本新型涉及一种纸巾包装装置的取袋机构，其特征在于：包括横向滑板、放袋箱、竖向链条装置、托板、上料气缸、取袋架、第一移袋支板、第一移袋压板；横向滑板上安装有第一导杆气缸和第二导杆气缸；竖向链条装置包括竖架、分别安装在竖架上下两端的传动齿轮、配装在传动齿轮上的链条、安装在竖架上的第二伺服电机，第二伺服电机与一传动齿轮传动联接，托板安装在链条上，托板位于放袋箱的内侧；上料气缸安装在放袋箱上，上料气缸具有竖直伸缩的升降缸杆，取袋架安装在升降缸杆上；第一移袋支板安装在第一导杆气缸上，第一移袋支板上安装有压盘。本新型自动化程度高，可以有效提高生产效率，且可以有效避免因人工包装而造成的纸巾二次污染。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于包装装置
，特别是涉及一种纸巾包装装置的取袋机构。
技术介绍
塑料包装袋是纸巾包装的常用包装品。市场上出售的抽取式面巾纸是经过机械加工折叠成型，然后按照特定的数量人工取出并装入塑料包装袋内，包装完成后进行销售和使用。上述人工的纸类加工包装，包装效率低，容易造成二次污染，企业用工多而且工作时间长，自动化程度低。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种自动化程度高，可以提高纸巾包装效率的纸巾包装装置的取袋机构。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种纸巾包装装置的取袋机构，其特征在于:包括横向滑板、上端开口的放袋箱、竖向链条装置、托板、上料气缸、取袋架和第一移袋支板、第一移袋压板；所述横向滑板上安装有第一导杆气缸和第二导杆气缸；所述竖向链条装置包括竖架、分别安装在竖架上下两端的传动齿轮、配装在所述传动齿轮上的链条、安装在竖架上的第二伺服电机，所述第二伺服电机与所述一传动齿轮传动联接，所述托板安装在所述链条上，所述托板位于所述放袋箱的内侧；所述上料气缸安装在所述放袋箱上，所述上料气缸具有竖直伸缩的升降缸杆，所述取袋架安装在所述升降缸杆上；所述第一移袋支板安装在所述第一导杆气缸上，所述第一移袋支板上安装有压盘，所述第一移袋压板联接所述第二导杆气缸上，所述第一移袋压板上安装有与所述压盘相对的支杆。本技术还可以采用如下技术措施:所述放袋箱由四个侧板构成，所述其中一侧板上具有竖向的、与所述竖向链条装置相对的豁槽，所述其中另一侧板通过合页与相邻侧板铰接。所述第二伺服电机安装在所述竖向链条装置的下部。所述取袋架为C形板架。本技术具有的优点和积极效果是:本新型提供一种用于纸巾包装装置的取袋自动化机构，与传统人工相比，自动化程度高，可以有效提高生产效率，且可以有效避免因人工包装而造成的纸巾二次污染。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中:1、放袋箱:2、竖向链条装置:2_1、传动齿轮；2_2、第二伺服电机；2_3、竖架；3、托板:4、上料气缸:5、取袋架:6、第一移袋支板:7、第一移袋压板；8、横向滑板；9、第一导杆气缸；10、第二导杆气缸。【具体实施方式】为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:请参阅图1，一种纸巾包装装置的取袋机构，包括横向滑板、上端开口的放袋箱、竖向链条装置、托板、上料气缸、取袋架和第一移袋支板、第一移袋压板。所述横向滑板上安装有第一导杆气缸和第二导杆气缸。放袋箱I用于盛装批量扁平待使用的塑料包装袋。所述竖向链条装置2包括竖架2-3、分别安装在竖架2-3上下两端的传动齿轮2-1、配装在所述传动齿轮2-1上的链条、安装在竖架上的第二伺服电机2-2。所述第二伺服电机2-2与两个所述传动齿轮之一传动联接。即第二伺服电机2-2的输出轴直接联接一传动齿轮，传动齿轮2-1由第二伺服电机2-2驱动转动。本实施例中，第二伺服电机2-2通过紧固件直接安装在竖架2-3上，第二伺服电机2-2的输出轴与位于下方的传动齿轮联接。所述托板3安装在所述链条上，所述托板3位于所述放袋箱I的内侧。托板3的作用是使包装袋向放袋箱I的上端送料。链条的转动可以带动托板3在放袋箱I内向上移动。竖向链条装置2设在放袋箱I的一侧。本实施例中，放袋箱I由四个侧板构成，所述其中一侧板上具有竖向的、与所述竖向链条装置2相对的豁槽(用于托板3与链条联接)，所述其中另一侧板通过合页与相邻侧板铰接。可以被打开的侧板便于将批量包装袋装入放袋箱I内的托板上。所述上料气缸4安装在所述放袋箱I上，所述上料气缸4具有竖直伸缩的升降缸杆，即上料气缸4的缸体通过紧固件固定在放袋箱I的一侧板上。所述取袋架5安装在所述升降缸杆上。取袋架5用于从放袋箱I内取出一包装袋。取袋架5上安装有用于吸装包装袋的吸盘装置，吸盘装置为现有纸巾。本实施例中，所述取袋架5为C形板架。所述第一移袋支板6安装在所述第一导杆气缸9上，所述第一移袋支板6上安装有压盘。所述第一移袋压板7联接所述第二导杆气缸10上，第二导杆气缸14上安装使第一移袋压板4-7前后伸缩的伸缩气缸，第一移袋压板4-7与伸缩气缸的缸杆连接。所述第一移袋压板7上安装有与所述压盘相对的支杆。即第一移袋支板6的内端固定在第一导杆气缸9的活块上，第一移袋压板7固定在第二导杆气缸10的活块上。通过第一导杆气缸9与第二导杆气缸10的工作，可以实现第一移袋支板6的压盘与第一移袋压板7的支杆互相压合，被取袋架取出的扁平包装袋被夹于此压盘和支杆之间。如此可以完成本装置中的“取袋”工序。打开放袋箱I的侧板，将批量包装袋装入放袋箱I内的托板3上。第二伺服电机2-2工作并驱动托板3线上移动，托板3将最上层包装袋托至放袋箱I的上端。上料气缸4工作使取袋架5上下移动，将批量包装袋的上层包装袋吸起。第一移袋压板伸出，第一导杆气缸9与第二导杆气缸10的工作，第一移袋支板6的压盘与第一移袋压板7的支杆互相压合，被取袋架取出的扁平包装袋被夹于此压盘和支杆之间，完成上述“取袋”。【主权项】1.一种纸巾包装装置的取袋机构，其特征在于:包括横向滑板(8)、上端开口的放袋箱(I)、竖向链条装置(2)、托板(3)、上料气缸(4)、取袋架(5)和第一移袋支板(6)、第一移袋压板(X);所述横向滑板⑶上安装有第一导杆气缸(9)和第二导杆气缸(10);所述竖向链条装置(2)包括竖架(2-3)、分别安装在竖架(2-3)上下两端的传动齿轮(2-1)、配装在所述传动齿轮(2-1)上的链条、安装在竖架(2-3)上的第二伺服电机(2-2)，所述第二伺服电机(2-2)与所述一传动齿轮(2-1)传动联接，所述托板(3)安装在所述链条上，所述托板(3)位于所述放袋箱(I)的内侧；所述上料气缸(4)安装在所述放袋箱(I)上，所述上料气缸(4)具有竖直伸缩的升降缸杆，所述取袋架(5)安装在所述升降缸杆上；所述第一移袋支板(6)安装在所述第一导杆气缸(9)上，所述第一移袋支板(6)上安装有压盘；所述第一移袋压板(7)联接所述第二导杆气缸(10)上，所述第一移袋压板(7)上安装有与所述压盘相对的支杆。2.根据权利要求1所述的纸巾包装装置的取袋机构，其特征在于:所述放袋箱(I)由四个侧板构成，所述其中一侧板上具有竖向的、与所述竖向链条装置(2)相对的豁槽，所述其中另一侧板通过合页与相邻侧板铰接。3.根据权利要求1所述的纸巾包装装置的取袋机构，其特征在于:所述第二伺服电机(2-2)安装在所述竖向链条装置(2)的下部。4.根据权利要求1所述的纸巾包装装置的取袋机构，其特征在于:取袋架(5)为C形板架。【专利摘要】本新型涉及一种纸巾包装装置的取袋机构，其特征在于：包括横向滑板、放袋箱、竖向链条装置、托板、上料气缸、取袋架、第一移袋支板、第一移袋压板；横向滑板上安装有第一导杆气缸和第二导杆气缸；竖向链条装置包括竖架、分别安装在竖架上下两端的传动齿轮、配装在传动齿轮上的链条、安装在竖架上的第二伺服电机，第二伺服电机与一传动齿轮传动联接，托板安装在链条上，托板位于放袋箱的内侧；上料气缸安装在放袋箱上，上料气缸具有竖直伸缩的升降缸杆，取袋架安装在升降缸杆上；第本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纸巾包装装置的取袋机构，其特征在于：包括横向滑板(8)、上端开口的放袋箱(1)、竖向链条装置(2)、托板(3)、上料气缸(4)、取袋架(5)和第一移袋支板(6)、第一移袋压板(7)；所述横向滑板(8)上安装有第一导杆气缸(9)和第二导杆气缸(10)；所述竖向链条装置(2)包括竖架(2‑3)、分别安装在竖架(2‑3)上下两端的传动齿轮(2‑1)、配装在所述传动齿轮(2‑1)上的链条、安装在竖架(2‑3)上的第二伺服电机(2‑2)，所述第二伺服电机(2‑2)与所述一传动齿轮(2‑1)传动联接，所述托板(3)安装在所述链条上，所述托板(3)位于所述放袋箱(1)的内侧；所述上料气缸(4)安装在所述放袋箱(1)上，所述上料气缸(4)具有竖直伸缩的升降缸杆，所述取袋架(5)安装在所述升降缸杆上；所述第一移袋支板(6)安装在所述第一导杆气缸(9)上，所述第一移袋支板(6)上安装有压盘；所述第一移袋压板(7)联接所述第二导杆气缸(10)上，所述第一移袋压板(7)上安装有与所述压盘相对的支杆。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘松涛，
申请(专利权)人：辰星天津自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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