一体化雷达射频微波组件制造技术

技术编号:12113472 阅读:116 留言:0更新日期:2015-09-24 14:37
本实用新型专利技术提供一体化雷达射频微波组件,该组件包括中间板、有源部件和金属屏蔽板,所述中间板的一面加工成有源部件腔体、另一面加工成无源部件,所述有源部件安装在有源部件腔体内,所述金属屏蔽板盖在有源部件腔体上。本实用新型专利技术实现了射频微波组件中无源和有源部件的一体化,满足了雷达成本低、体积小、重量轻、结构紧凑、可靠性高的要求,便于批量化生产和调试;本实用新型专利技术无源部件与有源部件之间无需线缆连接,大大提高通信效率,且节约线缆成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及雷达领域,尤其是涉及一种一体化雷达射频微波组件
技术介绍
射频微波组件是雷达中技术含量和经济比值最高的部件,射频微波组件的原理框图如图1所示,框图中,靠近天线的两个模块属于无源部件,其它属于有源部件。设计时除了要考虑功能和性能外,还需减小组件的体积、重量,同时还要解决EMC、散热、可生产性等关键问题。目前的雷达中,射频微波组件包括收发通道、滤波器、环形器、频率源,各自是单独的部件,结构上也是分立的,各部件之间采用电缆来连接,虽然可以较好的解决EMC和散热问题,但却增加了组件的体积和重量,提高了生产成本,难以满足新一代雷达射频微波组件高性能、低成本、小型化、轻型化、高可靠性的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对现有技术存在的问题,提供一种一体化雷达射频微波组件,解决现有射频微波组件难以新一代雷达射频微波组件高性能、低成本、小型化、轻型化、高可靠性的要求的问题。本技术的技术目的通过以下技术方案来实现:一体化雷达射频微波组件,其特征在于,该组件包括中间板、有源部件和金属屏蔽板,所述中间板的一面加工成有源部件腔体、另一面加工成无源部件,所述有源部件安装在有源部件腔体内,所述金属屏蔽板盖在有源部件腔体上。优选的,所述有源部件包括收发通道和频率源。优选的,所述无源部件包括腔体滤波器和腔体环形器。优选的,所述有源部件腔体内设有隔板,所述隔板与中间板为一体式结构,每个有源部件之间通过隔板隔开。优选的,所述中间板上设有通孔。与现有技术相比,本技术具有以下优点:1、将一块板的一面直接加工成无源部件,另一面加工成用于安装有源部件的腔体,实现了射频微波组件中无源和有源部件的一体化,满足了雷达成本低、体积小、重量轻、结构紧凑、可靠性高的要求,便于批量化生产和调试;2、无源部件与有源部件之间直接通过中间板上的通孔进行通信,无需线缆连接,大大提高通信效率,且节约线缆成本。【附图说明】图1为射频微波组件的原理框图;图2为本技术的结构示意图;图3为无源部件的结构示意图;图4为有源腔体的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。实施例本技术提供一体化雷达射频微波组件,如图2?图4所示,该组件包括中间板、有源部件和金属屏蔽板。中间板的一面加工成有源部件腔体1、另一面加工成无源部件。有源部件腔体I的深度为7.9mm。有源部件包括收发通道和频率源,均安装在有源部件腔体内,金属屏蔽板盖在有源部件腔体上。无源部件包括腔体滤波器和腔体环形器。无源部件共加工有四种腔体,第一腔体4的的深度为6.9mm,第二腔体5的深度为0.5mm,第三腔体6的深度为4.5_,第四腔体7的深度为1.2_。有源部件腔体I内设有隔板2,隔板2的上表面与中间板整体表面齐平。隔板2与中间板为一体式结构,每个有源部件之间通过隔板2隔开。中间板上设有通孔3。本技术将无源和有源部件融合和一体化,集成在一个中间板中。主要通过对一整块镁铝合金板坯料两侧进行数控铣削加工,形成两个腔体,一个腔体安装有源部件(包括收发通道、频率源),另一个腔体直接加工成无源部件(包括腔体滤波器、腔体环形器),中间为用于固定和散热。此射频微波组件集成度很高,热量密度较大,为了提高组件工作稳定性和可靠性,需注意散热。由于无源部件对温度不敏感,也基本不会产生热量,将无源部件和有源部件一体化后,基本没有热阻,无源部件可以用于有源部件的散热。本技术还提供,该方法包括以下步骤:(I)首先将一整块镁铝合金坯料的一面按照无源部件的结构,进行数控铣削,形成一个腔体;(2)将该镁铝合金坯料的另一面加工成有源部件腔体,在加工有源部件腔体时,根据每个有源部件的尺寸留出相应的隔板;(3)将有源部件安装在有源部件腔体内,盖上金属电屏蔽板。本技术方法具体实施如下:射频微波组件结构腔体由有源部件腔体和无源部件腔体组成,示意如图2所示,腔体加工主要包括无源部件(包括腔体滤波器、腔体环形器)腔体和有源部件(包括收发通道、频率源)的加工,对于高频段的无源部件,腔体内部需保证加工精度和表面粗糙度。无源部件直接由腔体组成,里面没有任何其它器件。首先将镁铝合金坯料的一面按照无源部件的结构如图3所示,进行数控铣削,形成一个腔体,此腔体有较高的加工精度和表面粗糙度的要求。最后加工有源部件面,其结构图如图4所示,由于有源部件将收发通道和频率源放在一起,器件密度较高,结构较复杂,而且组件内包含多个功能模块,为减小模块向外辐射电磁波造成对其它模块的电磁影响,在对冷板进行数控铣削加工时,根据各模块的尺寸留出相应的隔板,同时要降低加工应力,保证加工精度,避免冷板变形翘曲,降低冷板表面粗糙度,以减小射频组件的接触热阻,提高散热效率。组件电源面和射频面盖板采用金属电屏蔽板,金属屏蔽板用于屏蔽电磁泄漏,减小模块向外福射电磁波造成对其它部件的电磁影响,金属屏蔽板同时具有优良的机械强度和刚度,防止由于受力变形或损坏,外壳具有一定的防护等级,防止人体触及或接近带电部件,防止进水而引起有害影响,结构件表面镀镍处理,提高抗腐蚀性,保证长期低阻连接。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,应当指出的是,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一体化雷达射频微波组件,其特征在于,该组件包括中间板、有源部件和金属屏蔽板,所述中间板的一面加工成有源部件腔体、另一面加工成无源部件,所述有源部件安装在有源部件腔体内,所述金属屏蔽板盖在有源部件腔体上。2.根据权利要求1所述的一体化雷达射频微波组件,其特征在于,所述有源部件包括收发通道和频率源。3.根据权利要求1所述的一体化雷达射频微波组件,其特征在于,所述无源部件包括腔体滤波器和腔体环形器。4.根据权利要求1所述的一体化雷达射频微波组件,其特征在于,所述有源部件腔体内设有隔板,所述隔板与中间板为一体式结构,每个有源部件之间通过隔板隔开。5.根据权利要求1所述的一体化雷达射频微波组件,其特征在于,所述中间板上设有通孔。【专利摘要】本技术提供一体化雷达射频微波组件,该组件包括中间板、有源部件和金属屏蔽板,所述中间板的一面加工成有源部件腔体、另一面加工成无源部件,所述有源部件安装在有源部件腔体内,所述金属屏蔽板盖在有源部件腔体上。本技术实现了射频微波组件中无源和有源部件的一体化,满足了雷达成本低、体积小、重量轻、结构紧凑、可靠性高的要求,便于批量化生产和调试;本技术无源部件与有源部件之间无需线缆连接,大大提高通信效率,且节约线缆成本。【IPC分类】G01S7/02【公开号】CN204666807【申请号】CN201520244961【专利技术人】陈庆, 何川, 吴海军, 董光利, 陈程 【申请人】四川正冠科技有限公司【公开日】2015年9月23日【申请日】2015年4月22日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一体化雷达射频微波组件,其特征在于,该组件包括中间板、有源部件和金属屏蔽板,所述中间板的一面加工成有源部件腔体、另一面加工成无源部件,所述有源部件安装在有源部件腔体内,所述金属屏蔽板盖在有源部件腔体上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈庆何川吴海军董光利陈程
申请(专利权)人:四川正冠科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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