一种带有螺纹的紧固件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种带有螺纹的紧固件，属于紧固件技术领域。它解决了现有的紧固件安装效率低的问题。本带有螺纹的紧固件包括主体和贯穿主体的通孔，所述主体包括依次连接的连接部、螺纹部、凸台以及转动部，在连接部的外表面开设有若干连接槽，在螺纹部上设有与连接槽相连的螺纹，所述转动部的形状呈正六边形，转动转动部能带动凸台、螺纹部以及连接部同步转动。本带有螺纹的紧固件具有安装效率高、安装稳固性好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于紧固件
，涉及一种带有螺纹的紧固件。
技术介绍
紧固件是指应用于使两个或两个以上零件(或构件)紧固连接成为一件整体所采用的一类机械零件，广泛应用各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件。现有技术中如中国专利技术新型专利(201310635206.7)一种螺纹紧固件，包括紧固件本体，所述紧固件本体上设有中心孔，所述紧固件本体上设有螺纹段，所述紧固件本体的圆柱表面设有环形凹槽，所述紧固件本体的下端部设有两个夹持孔，所述夹持孔为圆孔，在距离紧固件本体的下端部一定位置处设置焊接凸台，所述紧固件本体的上端设有倒角，所述夹持孔的中心线与圆柱形紧固件本体的轴线平行，改方案的紧固件虽然能实现相邻的两个零件的紧固连接，但是该方案存在以下不足：1、在该方案中紧固件本体的上端的形状呈圆形，且紧固件表面光滑，不利于安装，降低了紧固件的安装效率和紧固件安装的稳固性；2、在该方案中在紧固件本体的下端设置仅有两个夹持孔，安装不方便，降低了安装效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种安装效率高、安装稳固性好的带有螺纹的紧固件。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种带有螺纹的紧固件，包括主体和贯穿主体的通孔，所述主体包括依次连接的连接部、螺纹部、凸台以及转动部，其特征在于，在连接部的外表面开设有若干连接槽，在螺纹部上设有与连接槽相连的螺纹，所述转动部的形状呈正六边形，转动转动部能带动凸台、螺纹部以及连接部同步转动。在上述的一种带有螺纹的紧固件中，所述连接槽的数量为5个，所述5个连接槽均沿连接部轴向均匀分布于连接部外表面上。在上述的一种带有螺纹的紧固件中，所述通孔包括直径依次减小的第一通孔、第二通孔以及第三通孔。在上述的一种带有螺纹的紧固件中，在第一通孔与连接部端面之间的连接处开设有第一倒角，在第一通孔和第二通孔之间的连接处开设有第二倒角，在第二通孔和第三通孔之间的连接处开设有第三倒角。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、本技术包括主体，在本体上设置有连接部，在连接部的外表面设置有多个连接槽，连接槽的设置方便了紧固件的安装，减少了紧固件的安装时间提高了紧固件的安装效率；2、在本体上还设置有转动部，转动部能带动螺纹部周向转动，方便了紧固件的安装，提高了紧固件的安装效率。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术的剖视图。图3是本技术的左视图。图4是本技术的右视图。图中，110、第一通孔；120、第二通孔；130、第三通孔；140、第一倒角；150、第二倒角；160、第三倒角；200、连接部；210、连接槽；300、螺纹部；400、凸台；500、转动部。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1至图4所示，本带有螺纹的紧固件包括主体和贯穿主体的通孔，所述主体包括依次连接的连接部200、螺纹部300、凸台400以及转动部500，在连接部200的外表面开设有若干连接槽210，在螺纹部300上设有与连接槽210相连的螺纹，所述转动部500的形状呈正六边形，转动转动部500能带动凸台400、螺纹部300以及连接部200同步转动。上述连接槽210的数量为5个，但是连接槽210的数量并不局限于5个，可以为6个或者更多，5个连接槽210均沿连接部200轴向均匀分布于连接部200外表面上，且所述5个连接槽210的轴向长度与连接部200的轴向长度相等，在安装的过程中，连接部200用于紧固工件，在工件上设置有与连接槽210对应的连接部200，连接部200位于连接槽210内从而保证了紧固件与工件安装的稳固性，避免了在工作的过程中连接部200与工件发生脱开而影响工件的正常工作的现象的产生，提高了紧固件的安装效率。在螺纹部300上设有螺纹，螺纹可以根据工件需要而选择左旋螺纹或者右旋螺纹，螺纹的设置保证了在安装的过程中紧固件与工件连接的紧密性，且螺纹连接的设置减少了紧固件与工件的安装时间,提高了安装效率,同时螺纹连接的设置提高了两者的连接强度,避免了在工件的过程中工件与紧固件发生脱离而影响紧固件正常工作现象的产生。上述连接部200、螺纹部300以及转动部500的直径均小于凸台400的直径，且凸台400的直径大于工件的直径，从而在安装的过程中工件的端部能抵靠于凸台400的侧壁上，避免了工件的位置发生偏移而影响工件的安装精度的现象的产生，提高了工件的安装精度，且连接部200的直径与螺纹部300的直径相等，且所述连接部200的直径和螺纹部300的直径均大于转动部500的直径，在安装的过程中，紧固件的连接部200能穿过工件，且转动转动部500能带动螺纹部300螺纹连接于工件上，从而连接部200向外伸出，在连接部200上套设有定位工件，在定位工件内设置有与安装槽对应的安装部，方便了工件的定位，保证了工件的定位精度。优选地，通孔包括直径依次减小的第一通孔110、第二通孔120以及第三通孔130，且在第一通孔110与连接部200端面连接部200开设有第一倒角140，在第一通孔110和第二通孔120之间的连接处开设有第二倒角150，在第二通孔120和第三通孔130之间的连接处开设有第三倒角160，且在转动部500上也开设有倒角，倒角的设置去除了通孔内的锐边，避免了在安装的过程中，锐边对工件表面划伤而提高了工件的废品率，同时倒角的设置避免了在紧固件工作的过程中存在应力过于集中的问题，而降低了紧固件的使用寿命。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有螺纹的紧固件，包括主体和贯穿主体的通孔，所述主体包括依次连接的连接部、螺纹部、凸台以及转动部，其特征在于，在连接部的外表面开设有若干连接槽，在螺纹部上设有与连接槽相连的螺纹，所述转动部的形状呈正六边形，转动转动部能带动凸台、螺纹部以及连接部同步转动。

【技术特征摘要】
1.一种带有螺纹的紧固件，包括主体和贯穿主体的通孔，所
述主体包括依次连接的连接部、螺纹部、凸台以及转动部，其特
征在于，在连接部的外表面开设有若干连接槽，在螺纹部上设有
与连接槽相连的螺纹，所述转动部的形状呈正六边形，转动转动
部能带动凸台、螺纹部以及连接部同步转动。
2.根据权利要求1所述的一种带有螺纹的紧固件，其特征在
于，所述连接槽的数量为5个，所述5个连接槽均沿连接部轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐静壮，徐璐，阳亮环，吴兴良，范孝理，
申请(专利权)人：宁波汇通机械联接件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33