一种母排用定位导向铆接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种母排用定位导向铆接装置。所述铆接装置包括底座、导套、以及铆杆；所述铆杆的顶部穿过所述导套，并可垂直上下移动；所述铆杆与底座之间设有弹性元件且具有距离h；所述导套上表面开有定位孔；所述铆杆的上部具有金属板定位导向段、接线柱定位段、以及过渡段；金属板与接线柱铆接前，所述金属板定位导向段置于金属板的铆孔内的高度a与过渡段顶部至导套的上表面之间的距离b的关系为a＞b/2，使金属板与接线柱铆接时接线柱的铆接段取代铆杆定位所述金属板。本发明专利技术的铆接装置能定位待铆接件之一，在压力作用下准确导向另一待铆接件与被定位待铆接件铆接起来，既提高了操作便捷性，又稳定了铆接联接的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种母排用定位导向铆接装置
本专利技术涉及一种母排用定位导向铆接装置，尤其适用于金属板和接线柱之间的可靠铆接。
技术介绍
金属板和接线柱铆接是复合母排常见的联接工艺，通常采用压铆或旋铆两种方式。压铆是通过被铆接件之间的过盈配合联接，需要预先将接线柱与金属板初步装配固定下来，简称预铆，需保证接线柱垂直于金属板，再施加一定压力将接线柱压入金属板孔，使其联接起来（见图1）。操作步骤包括预铆和压铆，可能因接线柱不垂直于金属板，造成压伤缺陷。旋铆是采用铆杆对接线柱局部加压，并绕中心连续摆动，挤压接线柱小端产生变形从而与金属板孔壁紧固联接的铆接方法（见图2），铆杆仅对接线柱小端内壁施加压力，不能保证接线柱完成垂直于金属板，因此，容易在接线柱与金属板之间的平面产生间隙，影响产品质量。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种母排用定位导向铆接装置，该铆接装置能定位待铆接件之一，在压力作用下准确导向另一待铆接件与被定位待铆接件铆接起来，既提高了操作便捷性，又稳定了铆接联接的质量。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种母排用定位导向铆接装置，其结构特点是，包括底座；导套，其垂直于水平面装设在底座上；以及竖向设置的铆杆，其下部设置在导套与底座之间，该铆杆的顶部穿过所述导套，并可垂直上下移动；所述铆杆与底座之间设有用于支撑该铆杆的弹性元件，且金属板与接线柱铆接前，铆杆底端与底座之间具有距离h；所述导套的顶端具有用于支撑金属板的上表面，该导套上表面开有与金属板的铆孔形状尺寸对应的定位孔，所述铆杆的顶部穿过该定位孔；所述铆杆的上部具有金属板定位导向段、接线柱定位段、以及连接金属板定位导向段与接线柱定位段的过渡段；所述接线柱定位段具有与接线柱的内孔配合的形状；所述金属板定位导向段具有与所述定位孔和铆孔配合的形状；金属板与接线柱铆接前，所述金属板定位导向段置于金属板的铆孔内的高度a与过渡段顶部至导套的上表面之间的距离b的关系为a＞b/2，而使金属板与接线柱铆接时，接线柱的铆接段取代铆杆的金属板定位导向段定位所述金属板。由此，本专利技术的铆接装置能定位待铆接件之一（金属板），在施加压力后，准确导向使另一待铆接件（接线柱）与被定位待铆接件装配并紧固联接起来，操作一步完成，提高铆接效率，稳定、改善铆接质量。根据本专利技术的实施例，还可以对本专利技术作进一步的优化，以下为优化后形成的技术方案：优选地，金属板与接线柱铆接时，所述铆杆的金属板定位导向段顶端低于所述导套的上表面的距离为h’=h-a。优选地，h’=0.4mm~1.6mm。为了保证导向定位的连续性，所述接线柱的高度为H，金属板与接线柱铆接前铆杆的顶端与导套的上表面之间的距离为c，接线柱定位段置于接线柱的内孔的长度c-b＜H。为了保证接线柱的铆接端在金属板铆孔内挤压变形，优选h＞a。所述铆杆具有中空的排气孔。根据本专利技术的实施例，所述铆杆的金属板定位导向段和接线柱定位段呈圆柱状或腰形柱状或金属板铆孔与接线柱定位孔铆接处对应的其它形状，所述过渡段为倒锥台状。优选地，所述弹性元件为弹簧；所述铆杆的下部具有定位弹簧的台肩或定位环槽。所述导套可拆卸地固定在底座上。进一步优选地，所述导套螺纹连接在底座上，或在导套内壁与底座之间设置密封圈。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1）本专利技术能定位金属板和对接线柱导向，减少了压铆前预铆的环节，提高了效率；2）本专利技术能保证铆接后金属板与接线柱之间的铆接紧密，保证了产品质量；3）本专利技术能采用普通压力机达到旋铆的效果，减少了设备投资；4）本专利技术能方便拆卸，能更换铆杆、导套，满足不同厚度金属板、不同尺寸接线柱之间的铆接；以下结合附图和实施例对本专利技术作进一步阐述。附图说明图1是现有金属板与接线柱一种铆接方式的示意图；图2是现有金属板与接线柱另一种铆接方法的示意图；图3是本专利技术一个实施例的结构原理图（铆接前的状态）；图4是本专利技术所述铆杆的结构示意图；图5是本专利技术的金属板与接线柱铆接时的状态图；图6是图5铆接处的局部放大图；图7是本专利技术所述铆接装置的纵剖面结构示意图。在图中1-金属板；2-接线柱；3-锚杆；11-铆杆；12-导套；13-弹簧；14-底座；15-排气孔；101-铆孔；201-内孔；202-铆接段；121-上表面；122-定位孔；A-金属板定位导向段；B-过渡段；C-接线柱定位段；D-弹簧定位段；E-台肩；a为铆杆初始定位金属板的高度；b为a+接线柱铆接面高度；c为初始铆杆凸出导套高度；t为金属板厚度；h为初始铆杆与底座之间的距离；H为接线柱总高度。具体实施方式一种定位导向铆接装置，如图3，主要由铆杆11、导套12、弹簧13、底座14等组成，铆杆11由装配在底座14上的弹簧13支撑穿过导套12，铆杆11与导套12之间为间隙配合，铆杆11凸出导套12的圆柱部分分别放置金属板和接线柱，锥面部分用于对接线柱小端进行涨铆；弹簧装配在底座上，铆杆装配在的弹簧上，导套从上往下，与铆杆和底座形成装配关系，其中导套和铆杆之间间隙配合，导套12与底座14之间方便拆卸的方式联接，或螺纹联接、或者之间增加密封圈，或螺钉联接，铆杆、导套能根据产品的尺寸更换。弹簧13压缩到图3所示的位置，其弹力应大于支撑铆杆11和待铆接接线柱的重量总和。铆杆伸出导套部分能对被铆接件金属板定位，并在压力的作用下，导向使得接线柱准确压入金属板孔，铆杆的铆接锥面反作用于接线柱小端，使之变形，达到铆接的作用。铆接如图6所示结构的铆接件，不仅仅局限于铆接铜板和铜塞。铆杆包含定位导向段、铆接锥面、接线柱放置段、排气孔等零件特征。如图4，铆杆分为A\B\C\D\E共5段，其中金属板定位导向段A为定位导向段，主要起到导向作用，并对金属板定位；过渡段B起铆接作用；接线柱定位段C为接线柱放置，接线柱、金属板孔同轴心，施加压力后接线柱被准确压入金属板孔；D段用于安装弹簧，并起到向下的限位作用；E段起到向上的限位作用；铆杆中间有一排气孔，方便装置内部气体排出。如图5，在施加压力给接线柱后，接线柱传递压力给铆杆11压缩弹簧13，在向下移动的过程中，接线柱小端在铆杆11的导向作用下，准确压入金属板孔，在接线柱压入金属板孔后，金属板失去件11的定位作用，替代的是被铆杆定位的接线柱起到对金属板的定位，当铆杆11端面接触底座14后停止向下移动，此时，接线柱继续在压力的作用下，继续向下移动，接线柱小端对铆杆11的接线柱定位段C锥面挤压，在铆杆11的接线柱定位段C锥面反作用力下接线柱小端变形，部分紧贴到金属板孔壁，部分填充到金属板倒角区域，完成紧固铆接联接（见图6）。如图3、图5，未施加压力之前底座14与件11(铆杆)之间的间距h应大于铆杆初始定位金属板的高度a，以保证铆杆11在受压到位之后，铆杆11金属板定位导向段A低于导套12的高度为0.5～1.5mm；公式为h-a=h’，h’约0.5～1.5mm。为保证金属板在失去铆杆11定位作用之前能得到接线柱定位，即a＞b-a；另外，铆杆11接线柱段放置高度c-b应小于接线柱总高H，即公式c-b＜H。上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本专利技术，而不用于限制本专利技术的范围，在阅读了本专利技术之后，本领域技术人员对本专利技术的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种母排用定位导向铆接装置，其特征在于，包括底座（14）；导套（12），其垂直于水平面装设在底座（14）上；以及竖向设置的铆杆（11），其下部设置在导套（12）与底座（14）之间，该铆杆（11）的顶部穿过所述导套（12），并可垂直上下移动；所述铆杆（11）与底座（14）之间设有用于支撑该铆杆（11）的弹性元件，且金属板（1）与接线柱（2）铆接前，铆杆（11）底端与底座（14）之间具有距离h；所述导套（12）的顶端具有用于支撑金属板（1）的上表面（121），该导套（12）上表面开有与金属板（3）的铆孔（101）形状尺寸对应的定位孔（122），所述铆杆（11）的顶部穿过该定位孔（122）；所述铆杆（11）的上部具有金属板定位导向段（A）、接线柱定位段（C）、以及连接金属板定位导向段（A）与接线柱定位段（C）的过渡段（B）；所述接线柱定位段（C）具有与接线柱（2）的内孔（201）配合的形状；所述金属板定位导向段（A）具有与所述定位孔（122）和铆孔（101）配合的形状；金属板（1）与接线柱（2）铆接前，所述金属板定位导向段（A）置于金属板（1）的铆孔（101）内的高度a与过渡段（B）顶部至导套（12）的上表面（121）之间的距离b的关系为a＞b/2，而使金属板（1）与接线柱（2）铆接时，接线柱（2）的铆接段（202）取代铆杆（11）的金属板定位导向段（A）定位所述金属板（1）。...

【技术特征摘要】
1.一种母排用定位导向铆接装置，其特征在于，包括底座（14）；导套（12），其垂直于水平面装设在底座（14）上；以及竖向设置的铆杆（11），其下部设置在导套（12）与底座（14）之间，该铆杆（11）的顶部穿过所述导套（12），并可垂直上下移动；所述铆杆（11）与底座（14）之间设有用于支撑该铆杆（11）的弹性元件，且金属板（1）与接线柱（2）铆接前，铆杆（11）底端与底座（14）之间具有距离h；所述导套（12）的顶端具有用于支撑金属板（1）的上表面（121），该导套（12）上表面开有与金属板（3）的铆孔（101）形状尺寸对应的定位孔（122），所述铆杆（11）的顶部穿过该定位孔（122）；所述铆杆（11）的上部具有金属板定位导向段（A）、接线柱定位段（C）、以及连接金属板定位导向段（A）与接线柱定位段（C）的过渡段（B）；所述接线柱定位段（C）具有与接线柱（2）的内孔（201）配合的形状；所述金属板定位导向段（A）具有与所述定位孔（122）和铆孔（101）配合的形状；金属板（1）与接线柱（2）铆接前，所述金属板定位导向段（A）置于金属板（1）的铆孔（101）内的高度a与过渡段（B）顶部至导套（12）的上表面（121）之间的距离b的关系为a＞b/2，而使金属板（1）与接线柱（2）铆接时，接线柱（2）的铆接段（202）取代铆杆（11）的金属板定位导向段（A）定位所述金属板（1）。2.根据权利要求1所述的母排用定位导向铆接装置，其特征在于，金属板（1）与接线柱（2）铆接时，所述铆杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮军，邵国平，阳飞，王亮，肖慧，
申请(专利权)人：株洲南车时代电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43