弯道输送平整机构及辊筒式输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弯道输送平整机构及辊筒式输送设备，弯道输送平整机构，外弧形梁、内弧形梁、多根整平辊筒和驱动电机；整平辊筒包括转轴、第一圆盘、第二圆盘和多根钢管，第一圆盘的边沿设置有多个第一安装缺口，第二圆盘的边沿设置有多个第二安装缺口，钢管的端部连接在对应的第一安装缺口和第二安装缺口中，第一圆盘和第二圆盘固定在转轴上，钢管与转轴之间形成锐角；转轴可转动的连接在外弧形梁和内弧形梁之间，驱动电机与转轴传动连接，转轴倾斜设置，位于最上部的钢管水平设置。包装袋在通过整平辊筒运输时能够实现在同一运输平面内完成输送线路的弯折，而倾斜设置的转轴配合间隔布置的钢管实现自动整平，提高了运输效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备，尤其涉及一种弯道输送平整机构及辊筒式输送设备。
技术介绍
目前，包装袋被广泛的应用于产品的外包装或者盛放散装货物，其中，包装袋可以采用塑料材料或尼龙材料等。当包装袋装满货物后，通常采用辊筒输送机进行输送，而受场地限制，在输送过程中，需要对包装袋的输送线路进行折弯处理，现有技术中，通常采用两条交叉设置的辊筒输送机其中一辊筒输送机位于另一辊筒输送机的尾端下方，以实现对包装袋运输方向的改变，而对于包装袋中装有粉末或颗粒状物料时，下落后会造成包装袋内的物料分布不均匀，同时，为了避免包装袋因速度过快而不能准下落到下方的辊筒输送机，辊筒输送机的输送速度较慢，而且对于输送线路需要多次折弯处理的情况下，需要设置多个高度不同的辊筒输送机才能实现。如何设计一种能够实现连续快速运输且自动整平包装袋的输送设备是本技术所要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种弯道输送平整机构及辊筒式输送设备，通过弯道输送平整机构实现连续快速运输包装袋，并自动完成对包装袋的整平，提高运输效率。本技术提供的技术方案是，一种弯道输送平整机构，外弧形梁、内弧形梁、多根整平辊筒和驱动电机；所述外弧形梁和所述内弧形梁的下部均设置有支撑腿，所述外弧形梁和所述内弧形梁相互平行，所述整平辊筒包括转轴、第一圆盘、第二圆盘和多根钢管，所述第一圆盘的边沿设置有多个第一安装缺口，所述第二圆盘的边沿设置有多个第二安装缺口，所述钢管位于所述第一圆盘和所述第二圆盘之间，所述钢管的端部连接在对应的所述第一安装缺口和所述第二安装缺口中，所述第一圆盘和所述第二圆盘固定在所述转轴上，所述钢管与所述转轴之间形成锐角；所述转轴可转动的连接在所述外弧形梁和所述内弧形梁之间，所述驱动电机与所述转轴传动连接，所述转轴倾斜设置，位于最上部的所述钢管水平设置；所述第一圆盘的直径大于所述第二圆盘的直径，所述第一圆盘靠近所述外弧形梁，所述第二圆盘靠近所述内弧形梁。进一步的，所述外弧形梁上还设置有弧形外挡板，所述内弧形梁上还设置有弧形内挡板，所述弧形外挡板和所述弧形内挡板之间形成输送通道。进一步的，所述外弧形梁上还设置有弧形外盖板，所述内弧形梁上还设置有弧形内盖板，所述弧形外盖板遮盖住所述第一圆盘，所述弧形内盖板遮盖住所述第二圆盘。本技术还提供一种辊筒式输送设备，包括多段辊筒式输送机，还包括上述弯道输送平整机构；相邻两段所述辊筒式输送机之间设置有所述弯道输送平整机构。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是:本技术提供的弯道输送平整机构及辊筒式输送设备，通过采用弧形梁支撑安装整平辊筒，整平辊筒呈射发状分布在外弧形梁和内弧形梁之间，从而包装袋在通过整平辊筒运输时能够实现在同一运输平面内完成输送线路的弯折，同时，整平辊筒整体呈锥形结构，而转轴倾斜设置并将最上方的钢管水平设置，在整平辊筒转动时，能够使得包装袋绕弧形梁的圆心移动，而倾斜设置的转轴能够实现整平辊筒转动时产生振动，并配合间隔布置的钢管能够实现自动整平包装袋中的物料，达到连续快速运输包装袋并自动完成对包装袋进行整平的功能，提高了运输效率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术弯道输送平整机构实施例的结构示意图；图2为图1中A-A向剖视图；图3为本技术弯道输送平整机构实施例中整平辊筒的结构示意图。【具体实施方式】为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图3所示，本实施例弯道输送平整机构，外弧形梁1、内弧形梁2、多根整平辊筒3和驱动电机4 ;所述外弧形梁I和所述内弧形梁2的下部均设置有支撑腿5，所述外弧形梁I和所述内弧形梁2相互平行，所述整平辊筒3包括转轴31、第一圆盘32、第二圆盘33和多根钢管34，所述第一圆盘32的边沿设置有多个第一安装缺口(未图示)，所述第二圆盘33的边沿设置有多个第二安装缺口(未图示)，所述钢管34位于所述第一圆盘32和所述第二圆盘33之间，所述钢管34的端部连接在对应的所述第一安装缺口和所述第二安装缺口中，所述第一圆盘32和所述第二圆盘33固定在所述转轴31上，所述钢管34与所述转轴31之间形成锐角；所述转轴31可转动的连接在所述外弧形梁I和所述内弧形梁2之间，所述驱动电机4与所述转轴31传动连接，所述转轴31倾斜设置，位于最上部的所述钢管34水平设置；所述第一圆盘32的直径大于所述第二圆盘33的直径，所述第一圆盘32靠近所述外弧形梁1，所述第二圆盘33靠近所述内弧形梁2。具体而言，本实施例弯道输送平整机构采用弧形结构的外弧形梁I和内弧形梁2支撑安装整平辊筒3，包装袋通过整平辊筒3带动实现绕外弧形梁I的圆心移动，达到改变输送线路的目的，从而无需采用上下交错设置的输送机完成，而通过在外弧形梁I上还设置有弧形外挡板11，所述内弧形梁2上还设置有弧形内挡板21，所述弧形外挡板11和所述弧形内挡板21之间形成输送通道，弧形外挡板11和所述弧形内挡板21将引导包装袋移动，而避免包装袋因移动速度过快而脱离出，从而可以加快整平辊筒3的转动，提高输送速度，以提高输送效率。同时，所述外弧形梁I上还设置有弧形外盖板12，所述内弧形梁2上还设置有弧形内盖板22，所述弧形外盖板12遮盖住所述第一圆盘32，所述弧形内盖板22遮盖住所述第二圆盘33，弧形外盖板12和弧形内盖板22能够避免包装袋卡在整平辊筒3与弧形梁的连接端部，确保包装袋顺畅的运输。另外，整平辊筒3的转轴倾斜设置，使得整平辊筒3在转动时能够产生轻微的振动，配合整平辊筒3周向间隔设置的钢管34，能够起到对包装袋的物料进行自动整平的功能。本技术还提供一种辊筒式输送设备，包括多段辊筒式输送机，还包括上述弯道输送平整机构；相邻两段所述辊筒式输送机之间设置有所述弯道输送平整机构。本技术提供的弯道输送平整机构及辊筒式输送设备，通过采用弧形梁支撑安装整平辊筒，整平辊筒呈射发状分布在外弧形梁和内弧形梁之间，从而包装袋在通过整平辊筒运输时能够实现在同一运输平面内完成输送线路的弯折，同时，整平辊筒整体呈锥形结构，而转轴倾斜设置并将最上方的钢管水平设置，在整平辊筒转动时，能够使得包装袋绕弧形梁的圆心移动，而倾斜设置的转轴能够实现整平辊筒转动时产生振动，并配合间隔布置的钢管能够实现自动整平包装袋中的物料，达到连续快速运输包装袋并自动完成对包装袋进行整平的功能，提高了运输效率。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弯道输送平整机构，其特征在于，外弧形梁、内弧形梁、多根整平辊筒和驱动电机；所述外弧形梁和所述内弧形梁的下部均设置有支撑腿，所述外弧形梁和所述内弧形梁相互平行，所述整平辊筒包括转轴、第一圆盘、第二圆盘和多根钢管，所述第一圆盘的边沿设置有多个第一安装缺口，所述第二圆盘的边沿设置有多个第二安装缺口，所述钢管位于所述第一圆盘和所述第二圆盘之间，所述钢管的端部连接在对应的所述第一安装缺口和所述第二安装缺口中，所述第一圆盘和所述第二圆盘固定在所述转轴上，所述钢管与所述转轴之间形成锐角；所述转轴可转动的连接在所述外弧形梁和所述内弧形梁之间，所述驱动电机与所述转轴传动连接，所述转轴倾斜设置，位于最上部的所述钢管水平设置；所述第一圆盘的直径大于所述第二圆盘的直径，所述第一圆盘靠近所述外弧形梁，所述第二圆盘靠近所述内弧形梁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于晓峰，
申请(专利权)人：青岛英特盛智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37