发光二极管灯泡制造技术

一种发光二极管灯泡，包含有一塑胶壳体、一散热件、一发光模块、一透光罩、一电源连接座以及一导电件。该塑胶壳体包含有一中空通道，该中空通道形成一内壁，该散热件固定设置于该内壁表面，该发光模块包含有一固设于该散热件的基板以及一设置于该基板远离该散热件的一侧的发光二极管，该透光罩罩覆于该塑胶壳体，并形成一容置该发光二极管的容置空间，该电源连接座连接于该塑胶壳体远离该透光罩的一侧，该导电件电性连接该发光模块与该电源连接座。藉由该塑胶壳体的设置，可以防止使用者于使用时被该散热件烫伤或刮伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种灯泡，尤其涉及一种发光二极管灯泡。
技术介绍
自然光来自于太阳，而为了排除对黑暗的不便与恐惧，人类发展出了人工照明，从火炬到爱迪生的白炽灯泡，再进一步衍生出荧光灯管、发光二极管等照明技术。虽然目前照明最常使用的为荧光灯，但发光二极管因为有着节能省电、环保、体积小、寿命长、响应快、抗震性好等优点，已逐渐应用于日常生活之中，从指示灯、一般照明、商用照明到背光源、车用照明等，都可看见发光二极管的应用，故发光二极管可以说是未来最有潜力的照明光源。但由于发光二极管的出光效率容易受到高温的影响而下降，因此需要搭配散热装置一起使用，如中国台湾专利第M489970号的可提高散热效果的发光二极管灯泡，其包含有一散热灯杯、一组接端、一座体、至少一发光二极管元件与至少一透光件。该散热灯杯包含有一开口端以及一连通该开口端的装配空间，该座体设置于该装配空间内，该发光二极管设置于该座体相邻该开口端的一侧，该透光件设置于该散热灯杯的该开口端，该组接端设置于该散热灯杯远离该开口端的一端，利用该座体大面积的接触该散热灯杯，并于该散热灯杯的外侧面形成散热鳍片，提高导热效率。由于该散热灯杯外露，且由金属材料所制成，运作一段时间后，该散热灯杯的温度会提高，若使用者此时不小心触碰到该散热灯杯则会造成烫伤，又因金属质地较为坚硬，于替换灯泡时，容易被散热鳍片刮伤。
技术实现思路
本技术的主要目的，在于解决因散热灯杯外露，使用者于使用时容易造成烫伤或刮伤等问题。为达上述目的，本技术提供一种发光二极管灯泡，其包含有:一塑胶壳体，包含有一中空通道，该中空通道形成一内壁；一固定设置于该内壁表面的散热件；一与该散热件定位连接的发光模块，该发光模块包含有一固设于该散热件的基板以及一设置于该基板远离该散热件的一侧的发光二极管；一罩覆于该塑胶壳体的透光罩，并形成一容置该发光二极管的容置空间；一连接于该塑胶壳体远离该透光罩的一侧的电源连接座；以及一电性连接该发光模块与该电源连接座的导电件。上述的发光二极管灯泡，其中该散热件为中空圆柱体，且该散热件的高度大于该散热件的外径的三分之一。上述的发光二极管灯泡，其中该散热件的外表面包含有多个朝该塑胶壳体方向延伸的散热片。上述的发光二极管灯泡，其中该些散热片配合该散热件而呈锯齿状结构。上述的发光二极管灯泡，其中该塑胶壳体包含有多个容置该些散热片的凹槽。上述的发光二极管灯泡，其中该透光罩的最大周径大于该透光罩连接该塑胶壳体的周径，增加该发光二极管的出光角度。上述的发光二极管灯泡，其中该透光罩更包含有一主体以及一设置于该主体表面的一雾化面。上述的发光二极管灯泡，其中该基板包含有一供该导电件穿过而电性连接该发光模块与该电源连接座的穿孔。由上述说明可知，本技术具有以下特点:一、藉由将该塑胶壳体设置于该散热件之外，可以防止使用者于使用时被该散热件烫伤或刮伤，并保持原本的散热效能。二、该塑胶壳体较该散热件好看、大方，且可依据不同的场所使用不同颜色的塑胶壳体，使配色多样化。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。【附图说明】图1，为本技术的分解示意图；图2，为本技术的剖视示意图；图3，为本技术另一实施例的剖视示意图。【具体实施方式】涉及本技术的详细说明及
技术实现思路
，现就配合【附图说明】如下:请参阅图1及图2所示，本技术为一种发光二极管灯泡，包含有一塑胶壳体10、一散热件20、一发光模块30、一透光罩40、一电源连接座50以及一导电件60。该塑胶壳体10包含有一中空通道11，并藉由该中空通道11形成一内壁12，该散热件20为一中空的圆柱体，且该散热件20的高度大于该散热件20的外径的三分之一，可以增加该散热件20的散热面积，提高散热效能，并将该散热件20固定设置于该内壁12表面，藉由将该散热件20内藏于该塑胶壳体10内，可以防止使用者于灯泡运作时触碰到该散热件20而烫伤，且该塑胶壳体10较该散热件20美观、大方，并可以配合不同的场所而使用不同的颜色或彩色，使配色多样化。该发光模块30包含有一固设于该散热件20的基板31以及一设置于该基板31远离该散热件20的一侧的发光二极管32，于本实施例中，该发光二极管32为多个，并使用芯片直接封装(Chip On Board，简称COB)的封装技术，将该些发光二极管32封装在一起，形成一发光二极管封装板33，并可直接将热传导到基板31上以增加发光二极管32的散热效能。该基板31包含有一穿孔311供该导电件60穿过，该散热件20与该基板31可以利用螺丝或导热胶固定，其中，该散热件20相邻该基板31的一侧有一朝该塑胶壳体10的方向延伸的延伸散热部21，该延伸散热部21使该基板31与该散热件20的接触面积增加，提尚散热效率。该透光罩40包含有一主体42以及一设置于该主体42表面的一雾化面43，并罩覆于该塑胶壳体10相邻该发光模块30的一侧，形成一容置该发光二极管32的容置空间41，当从该发光二极管32发射出的光线接触到该雾化面43时，部分光线会被反射回来，最后再以不同的角度出射出该透光罩40，该透光罩40的最大周径大于该透光罩40连接该塑胶壳体10的周径，则可以增加光线的出光角度，以产生接近360度的全周光照明而没有死角，而该雾化面43则可以使光均匀的散出。该电源连接座50连接于该塑胶壳体10远离该透光罩40的一侧，并通过该导电件60穿过该穿孔311电性连接于该发光模块30。请参阅图3所示，为本技术另一实施例的剖视示意图，该散热件20的外表面包含有多个朝该塑胶壳体10方向延伸的散热片22，该些散热片22配合该散热件20而呈现锯齿状的结构，藉由该些散热片22的设置，使该散热件20与该塑胶壳体10的接触面积增大，提高散热效率，且该塑胶壳体10配合该些散热片22的设置，包含有多个容置该些散热片22的凹槽13，并可防止使用者于组装或拆卸时被该些散热片22刮伤。而依据使用需求，该些散热片22亦可设计为长条状、片状或梯形的方式以达到特定的散热及固定需求。综上所述，本技术具有以下特点:一、藉由将该散热件内藏于该塑胶壳体内，可以防止使用者于使用时不慎触碰到该散热件而烫伤。二、该塑胶壳体较该散热件美观、大方，并可以配合不同的场所而使用不同的颜色或彩色，使配色多样化。三、藉由该散热件的高度大于该散热件的外径的三分之一，可以增加该散热件的散热面积，提高散热效能。四、通过该延伸散热部的设置，使该基板与该散热件的接触面积增加，提高散热效率。五、通过该透光罩的最大周径大于该透光罩连接该塑胶壳体的周径，可以增加光线的出光角度，产生接近360度的全周光照明而没有死角。六、藉由该些散热片的设置，使该散热件与该塑胶壳体的接触面积增大，提高散热效率。七、该塑胶壳体配合该些散热片的设置，包含有多个容置该些散热片的凹槽，可以防止使用者于组装或拆卸时被该些散热片刮伤。八、利用芯片直接封装(Chip On Board，简称COB)的封装技术，可以增加发光二极管的散热效能。九、依据不同的使用需求，该些散热片亦可设计为长条状、片状或梯形的方式以达到特定的散热及固定需求。当然，本技术还可有其它多种实施例，在不背离本技术精神及实质的情本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发光二极管灯泡，其特征在于，包含有：一塑胶壳体，包含有一中空通道，该中空通道形成一内壁；一固定设置于该内壁表面的散热件；一与该散热件定位连接的发光模块，该发光模块包含有一固设于该散热件的基板以及一设置于该基板远离该散热件的一侧的发光二极管；一罩覆于该塑胶壳体的透光罩，并形成一容置该发光二极管的容置空间；一连接于该塑胶壳体远离该透光罩的一侧的电源连接座；以及一电性连接该发光模块与该电源连接座的导电件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐启宝，
申请(专利权)人：唐启宝，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71