【技术实现步骤摘要】
一种新型污泥造粒机
[0001]本技术涉及污泥干化领域,具体涉及一种新型污泥造粒机。
技术介绍
[0002]很多行业的湿物料的减量化处理,需要对湿物料进行干燥,为实现较好的干燥效果,需要连续均匀给料和对湿物料进行预热,目前的干化机进料方式为螺旋给料机进料,污泥下料为团状,既不能对污泥进行预热,也不能实现均匀给料。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种结构紧凑,新型污泥造粒机。
[0004]为了实现上述目标,本技术采用如下的技术方案:
[0005]一种新型污泥造粒机,包括底板,所述底板上方对称设置有两个支撑装置和安装于两个支撑装置之间的箱体,所述箱体上方设置有进料口,下方设置有出料口,所述箱体内设置有第一挤压组和第二挤压组,且第一挤压组与第二挤压组前后设置,所述支撑装置包括固定支撑装置和转动支撑装置,所述转动支撑装置包括第一转动支撑装置和第二转动支撑装置,且第一转动支撑装置和第二转动支撑装置前后设置,所述第一转动支撑装置和第二转动支撑装置的上方设置有上板,所述第一转动支撑装置和第二转动支撑装置下方的设置有下板,所述第一转动支撑装置前侧设置有第一挡板,所述第二转动支撑装后侧设置有第二挡板,所述第一挡板与第二挡板固定于底板上,所述下板的顶面前端和上板的的顶面前端分别设置有滑槽,所述第一转动装置通过滑槽滑动设置,所述第一挤压组穿过固定支撑装置和第一转动支撑装置,所述第一挤压组两端前侧上下设置有两个第一弹簧退让装置和两个第二弹簧退让装置,所述第一挤压组包括第一 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型污泥造粒机,包括底板(17),其特征在于,所述底板(17)上方对称设置有两个支撑装置和安装于两个支撑装置之间的箱体,所述箱体上方设置有进料口,下方设置有出料口,所述箱体内设置有第一挤压组和第二挤压组,且第一挤压组与第二挤压组前后设置,所述支撑装置包括固定支撑装置和转动支撑装置,所述转动支撑装置包括第一转动支撑装置和第二转动支撑装置,且第一转动支撑装置和第二转动支撑装置前后设置,所述第一转动支撑装置和第二转动支撑装置的上方设置有上板(2),所述第一转动支撑装置和第二转动支撑装置下方的设置有下板(26),所述第一转动支撑装置前侧设置有第一挡板(23),所述第二转动支撑装后侧设置有第二挡板(24),所述第一挡板(23)与第二挡板(24)固定于底板(17)上,所述下板(26)的顶面前端和上板(2)的顶面前端分别设置有滑槽,所述第一转动装置通过滑槽滑动设置,所述第一挤压组穿过固定支撑装置和第一转动支撑装置,所述第一挤压组两端前侧上下设置有两个第一弹簧退让装置(18)和两个第二弹簧退让装置(19),所述第一挤压组包括第一主轴(15)和第一小轴(21),所述第一主轴(15)两端通过端板(44)设置有第一刮齿(8),所述第一小轴(21)设置于第一主轴(15)下方,所述第一小轴(21)外侧设置有第二刮齿(25),所述第一主轴(15)一端通过联轴器(38)与第一减速机(1)的输出端连接,另一端通过法兰连接有第一旋转接头(16),所述第一小轴(21)通过联轴器(38)与第二减速机(20)的输出端连接,所述第二挤压组穿过固定支撑装置和第二转动支撑装置,所述第二挤压组包括第二主轴(35)和第二小轴(36),所述第二主轴(35)两端通过端板(44)设置有第三刮齿(34),所述第二小轴(36)设置于第二主轴(35)下方,所述第二小轴(36)外侧设置有第四刮齿(41),所述第二主轴(35)一端通过联轴器(38)与第三减速机(30)的输出端连接,另一端通过法兰连接有第二旋转接头(47),所述第二小轴(36)通过联轴器(38)与第四减速机(37)的输出端连接,所述第一挤压组前侧设置有第三侧板(31),所述第二挤压组后侧设置有第二侧板(29)。2.根据权利要求1所述的一种新型污泥造粒机,其特征在于,所述固定支撑装置包括对称设置的密封板(7)、第一连接板(45)和第一侧板(6)。3.根据权利要求1所述的一种新型污泥造粒机,其特征在于,所述第一转动支撑装置包括两个对称安装于第一主轴(15)两端的第一轴承(5)和两个对称安装于第一小轴(21)两端的第三轴承(22),所述第一轴承(5)和第三轴承(22)均安装于第一轴承座(4)内,所述第三轴承(22)远离第二刮齿(25)一侧设置有第四轴承(28),所述第四轴承(28)的另一侧设置有第七轴承(46),所述第一轴承座(4)上部两侧分别通过螺栓安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹凡,曹明刚,
申请(专利权)人:江苏皓宇合金机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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