一种轧车平衡轧辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轧车平衡轧辊，包括辊芯、以及辊芯套，还包括一套设于所述辊芯外的金属套管，该金属套管的内周壁上径向向内凸设有与辊芯外表面相配合的环形套接部，而环形套接部左右两侧的金属套管内周壁与辊芯外表面之间则分别形成间隙，所述辊芯套设于所述金属套管外。本实用新型专利技术实施例，在对织物进行轧压处理时，实现0-12吨范围内的任何压力都是平衡压力，这样就能根据织物的种类与加工工艺的变化而调整或改变平衡压力值，能有效的控制不同织物的带液率，从而缩短烘干时间，节省烘干过程中使用的能源，减少织物的加工成本，适用范围更广。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及一种平衡轧辊，尤其是一种应用于纺织行业中的轧车上的平衡轧辊。
技术介绍
:应用于纺织行业中的轧车，是利用其轧辊对织物进行轧压处理，从而使织物具有一定的、均匀的带液量的装置。而现有的装配于定形机上的轧辊，是由辊芯及外包橡胶构成的，乳辊整体呈实心的腰鼓形，中间具有一定的弧度，在对织物进行轧压处理时，只有当压力达到某个定值时，才能形成一个作用于织物的平衡压力，且该平衡压力是一个定值，无法根据织物的种类与加工工艺的变化而调整或改变其平衡压力，不能适用于多种不同织物，具有一定的局限性。
技术实现思路
:为解决现有轧车轧辊在对织物进行轧压处理时，无法根据织物的种类与加工工艺的变化而调整或改变其平衡压力的问题，本技术实施例提供了一种轧车平衡轧辊。一种轧车平衡轧辊，包括辊芯、以及外包橡胶，还包括一套设于所述辊芯外的金属套管，该金属套管的内周壁上径向向内凸设有与辊芯外表面相配合的环形套接部，而环形套接部左右两侧的金属套管内周壁与辊芯外表面之间则分别形成间隙，所述外包橡胶设于所述金属套管外。本技术实施例，因金属套管的内周壁上径向向内凸设有与辊芯外表面相配合的环形套接部，而环形套接部左右两侧的金属套管内周壁与辊芯外表面之间则分别形成间隙，从而在对织物进行轧压处理时，实现0-12吨范围内的任何压力都是平衡压力，这样就能根据织物的种类与加工工艺的变化而调整或改变平衡压力值，能有效的控制不同织物的带液率，从而缩短烘干时间，节省烘干过程中使用的能源，减少织物的加工成本，适用范围更广。【附图说明】:为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的轧车平衡轧辊的实施例的结构示意图。【具体实施方式】:为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，一种轧车平衡轧辊，包括辊芯1、以及外包橡胶3，还包括一套设于所述辊芯I外的金属套管2，该金属套管2的内周壁上径向向内凸设有与辊芯I外表面相配合的环形套接部21，而环形套接部21左右两侧的金属套管2内周壁与辊芯I外表面之间则分别形成间隙22，所述外包橡胶3设于所述金属套管2外。本技术实施例，因金属套管的内周壁上径向向内凸设有与辊芯外表面相配合的环形套接部，而环形套接部左右两侧的金属套管内周壁与辊芯外表面之间则分别形成间隙，从而在对织物进行轧压处理时，实现0-12吨范围内的任何压力都是平衡压力，这样就能根据织物的种类与加工工艺的变化而调整或改变平衡压力值，能有效的控制不同织物的带液率，从而缩短烘干时间，节省烘干过程中使用的能源，减少织物的加工成本，适用范围更广。进一步地，所述金属套管2左右两端端部的内周面与辊芯I外表面之间还分别设有橡胶连接环4。结构简单。再进一步地，所述金属套管2左右两端的端面上还分别设有一环形端盖5，该环形端盖5同时与同一侧的外包橡胶3端面、金属套管2端面、以及橡胶连接环4的表面相抵。结构简单，可防止杂物进入。更进一步地，所述辊芯I上还套设有一与所述环形端盖5相抵的密封圈6。结构简单，可防止杂物进入。具体地，所述密封圈6为外周面开设有环形V形槽的密封圈，结构简单，密封效果好。如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本技术的具体实施只局限于这些说明。凡与本技术的方法、结构等近似、雷同，或是对于本技术构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种轧车平衡轧辊，包括辊芯、以及外包橡胶，其特征在于:还包括一套设于所述辊芯外的金属套管，该金属套管的内周壁上径向向内凸设有与辊芯外表面相配合的环形套接部，而环形套接部左右两侧的金属套管内周壁与辊芯外表面之间则分别形成间隙，所述外包橡胶设于所述金属套管外。2.根据权利要求1所述的轧车平衡轧辊，其特征在于:所述金属套管左右两端端部的内周面与辊芯外表面之间还分别设有橡胶连接环。3.根据权利要求2所述的轧车平衡轧辊，其特征在于:所述金属套管左右两端的端面上还分别设有一环形端盖，该环形端盖同时与同一侧的外包橡胶端面、金属套管端面、以及橡胶连接环的表面相抵。4.根据权利要求3所述的轧车平衡轧辊，其特征在于:所述辊芯上还套设有一与所述环形端盖相抵的密封圈。5.根据权利要求4所述的轧车平衡轧辊，其特征在于:所述密封圈为外周面开设有环形V形槽的密封圈。【专利摘要】本技术公开了一种轧车平衡轧辊，包括辊芯、以及辊芯套，还包括一套设于所述辊芯外的金属套管，该金属套管的内周壁上径向向内凸设有与辊芯外表面相配合的环形套接部，而环形套接部左右两侧的金属套管内周壁与辊芯外表面之间则分别形成间隙，所述辊芯套设于所述金属套管外。本技术实施例，在对织物进行轧压处理时，实现0-12吨范围内的任何压力都是平衡压力，这样就能根据织物的种类与加工工艺的变化而调整或改变平衡压力值，能有效的控制不同织物的带液率，从而缩短烘干时间，节省烘干过程中使用的能源，减少织物的加工成本，适用范围更广。【IPC分类】D06B3-18【公开号】CN204455564【申请号】CN201520078858【专利技术人】刘占吉 【申请人】立信门富士纺织机械（中山）有限公司【公开日】2015年7月8日【申请日】2015年2月4日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧车平衡轧辊，包括辊芯、以及外包橡胶，其特征在于：还包括一套设于所述辊芯外的金属套管，该金属套管的内周壁上径向向内凸设有与辊芯外表面相配合的环形套接部，而环形套接部左右两侧的金属套管内周壁与辊芯外表面之间则分别形成间隙，所述外包橡胶设于所述金属套管外。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘占吉，
申请(专利权)人：立信门富士纺织机械中山有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44