一种多层套筒式滚筒冷渣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层套筒式滚筒冷渣机，包括滚筒装置、进料口、出料口、进出水装置、传动装置，所述滚筒装置由大滚筒、中滚筒，小滚筒组成，每个滚筒分为内筒与外筒，大滚筒内筒内焊接内螺旋叶片，中滚筒，小滚筒内筒内焊接内螺旋叶片，小滚筒外筒上焊接外螺旋叶片，内筒与外筒之间形成水道，所述水道与进出水装置连通，传动装置中的电机通过传动箱带动链轮转动，链轮带动滚筒装置转动，本实用新型专利技术由3组直径不等的滚筒组成，当煤渣在滚筒内翻滚，可以让煤渣表面充分冷却，又使煤渣在滚筒内抛洒时落差减小，滚筒内扬尘变小，出渣温度大大降低，出渣量增大，出料口无漏渣、漏灰现象，电机转速降低，磨损减小，寿命延长。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冷渣机
，具体涉及一种多层套筒式滚筒冷渣机。
技术介绍
冷渣机的用户主要集中在电力行业，其出力不足、出渣温度高一直困扰着使用单位，尤其是300丽以上的大循环流化床机组，目前国内300丽以上使用的冷渣机形式有以下几种:一、滚筒夹套式冷渣机，即滚筒由两个直径不同的同心的圆筒组成，两圆筒之间的夹层通水，内筒内布置钢板制成的螺旋叶片和纵向冷却管，这种冷渣机冷却面积小，出渣温度高，难以满足低渣温、大出力的要求；二、分仓膜式滚筒冷渣机，即外筒由若干根无缝管均布组成的滚筒结构，滚筒内用管排隔成若干等分，这种冷渣机冷却面积较第一种冷渣机大，同等出力时渣温有所降低，但滚筒经分仓后检修空间减小，一旦滚筒内漏水，检修十分麻烦。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术公开了一种多层套筒式滚筒冷渣机，在满足出力强劲的同时，出渣温度达到要求，同时做到冷渣机进、出料口均无漏渣、漏灰现象。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种多层套筒式滚筒冷渣机，其特征在于:包括滚筒装置、进料口、出料口、进出水装置、传动装置，所述滚筒装置由大滚筒、中滚筒，小滚筒组成，每个滚筒分为内筒与外筒，大滚筒内筒内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多层套筒式滚筒冷渣机，其特征在于：包括滚筒装置、进料口、出料口、进出水装置、传动装置，所述滚筒装置由大滚筒、中滚筒，小滚筒组成，每个滚筒分为内筒与外筒，大滚筒内筒内焊接内螺旋叶片，中滚筒，小滚筒内筒内焊接内螺旋叶片，小滚筒外筒上焊接外螺旋叶片，内筒与外筒之间形成水道，所述水道与进出水装置连通，进出水装置包括进水口与出水口，滚筒装置设置在支撑圈内，进料口、出料口设置在滚筒装置两端，传动装置包括电机、传动箱、链轮，电机通过传动箱带动链轮转动，链轮带动滚筒装置转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹明刚，
申请(专利权)人：江苏皓宇合金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32