一种用于安装圆筒滤袋支撑圈的装置制造方法及图纸

技术编号:12152093 阅读:87 留言:0更新日期:2015-10-03 13:39
本实用新型专利技术公开了一种用于安装圆筒滤袋支撑圈的装置,包括气缸、底板、安装箱、安装板、防护板、下压杆和支撑杆,通过设置两个支撑杆来固定支撑圈,通过在支撑杆的前端设置轴承以减小支撑圈与支撑杆的摩擦力;通过将下压杆与气缸铰接,下压杆后端与导柱外的滑套固定连接,气缸做功带动下压杆向下运动,下压杆将套在支撑杆上的支撑圈压扁,方便套装橡胶圈;通过在安装板前方的底板上左右并排设有两个防护板,保证了在装置工作时的安全性;通过在两个防护板的中部左右并排均设有若干限位孔,可以调整支撑杆之间的距离,以便适应不同直径规格的支撑圈。本实用新型专利技术安装支撑圈安全方便、省时快捷、效率高且效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及
,具体涉及一种用于安装圆筒滤袋支撑圈的装置
技术介绍
随着人们环保意识的加强,在工业生产中,对粉尘气体的净化也是保护环境的重要考虑因素之一,而圆筒型滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分。在圆筒滤袋生产过程中,需要对切割好的半成品滤袋的一端镶嵌入支撑圈和橡胶圈,一般情况下,支撑圈都选用弹性的不锈钢支撑圈,支撑圈的作用是胀开滤袋的开口,将其定型成圆形开口,以便接入不同的除尘设备,而橡胶圈套设在支撑圈的外部,防止缝制过程中支撑圈伤手或伤滤袋,也有加强支撑圈的韧性和保护支撑圈的作用。但是,安装支撑圈和橡胶圈是十分费劲的一件事,因为两者的半径几乎一致,如果直接用手沿着支撑圈周圈一边捋一边套橡胶圈是非常麻烦的,需要对齐很多点,有时支撑圈还会割伤工作人员的手、浪费人力和时间、安装也不够严实、效果差、工作效率低。
技术实现思路
为解决上述技术问题,我们提出了一种用于安装圆筒滤袋支撑圈的装置,解决了传统手工安装滤袋支撑圈易割伤手、浪费人力和时间、安装不严实、效果差、工作效率低的问题,达到了安装支撑圈安全方便、省时快捷、效率高和效果好的目的。为达到上述目的,本技术的技术方案如下:一种用于安装圆筒滤袋支撑圈的装置,包括气缸、底板、安装箱、安装板、防护板、下压杆和支撑杆,所述底板为矩形结构,所述底板顶面的后部安装有所述安装箱,所述安装箱为矩形有底结构,所述安装箱的开口朝前,所述安装箱的前侧螺接有所述安装板;所述安装板为矩形结构,所述安装板覆盖所述安装箱的开口,所述安装板的中部上下方向上开设有前后贯通的滑槽,所述安装板前方的底板上左右并排设有两个所述防护板;所述防护板为矩形结构,所述两个防护板均与所述安装板平行,所述两个防护板之间形成通道,所述两个防护板的中部左右并排均设有若干限位孔,所述左侧防护板的限位孔和右侧防护板的限位孔内均安装有一个所述支撑杆;所述支撑杆为圆柱体结构,所述支撑杆的后端垂直螺接于所述安装板上,所述支撑杆的中部穿过所述限位孔,所述支撑杆的前端安装有轴承,所述轴承后端的支撑杆上套接有轴承挡圈;所述安装箱的顶面中部开设有安装口,所述安装口内安装有所述气缸,所述气缸的后端设有与其平行的导柱,所述导柱的底端固定安装于所述安装箱的底部,所述导柱的外侧设有滑套,所述滑套与所述下压杆固定连接,所述下压杆后部为圆柱体结构,所述下压杆的前部为扁平状结构,所述下压杆的后端垂直焊接于所述滑套的前侧中部,所述下压杆的中部与所述气缸的活塞杆铰接,所述下压杆的前部依次穿过所述滑槽和通道。优选的,所述滑槽和通道均与所述下压杆相适配。优选的,所述支撑杆与两个所述下压杆均平行且前端齐平。优选的,所述安装板与所述防护板的距离范围为2?7cm。通过上述技术方案,本技术提出的一种用于安装圆筒滤袋支撑圈的装置,通过设置两个支撑杆来固定支撑圈,通过在支撑杆的前端设置轴承以减小支撑圈与支撑杆的摩擦力;通过将下压杆与气缸铰接,下压杆后端与导柱外的滑套固定连接,气缸做功带动下压杆向下运动,下压杆将套在支撑杆上的支撑圈压扁,方便套装橡胶圈;通过在安装板前方的底板上左右并排设有两个防护板,保证了在装置工作时的安全性;通过在两个防护板的中部左右并排均设有若干限位孔,可以调整支撑杆之间的距离,以便适应不同直径规格的支撑圈。本技术提出的一种用于安装圆筒滤袋支撑圈的装置使用操作步骤是:首先将支撑圈套在两个所述支撑杆上,然后启动气缸,通过气缸做功带动下压杆向下运动,一定程度上压平压扁支撑圈,然后将橡胶圈方便的套在支撑圈外侧,最后取下支撑圈和橡胶圈,并将半成品滤袋的一端套进支撑圈内,将滤袋边角翻折过来包裹住支撑圈和橡胶圈,最后进行缝合。通过该技术安装支撑圈安全方便、省时快捷、效率高且效果好。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的一种用于安装圆筒滤袋支撑圈的装置的立体结构示意图;图2为本技术实施例所公开的一种用于安装圆筒滤袋支撑圈的装置中气缸与下压杆连接关系的立体结构示意图;图3为本技术实施例所公开的一种用于安装圆筒滤袋支撑圈的装置的局部侧面结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:1.气缸2.底板3.安装箱4.安装板41.滑槽5.防护板51.限位孔52.通道6.下压杆7.支撑杆71.轴承72.轴承挡圈8.导柱9.滑套。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。下面结合实施例和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。实施例如图1-3所示,一种用于安装圆筒滤袋支撑圈的装置,包括气缸1、底板2、安装箱3、安装当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于安装圆筒滤袋支撑圈的装置,其特征在于,包括气缸、底板、安装箱、安装板、防护板、下压杆和支撑杆,所述底板为矩形结构,所述底板顶面的后部安装有所述安装箱,所述安装箱为矩形有底结构,所述安装箱的开口朝前,所述安装箱的前侧螺接有所述安装板;所述安装板为矩形结构,所述安装板覆盖所述安装箱的开口,所述安装板的中部上下方向上开设有前后贯通的滑槽,所述安装板前方的底板上左右并排设有两个所述防护板;所述防护板为矩形结构,所述两个防护板均与所述安装板平行,所述两个防护板之间形成通道,所述两个防护板的中部左右并排均设有若干限位孔,所述左侧防护板的限位孔和右侧防护板的限位孔内均安装有一个所述支撑杆;所述支撑杆为圆柱体结构,所述支撑杆的后端垂直螺接于所述安装板上,所述支撑杆的中部穿过所述限位孔,所述支撑杆的前端安装有轴承,所述轴承后端的支撑杆上套接有轴承挡圈;所述安装箱的顶面中部开设有安装口,所述安装口内安装有所述气缸,所述气缸的后端设有与其平行的导柱,所述导柱的底端固定安装于所述安装箱的底部,所述导柱的外侧设有滑套,所述滑套与所述下压杆固定连接,所述下压杆后部为圆柱体结构,所述下压杆的前部为扁平状结构,所述下压杆的后端垂直焊接于所述滑套的前侧中部,所述下压杆的中部与所述气缸的活塞杆铰接,所述下压杆的前部依次穿过所述滑槽和通道。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋颖袁野朱涛吴迪
申请(专利权)人:安徽原野滤材有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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