一种便于盲孔对位的线路板制造技术

技术编号:12137236 阅读:60 留言:0更新日期:2015-10-01 15:16
本发明专利技术公开了一种便于盲孔对位的线路板,它包括线路板、标靶、第一盲孔和第二盲孔。所述标靶设在线路板的内部;所述标靶位置为对位开窗位置;所述第一盲孔与所述标靶中心位置重叠;所述第一盲孔的宽度大于所述标靶的宽度;所述第二盲孔与所述第一盲孔位置部分重叠;所述第二盲孔的宽度大于所述第一盲孔的宽度。本线路板具有提高了盲孔制作的对位准确度,避免了切割第一盲孔时所产生的毛边现象,降低了生产成本等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及印制电路板
,尤其涉及一种便于盲孔对位的线路板
技术介绍
现如今表面粘着型的发光二极体封装结构尺寸越来越小,对高密度互联印制线路板的盲孔精度要求越来越高,盲孔加工技术是高密度互联线路板最核心的技术,目前在盲孔加工对位系统中,对准度相对低,在高密度线路板产品上常发生盲孔偏位问题,造成了产品质量的缺陷和材料的浪费。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷,本专利技术的目的是提供一种便于盲孔对位的线路板。本专利技术是采取以下技术方案来实现的:一种便于盲孔对位的线路板,它包括线路板、标靶、第一盲孔和第二盲孔;所述标靶设在线路板的内部;所述标靶位置为对位开窗位置;所述第一盲孔与所述标靶中心位置重叠;所述第一盲孔的宽度大于所述标靶的宽度;所述第二盲孔与所述第一盲孔位置部分重叠;所述第二盲孔的宽度大于所述第一盲孔的宽度。综上所述本专利技术具有以下有益效果:本线路板具有提高了盲孔制作的对位准确度,避免了切割第一盲孔时所产生的毛边现象,降低了生产成本等优点。【附图说明】图1为本专利技术的平面示意图; 图中,1、线路板;2、标靶;3、第一盲孔;4、第二盲孔。【具体实施方式】如图1所示,一种便于盲孔对位的线路板,它包括线路板1、标靶2、第一盲孔3和第二盲孔4,所述标靶2设在线路板I的内部,开孔时将覆盖在标靶2上的铜箔和绝缘层去掉,露出次层标靶2 ;所述标靶2位置为对位开窗位置;所述第一盲孔3与所述标靶2中心位置重叠;所述第一盲孔3的宽度大于所述标靶2的宽度;所述第二盲孔4与所述第一盲孔3位置部分重叠,当第一盲孔宽度和深度比值很小时;为了有益于所述第一盲孔3内壁镀上金属层;所述第二盲孔4的宽度大于所述第一盲孔3的宽度。 以上所述是本专利技术的实施例,故凡依本专利技术申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本专利技术专利申请范围内。【主权项】1.一种便于盲孔对位的线路板,它包括线路板、标靶、第一盲孔和第二盲孔,其特征在于:所述标靶设在线路板的内部;所述标靶位置为对位开窗位置;所述第一盲孔与所述标靶中心位置重叠;所述第一盲孔的宽度大于所述标靶的宽度;所述第二盲孔与所述第一盲孔位置部分重叠;所述第二盲孔的宽度大于所述第一盲孔的宽度。【专利摘要】本专利技术公开了一种便于盲孔对位的线路板,它包括线路板、标靶、第一盲孔和第二盲孔。所述标靶设在线路板的内部;所述标靶位置为对位开窗位置;所述第一盲孔与所述标靶中心位置重叠;所述第一盲孔的宽度大于所述标靶的宽度;所述第二盲孔与所述第一盲孔位置部分重叠;所述第二盲孔的宽度大于所述第一盲孔的宽度。本线路板具有提高了盲孔制作的对位准确度,避免了切割第一盲孔时所产生的毛边现象,降低了生产成本等优点。【IPC分类】H05K1/02【公开号】CN104955266【申请号】CN201510336080【专利技术人】陈国康 【申请人】安徽达胜电子有限公司【公开日】2015年9月30日【申请日】2015年6月17日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于盲孔对位的线路板,它包括线路板、标靶、第一盲孔和第二盲孔,其特征在于:所述标靶设在线路板的内部;所述标靶位置为对位开窗位置;所述第一盲孔与所述标靶中心位置重叠;所述第一盲孔的宽度大于所述标靶的宽度;所述第二盲孔与所述第一盲孔位置部分重叠;所述第二盲孔的宽度大于所述第一盲孔的宽度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈国康
申请(专利权)人:安徽达胜电子有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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