本发明专利技术公开了一种内置偏心凸轮推杆式播种装置及播种机，属于农业机械播种技术领域。播种装置包括排种轴、偏心轮和转轮，偏心轮和转轮依次套装于排种轴上，转轮的外径大于偏心轮的宽度，偏心轮底部至偏心轮几何中心的距离大于偏心轮顶部至偏心轮几何中心的距离，外壳与偏心轮及转轮组成储存腔体，转轮内腔中设有多个以转轮中心为圆心圆周等分排列的型孔，型孔与转轮外壁贯通，每个型孔上设置对应的具有弹性的推杆组件，推杆组件的一端伸入型孔，推杆组件另一端指向偏心轮并与偏心轮外壁抵触。本发明专利技术的播种机播种和施肥动力来源于地轮，这样有利于播种和施肥的均匀性；链传动机构采用齿轮啮合，多对齿轮的啮合保证了播种量，排肥量的可调性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于农业机械播种
，尤其与一种内置偏心凸轮推杆式播种装置及播种机有关。
技术介绍
近年来，随着农业新技术的不断发展和耕作方式的进步，我国的紧密播种技术有了飞速的发展。播种机的功用是以一定的播量或株穴距，将其均匀地播入一定深度的种沟，覆以适量的细湿土，同时也可施种肥，有时还喷洒农药和除草剂，为种子发芽提供良好条件，以达到高产稳产。南京农业机械化研宄所利用东洋P600四轮驱动底盘，在水稻牙种直播机基础上改进而成的2BZ—6型油菜直播机。该所研制的专用精密播种机，适用于问世大碰的拨苗盘播种，性能先进，但不能适用于大面积的油菜田间播种作业。高校的研宄方面，迄今为止，我国学者几乎涉猎了世界上所有的排种器形式，如外槽轮式排种器、离心式排种器、内侧囊种式排种器、各种圆盘式排种器、气吸式、气压式、气吹式排种器等，而具有我国独创特色的窝眼轮式排种器、纹盘式排种器、锥盘式精密排种器获得了大量应用。然而现有的播种机性能不完善、播种质量有待进一步提高。由于我国专用的油菜播种机还很少，目前所使用的大部分播种机具由于没有充分结合到油菜种子粒小和油菜植株高大、分枝能力强等特性，尽管可以满足油菜播种某些方面的要求，但不能满足油菜播种的全部要求，导致播种质量还待进一步的提高。同时，油菜机械化播种配套技术不完善，成果转化慢。针对上述缺陷，本专利技术专利申请人研宄开发了一种内置偏心凸轮推杆式播种装置及播种机。即创造一种新的播种系统用于解决油菜播种排肥难，易堵等问题，从而达到机械总体高的机械效率和局部播种机构的高可靠性。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在克服现有的播种机存在的油菜播种易堵，排肥难等缺陷，提供一种高机械效率、高可靠的播种装置及播种机。为此，本专利技术采用以下技术方案:内置偏心凸轮推杆式播种装置，所述的播种装置包括排种轴、偏心轮和转轮，所述的偏心轮和转轮依次套装于排种轴上，偏心轮和转轮的外侧通过外壳包裹，所述的偏心轮侧部与外壳固定，外壳的顶部设置接种箱，外壳的底部设置排种管； 所述转轮的外径大于所述偏心轮的宽度，偏心轮底部至偏心轮几何中心的距离大于偏心轮顶部至偏心轮几何中心的距离，所述外壳的内腔内壁与所述偏心轮的外壁及所述转轮的侧壁组成储存种子的储存腔体，所述转轮内腔的内侧壁中设有多个以转轮中心为圆心圆周等分排列的型孔，型孔与所述的转轮外壁贯通，每个型孔上设置对应的具有弹性的推杆组件，推杆组件的一端伸入所述的型孔内，推杆组件的另一端指向所述的偏心轮外壁并与所述的偏心轮外壁相抵触； 作为对上述技术方案的补充和完善，本专利技术还包括以下技术特征。所述的推杆组件包括推杆和分别设置在推杆两侧的弹簧，推杆上具有抵靠所述弹簧的台阶面，弹簧一端固定在转轮的内壁，弹簧的另一端固定在所述推杆的台阶面上。所述的推杆一端伸入所述的型孔内，推杆的另一端与所述的偏心轮抵触，与所述偏心轮抵触的推杆一端呈球形状。所述的排种轴通过链轮带动转动，链轮套装于排种轴上。所述转轮的截面呈“工”字型，所述的型孔设置在“工”字形转轮的上半段。所述的转轮和链轮都通过平键、键槽与排种轴配合连接。所述的接种箱上部呈方体，下部四面均为倾斜斜面，该倾斜斜面的倾斜角大于27.1°。作为优选，倾斜斜面的倾斜角为30°。一种播种机，包括所述的内置偏心凸轮推杆式播种装置、排肥装置、两个地轮、地轮轴、中间变速轴和中间传动轴，两个地轮通过地轮轴穿装形成播种机的驱动机构，中间变速轴与所述地轮轴平行排列穿装于所述的地轮上，所述的中间传动轴通过链传动机构与所述的排肥装置并排连接，中间传动轴分别通过链传动机构连接所述播种装置的排种轴和排肥装置上的排肥轴。本机播种和施肥动力来源于地轮，有利于播种和施肥的均匀性，地轮在拖拉机的牵引下回转，通过链传动将转动传递到中间变速轴，带动轴上与中间传动轴嗤合的齿轮转动，从而带动中间传动轴转动，中间传动轴通过链传动将动力分别传至排肥轴和排种轴上，带动排种和排肥作业。所述的排肥装置为外槽轮排肥结构，外槽轮通过所述的排肥轴带动转动，外槽轮转动时，肥料逐次满于凹槽内，随之转动，肥料在排肥轮槽齿的强制推动下经排肥口排出(强制层)。同时处于槽轮外缘的肥料利用肥料之间的摩擦力和槽齿凸尖对肥料的间断性冲击，以较低的速度被带出，该层肥料被称为带动层。带动层以外的肥料被称为静止层。所以，外槽轮排肥器每转排量是强制层和带动层的总和。所述地轮上安装有挂泥板，刮除轮缘上的粘土，减少地轮行走时候的打滑。使用本专利技术可以达到以下有益效果:本专利技术的播种装置排种量稳定，在各种不同的工作条件下，如地面有坡度、机器工作速度有变化、种子箱内种子数量有变化时，排种量应稳定不变，播种装置不损伤种子，而且具有结构简单、调节方便、使用范围广、能适应高速作业、实用等特点。本专利技术的播种机播种和施肥动力来源于地轮，这样有利于播种和施肥的均匀性；链传动机构采用齿轮啮合，多对齿轮的啮合保证了播种量，排肥量的可调性，适应农业中不同的排种排肥状况。机械化种肥施肥是与播种同时进行，由播种施肥复式作业机一次完成播种和施肥作业。施肥方式以条施为主，施肥位置多为测位深施和正位深施的方式，可保证不烧种。【附图说明】图1为本专利技术播种装置的结构示意图。图2为图1中A-A处剖视示意图。图3为本专利技术播种机的结构示意图。图4为排肥装置的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的【具体实施方式】进行详细描述。如图1?图4所示，播种机包括内置偏心凸轮推杆式播种装置、排肥装置、两个地轮11、地轮轴12、中间变速轴13和中间传动轴14，两个地轮11通过地轮轴12穿装形成播种机的驱动机构，中间变速轴13与地轮轴12平行排列并穿装于地轮11上，中间传动轴14通过链传动机构与排肥装置并排连接，中间传动轴14分别通过链传动机构连接播种装置的排种轴I和排肥装置上的排肥轴15。本机播种和施肥动力来源于地轮11，有利于播种和施肥的均匀性，地轮11在拖拉机的牵引下回转，通过链传动将转动传递到中间变速轴13，带动轴上与中间传动轴14啮合的齿轮转动，从而带动中间传动轴14转动，中间传动轴14通过链传动将动力分别传至排肥轴和排种轴I上，带动排种和排肥作业。内置偏心凸轮推杆式播种装置包括排种轴1、偏心轮2和转轮3，偏心轮2和转轮3依次套装于排种轴I上，偏心轮2和转轮3的外侧通过外壳4包裹，偏心轮2侧部与外壳4固定，外壳4的顶部设置接种箱5，外壳4的底部设置排种管10。转轮3的外径大于偏心轮2的宽度，偏心轮2底部至偏心轮2几何中心的距离大于偏心轮2顶部至偏心轮2几何中心的距离，外壳4的内腔内壁与偏心轮2的外壁及转轮3的侧壁组成储存种子的储存腔体，转轮3内腔的内侧壁中设有多个以转轮3中心为圆心圆周等分排列的型孔7，型孔7与转轮3外壁贯通，每个型孔7上设置对应的具有弹性的推杆组当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
内置偏心凸轮推杆式播种装置，其特征在于：所述的播种装置包括排种轴（1）、偏心轮（2）和转轮（3），所述的偏心轮（2）和转轮（3）依次套装于所述排种轴（1）上，偏心轮（2）和转轮（3）的外侧通过外壳（4）包裹，所述的偏心轮（2）侧部与外壳（4）固定，外壳（4）的顶部设置接种箱（5），外壳（4）的底部设置排种管（10）；所述转轮（3）的外径大于所述偏心轮（2）的宽度，偏心轮（2）底部至偏心轮（2）几何中心的距离大于偏心轮（2）顶部至偏心轮（2）几何中心的距离，所述外壳（4）的内腔内壁与所述偏心轮（2）的外壁及所述转轮（3）的侧壁组成储存种子的储存腔体，所述转轮（3）内腔的内侧壁中设有多个以转轮（3）中心为圆心圆周等分排列的型孔（7），型孔（7）与所述的转轮（3）外壁贯通，每个型孔（7）上设置对应的具有弹性的推杆组件，推杆组件的一端伸入所述的型孔（7）内，推杆组件的另一端指向所述的偏心轮（2）外壁并与所述的偏心轮（2）外壁相抵触。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗海峰，吴明亮，官春云，罗凤莲，杨丽华，
申请(专利权)人：湖南农业大学，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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