一种旋转式制粒设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种旋转式制粒设备，包括箱体，所述箱体上设有制粒机构，所述箱体的内部设有旋转机构，所述旋转机构上设有收集框；所述制粒机构包括与箱体上表面固定的支撑板，所述支撑板的上表面固定有连接板，所述连接板的下表面通过第一轴承座转动连接有贯穿箱体上表面的螺杆。该旋转式制粒设备，设有制粒机构，制粒机构通过将肥料从进料口倒入制粒箱内部，第一电机进行运作，传动轮与皮带进行配合，可带动螺杆进行旋转，螺杆旋转可带动挤压板升降和带动切刀进行旋转，进而使挤压板将肥料挤压成块，从制粒模板上落出，由切刀进行切割，进而进行制粒，相比于传统的旋转式制粒设备，旋转式制粒设备，使用效果更佳。使用效果更佳。使用效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式制粒设备


[0001]本技术涉及肥料加工
，具体为一种旋转式制粒设备。

技术介绍

[0002]肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，在对肥料进行加工的过程中，需要使用到旋转式制粒设备，以便于度肥料进行制粒。
[0003]例如中国专利(公告号：CN 205556495 U)中公开了一种生物肥料制粒机，它通过驱动电机带动主旋转轴转动，变速箱能很好的提供变速，可提供不同速度的制粒，通过主旋转轴带动分拨盘、制粒模板、切割刀与收料盘旋转，肥料通过进料斗进入制粒机内后，通过旋转的方式进行分拨、出粒、切割以及成型。
[0004]但是它还存在着不便进行制粒的缺陷，在使用过程中，经通过旋转的方式进行分拨、出粒和切割，使肥料成型，导致制粒效果不佳，影响使用，因此，提出一种旋转式制粒设备。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种旋转式制粒设备，具备进行制粒等优点，解决了旋转式制粒设备不便进行制粒的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋转式制粒设备，包括箱体，所述箱体上设有制粒机构，所述箱体的内部设有旋转机构，所述旋转机构上设有收集框；
[0007]所述制粒机构包括与箱体上表面固定的支撑板，所述支撑板的上表面固定有连接板，所述连接板的下表面通过第一轴承座转动连接有贯穿箱体上表面的螺杆，所述螺杆的外表面通过轴承转动连接有位于箱体内部的制粒箱，所述制粒箱的左右两侧均固定有与箱体内壁固定的支撑柱，所述螺杆的外表面固定有切刀，所述螺杆的外表面螺纹连接有挤压板，所述制粒机构包括与箱体上表面固定的第一电机，所述第一电机的输出端和螺杆的外表面均固定有传动轮，两个所述传动轮的外表面传动连接有皮带，所述连接板的下表面固定有贯穿挤压板的固定杆。
[0008]进一步，所述旋转机构包括与箱体内腔下表面固定的第二电机，所述第二电机的输出端固定有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁固定有下表面通过第二轴承座与箱体内腔下表面转动连接的转动杆，所述转动杆的上表面固定有上表面与收集框下表面固定的转板，所述转板的下表面固定有两个连接杆，所述连接杆的下表面固定有滑块。
[0009]进一步，所述箱体的上表面开设有进料口，所述螺杆位于进料口内部，所述挤压板的外表面与进料口的内壁滑动连接。
[0010]进一步，所述收集框和制粒箱均为内部中空且顶部缺失的矩形，且收集框位于制
粒箱的正下方，所述制粒箱的下表面开设有环形孔，且环形孔的内壁固定有制粒模板。
[0011]进一步，所述切刀位于制粒箱的下方，所述挤压板的上表面开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆的外表面螺纹连接，所述挤压板的上表面开设有圆孔，且圆孔与固定杆的外表面滑动连接。
[0012]进一步，所述滑块呈T形，所述箱体内腔的下表面开设有环形槽，且环形槽与滑块的外表面滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该旋转式制粒设备，设有制粒机构，制粒机构通过将肥料从进料口倒入制粒箱内部，第一电机进行运作，传动轮与皮带进行配合，可带动螺杆进行旋转，螺杆旋转可带动挤压板升降和带动切刀进行旋转，进而使挤压板将肥料挤压成块，从制粒模板上落出，由切刀进行切割，进而进行制粒，相比于传统的旋转式制粒设备，旋转式制粒设备，使用效果更佳。
[0015]2、该旋转式制粒设备，设有旋转机构，旋转机构通过第二电机进行运作，可带动第一齿轮旋转，第一齿轮与第二齿轮进行配合，可使转动杆旋转带动转板进行旋转，进而使转板带动收集框进行旋转，便于对肥料颗粒甩干，相比于传统的旋转式制粒设备，可避免肥料颗粒发生粘连。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术制粒机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术旋转机构的结构示意图。
[0019]图中：1箱体、2制粒机构、201支撑板、202连接板、203螺杆、204制粒箱、205支撑柱、206切刀、207挤压板、208第一电机、209传动轮、210皮带、211固定杆、3旋转机构、301第二电机、302第一齿轮、303第二齿轮、304转动杆、305转板、306连接杆、307滑块、4收集框。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本实施例中的一种旋转式制粒设备，包括箱体1，箱体1的上表面开设有进料口，进料口可便于将肥料倒入箱体1内部，箱体1上设有制粒机构2，箱体1的内部设有旋转机构3，旋转机构3上设有收集框4，在进行使用时，可通过制粒机构2对肥料进行制粒，制粒后的肥料落入收集框4的内部，通过旋转机构3可带动收集框4进行旋转，避免收集框4内部的肥料颗粒发生粘连。
[0022]请参阅图1
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2，为了便于对肥料进行制粒，本实施例中的制粒机构2包括与箱体1上表面固定的支撑板201，支撑板201起到支撑作用，支撑板201的上表面固定有连接板202，连接板202的下表面通过第一轴承座转动连接有贯穿箱体1上表面的螺杆203，螺杆203位于进料口内部，螺杆203的外表面通过轴承转动连接有位于箱体1内部的制粒箱204，制粒箱204
可对肥料进行放置，制粒箱204的左右两侧均固定有与箱体1内壁固定的支撑柱205，支撑柱205可对制粒箱204进行支撑，螺杆203的外表面固定有切刀206，切刀206位于制粒箱204的下方，可便于对肥料进行制粒，螺杆203的外表面螺纹连接有挤压板207，螺杆203旋转可带动挤压板207进行升降，挤压板207的外表面与进料口的内壁滑动连接，制粒机构2包括与箱体1上表面固定的第一电机208，第一电机208运作，可进行驱动，第一电机208的输出端和螺杆203的外表面均固定有传动轮209，第一电机208运作可带动右侧传动轮209进行旋转，两个传动轮209的外表面传动连接有皮带210，传动轮209与皮带210进行配合，可使第一电机208带动螺杆203进行旋转，连接板202的下表面固定有贯穿挤压板207的固定杆211，固定杆211可对挤压板207进行限位。
[0023]其中，收集框4和制粒箱204均为内部中空且顶部缺失的矩形，且收集框4位于制粒箱204的正下方，可使收集框4便于对制粒箱204的肥料颗粒进行收集，制粒箱204的下表面开设有环形孔，且环形孔的内壁固定有制粒模板，挤压板207与制粒模板进行配合，可便于对肥料进行制粒。
[0024]同时，挤压板207的上表面开设有螺纹孔，且螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式制粒设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上设有制粒机构(2)，所述箱体(1)的内部设有旋转机构(3)，所述旋转机构(3)上设有收集框(4)；所述制粒机构(2)包括与箱体(1)上表面固定的支撑板(201)，所述支撑板(201)的上表面固定有连接板(202)，所述连接板(202)的下表面通过第一轴承座转动连接有贯穿箱体(1)上表面的螺杆(203)，所述螺杆(203)的外表面通过轴承转动连接有位于箱体(1)内部的制粒箱(204)，所述制粒箱(204)的左右两侧均固定有与箱体(1)内壁固定的支撑柱(205)，所述螺杆(203)的外表面固定有切刀(206)，所述螺杆(203)的外表面螺纹连接有挤压板(207)，所述制粒机构(2)包括与箱体(1)上表面固定的第一电机(208)，所述第一电机(208)的输出端和螺杆(203)的外表面均固定有传动轮(209)，两个所述传动轮(209)的外表面传动连接有皮带(210)，所述连接板(202)的下表面固定有贯穿挤压板(207)的固定杆(211)。2.根据权利要求1所述的一种旋转式制粒设备，其特征在于：所述旋转机构(3)包括与箱体(1)内腔下表面固定的第二电机(301)，所述第二电机(301)的输出端固定有第一齿轮(302)，所述第一齿轮(302)的左侧啮合有第二齿轮(303)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴东亮，
申请(专利权)人：山东百欧生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：