本实用新型专利技术涉及一种移动式双联辊筒输送机，主要用于物流输送及烟叶复烤生产中对成品烟箱进行缓冲、分流、往复式输送，实现自动化物流输送目的。本机包括辊筒输送动力装置、辊筒传动机构、输送辊筒、辊筒机身、辊筒支撑板、辊筒底部蒙板、烟箱限位导向板、烟箱探测光电管、动力传动箱、传动箱检修门、减速机接油盘、小车动力装置、小车传动机构、小车行程轮系、方形带座轴承、小车墙板、小车运行轨道部件构成。其特征在于：通过辊筒输送动力装置，经辊筒传动机构将动力传递给输送辊筒，烟箱在输送辊筒旋转带动下进入指定位置，通过烟箱探测光电管发出指令自动停止或运行，根据生产线中央控制系统发出的指令，小车动力装置通经小车传动机构带动小车行程轮系运行，移动式双联辊筒输送机沿小车运行轨道运行到指定位置，再启动辊筒输送动力装置将烟箱送出。
【技术实现步骤摘要】
本技术移动式双联辊筒输送机属于高新技术改造传统产业——物流输送及烟草机械专用设备类的高新技术产品。
技术介绍
根据烟草行业打叶复烤生产线设备布置及工艺要求，需对成品烟箱进行缓冲、分流、往复式输送，实现规模化生产自动化物流输送目的，该设备是自动化物流输送系统中重要的缓冲分流输送设备之一。为此，我公司设计专利技术出了本技术烟草专用设备，能在生产过程中实现成品烟箱间歇性缓冲、分流、往复式输送目的，是烟草行业自动化生产线的中间桥梁，通过移动式双联辊筒输送机的设置，可大大提高工作效率，节约大量劳动力，显著提高生产线自动化水平。
技术实现思路
本专利技术的目的在于为设计提供一种成品烟箱间歇性缓冲、分流、往复式输送的技术方案，本技术包括：辊筒输送动力装置（1）、辊筒传动机构（2）、输送辊筒（3）、辊筒机身（4）、辊筒支撑板（5）、辊筒底部蒙板（6）、烟箱限位导向板（7）、烟箱探测光电管（8）、动力传动箱（9）、传动箱检修门（10）、减速机接油盘（11）、小车动力装置（12）、小车传动机构（13）、小车行程轮系（14）、方形带座轴承（15）、小车墙板（16）、小车运行轨道（17）部件构成。工作原理移动式双联辊筒输送机用于对上游设备输送来的成品烟箱实现间歇性缓冲、分流、往复式输送。本机在其自身的运行轨道内沿横向往复运行，根据上下游设备及物流运行之需要，自动选择进出料口,实现烟箱间歇性缓冲、分流、往复式输送。按照输送方向及生产工艺要求，移动式双联辊筒输送机一般设置在不同输送线的分流段,通过移动式双联辊筒输送机可以减少不必要的设备。移动式双联辊筒输送机由两组辊筒输送机和一组轨道小车组合而成，安装有三台减速机，两边烟箱输送通过各自的减速机带动辊筒传递动力，辊筒与墙板的连接采用螺栓连接，整机运行通过减速机带动行程轮来实现，辊筒输送机和轨道小车的动力分开，各自独立。移动式双联辊筒输送机底部采用封闭式结构，以保证设备运行安全，底部两侧侧板安有铰链，侧板可以打开，便于维修。主要技术参数1.电动机功率：根据输送机长、宽、高尺寸的不同，输送辊筒减速机可选用不同功率,一般选用范围为0.55KW～1.5KW；根据物料的重量，轨道小车的减速机的功率一般选用0.55～1.5KW；2.输送辊筒速度：根据产量、流量和宽度的不同可以适当调整输送辊筒速度，一般情况选用：15～30m/min；输送机运行的速度根据生产产量来定；3.输送机总长：一般不大于2.5m4.生产能力：4000kg/h-12000kg/h附图说明图1为本技术的工作原理及结构示意主视图。图2为图1的俯视结构示意图。图3为图1的侧视结构示意图。通过图1、图2、图3详细描述了移动式双联辊筒输送机结构、工作原理、设计理念，本技术包括：辊筒输送动力装置（1）、辊筒传动机构（2）、输送辊筒（3）、辊筒机身（4）、辊筒支撑板（5）、辊筒底部蒙板（6）、烟箱限位导向板（7）、烟箱探测光电管（8）、动力传动箱（9）、传动箱检修门（10）、减速机接油盘（11）、小车动力装置（12）、小车传动机构（13）、小车行程轮系（14）、方形带座轴承（15）、小车墙板（16）、小车运行轨道（17）部件构成。具体实施方式下面结合附图对本技术技术方案作进一步描述：如图1、图2、图3所示的移动式双联辊筒输送机，包括：辊筒输送动力装置（1）、辊筒传动机构（2）、输送辊筒（3）、辊筒机身（4）、辊筒支撑板（5）、辊筒底部蒙板（6）、烟箱限位导向板（7）、烟箱探测光电管（8）、动力传动箱（9）、传动箱检修门（10）、减速机接油盘（11）、小车动力装置（12）、小车传动机构（13）、小车行程轮系（14）、方形带座轴承（15）、小车墙板（16）、小车运行轨道（17）部件构成。移动式双联辊筒输送机通过设计在动力传动箱（9）内的两套辊筒输送动力装置（1），经辊筒传动机构（2）将动力传递给输送辊筒（3），为保证烟箱运行过程安全、同时将辊筒机身（4）、辊筒支撑板（5）与动力传动箱（9）构成连接支撑，在输送辊筒（3）下方安装有辊筒底部蒙板（6），为确保烟箱运行的准确性，在辊筒机身两侧安装有烟箱限位导向板（7），烟箱在输送辊筒（3）旋转带动下进入指定位置，通过烟箱探测光电管（8）发出指令实现自动停止或运行功能。根据生产线中央控制系统发出的指令，小车动力装置（12）通过电机直连式减速机，经小车传动机构（13）带动小车行程轮系（14）运行，移动式双联辊筒输送机沿小车运行轨道（17）运行到指定位置，再启动辊筒输送动力装置（1）将烟箱送出。小车行程轮系（14）由传动轴与行程轮构成，安装于两侧轨道小车墙板（16）上，通过方形带座轴承（15）与墙板相连接，行程轮滚环采用尼龙材料制作而成，具有耐磨及防滑作用。小车行程轮系（14）传动轴中部安装有链轮，与小车动力装置（12）中减速机链轮构成小车传动机构（13），通过小车动力装置（12）经小车传动机构（13）将动力传递给小车行程轮系（14），实现小车的横向往复运动。输送辊筒（3）采用无缝钢管制作而成，两端配有双联球轴承及支撑小轴，表面形状为圆柱形，安装于辊筒机身（4）及辊筒支撑板（5）上。辊筒直径的大小是根据被送物件的质量来选择的。一般用途的辊筒直径范围为：60～90mm,对于用无缝钢管制造的辊筒直径系列分别为φ60、φ80、φ90mm。辊筒宽度系根据输送物件的宽度来选择，一般取等于物件的宽度或大于物件宽度100～150mm。常用的辊筒宽度尺寸范围为：600～1000mm。辊筒节矩t是根据输物件的支撑面长度l和它在辊筒上移动时所要求的平稳性来确定的，一般取：t≤l/3对于要求防振的物件，则取：t≤（1/4～1/5）l辊筒距离地面高度应根据工艺操作要求及有关设备高度来确定，当无特殊要求时，一般宜采用500、650、和800mm。动力传动箱（9），通过辊筒底部蒙板（6）、轨道小车墙板（16）、两侧传动箱检修门（10）组合，构成封闭式箱体结构，便于设备维修、保证运行安全。辊筒输送动力装置（1），安装有电机直连式减速机、减速机底板及张紧调整座，减速机下部安装有减速机接油盘（11）。辊筒传动机构（2）由安装于输送辊筒（3）中的双排链轮、辊筒输送动力装置（1）中减速机输出轴链轮及传动链条构成，通过双排链轮将动力传到各级输送辊筒。辊筒底部蒙板（6）用于构成辊筒机身（4）、辊筒支撑板（5）与动力传动箱（9）的支撑，保证烟箱运行过程安全。移动式双联辊筒输送机由两组辊筒输送机和一组轨道小车组合而成，安装有三台减速机，两边烟箱输送通过各自的辊筒传动机构（2）带动辊筒运行，输送辊筒（3）与辊筒机身（4）、辊筒支撑板（5）的连接采用螺栓连接，整机运行通过小车动力装置（12）中减速机带动小车行程轮系（14）来实现，辊筒输送机和轨道小车的动力分开，各自独立。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种移动式双联辊筒输送机，包括：辊筒输送动力装置（1）、辊筒传动机构（2）、输送辊筒（3）、辊筒机身（4）、辊筒支撑板（5）、辊筒底部蒙板（6）、烟箱限位导向板（7）、烟箱探测光电管（8）、动力传动箱（9）、传动箱检修门（10）、减速机接油盘（11）、小车动力装置（12）、小车传动机构（13）、小车行程轮系（14）、方形带座轴承（15）、小车墙板（16）、小车运行轨道（17）部件构成，其特征在于：通过设计在动力传动箱（9）内的两套辊筒输送动力装置（1），经辊筒传动机构（2）将动力传递给输送辊筒（3），为保证烟箱运行过程安全、同时将辊筒机身（4）、辊筒支撑板（5）与动力传动箱（9）构成连接支撑，在输送辊筒（3）下方安装有辊筒底部蒙板（6），为确保烟箱运行的准确性，在辊筒机身两侧安装有烟箱限位导向板（7），烟箱在输送辊筒（3）旋转带动下进入指定位置，通过烟箱探测光电管（8）发出指令实现自动停止或运行功能，根据生产线中央控制系统发出的指令，小车动力装置（12）通过电机直连式减速机，经小车传动机构（13）带动小车行程轮系（14）运行，移动式双联辊筒输送机沿小车运行轨道（17）运行到指定位置，再启动辊筒输送动力装置（1）将烟箱送出。...
【技术特征摘要】
1.一种移动式双联辊筒输送机，包括：辊筒输送动力装置（1）、辊筒传动机构（2）、输送辊筒（3）、辊筒机身（4）、辊筒支撑板（5）、辊筒底部蒙板（6）、烟箱限位导向板（7）、烟箱探测光电管（8）、动力传动箱（9）、传动箱检修门（10）、减速机接油盘（11）、小车动力装置（12）、小车传动机构（13）、小车行程轮系（14）、方形带座轴承（15）、小车墙板（16）、小车运行轨道（17）部件构成，其特征在于：通过设计在动力传动箱（9）内的两套辊筒输送动力装置（1），经辊筒传动机构（2）将动力传递给输送辊筒（3），为保证烟箱运行过程安全、同时将辊筒机身（4）、辊筒支撑板（5）与动力传动箱（9）构成连接支撑，在输送辊筒（3）下方安装有辊筒底部蒙板（6），为确保烟箱运行的准确性，在辊筒机身两侧安装有烟箱限位导向板（7），烟箱在输送辊筒（3）旋转带动下进入指定位置，通过烟箱探测光电管（8）发出指令实现自动停止或运行功能，根据生产线中央控制系统发出的指令，小车动力装置（12）通过电机直连式减速机，经小车传动机构（13）带动小车行程轮系（14）运行，移动式双联辊筒输送机沿小车运行轨道（17）运行到指定位置，再启动辊筒输送动力装置（1）将烟箱送出。2.根据权利要求1所述的移动式双联辊筒输送机，其特征在于：所述辊筒输送动力装置（1），安装有电机直连式减速机、减速机底板及张紧调整座，减速机下部安装有减速机接油盘（11）。3.根据权利要求1所述的移动式双联辊筒输送机，其特征在于：所述辊筒传动机构（2）由安装于输送辊筒（3）中的双...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕宗健，吕力，
申请(专利权)人：云南智奇工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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