/00, F23J15/02, F23K3/02, F23L7/00【公开号】CN204678320【申请号】CN2015本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环保型生物质燃烧机，包括进料斗(7)、螺旋送料机(8)、工字型支架(10)、送风机(11)、Y型风料管(9)、自动控制装置(12)、制氧机(6)、废气净化室(5)、净化装置(4)、电动挡板(1)、火口(3)、高温裂解室(13)、贮灰箱(14)、温度传感器(2)，其特征在于：所述螺旋送料机(8)设置在工字型支架(10)上，所述进料斗(8)通过输料管与螺旋送料机(8)连接，所述Y型风料管(9)的三个端口分别于螺旋送料机(8)、送风机(11)、高温裂解室(13)连接，所述制氧机(6)设置在高温裂解室(13)的顶部左侧，且通过输气管与高温裂解室(13)连接，所述废气净化室(5)设置在高温裂解室(13)的顶部右侧，所述净化装置(4)设置在废气净化室(5)的内部，所述自动控制装置(12)设置在高温裂解室(13)的左侧下部，所述火口(3)设置在高温裂解室(13)的右侧中部，所述贮灰箱(14)设置在高温裂解室(13)的底部，所述电动挡板(1)设置在贮灰箱(14)的上方，所述温度传感器(2)设置在电动挡板(1)上，所述温度传感器(2)、电动挡板(1)均与自动控制装置(12)电性连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何淑琼，
申请(专利权)人：何淑琼，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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