【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及精细化工的
,具体地说是一种轮胎自动充气粘合液。
技术介绍
现有的摩托车、小车、单车的轮胎大多是由钢圈、内胎、外胎构成,当车辆在行驶过程中,常因轮胎被扎破、漏气等原因,使车辆不能继续行驶。目前补胎有几种方法:1、传统补胎:车辆要静止,拿下车轮,有内胎的要扒出内胎。有内胎的修补,一般采用冷补或火补,方法大致要用锉将内胎打上毛,即胎面要非常的干净,完全靠胶的粘合力把胎修补好。像这种打补丁的轮胎,在车辆高速行驶,尤其炎热的夏天,非常容易开胶。2、真空胎的修补一种方法是从内进行火补,非常麻烦,另一种方法是打胶条,胶条打上之后,隔上一段时间,胶条老化,出现慢泄气,有的36小时左右一充气,甚至有的要十几个小时一充气,非常的烦人。如果要重新地打胶条,该修补的地方的扎洞会越来越大,而且呈一种空洞,致使轮胎扎洞过大而无法修补。另外真空胎会出现一种因没气折胎的现象,轮胎的半腰处断线,出现比头发丝还要细的小沙眼,如果放在水中,根本检查不出来,因找不到修补的地方而无法下手,非常头疼和烦人。总之,传统补胎,费时费力,而且费用高,浪费大量的时间,降低了工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是在于提供一种性能理想,高效低价的轮胎自动充气粘合液。本专利技术采用的技术方案是,一种轮胎自动充气粘合液,所述各材料按以下重量组份:聚乙烯醇6-20份,乙二醇10-20份,乙二胺0.5-1份,橡胶粉2_10份,十二烷基硫酸钠2-4份,推进剂2-5份,蒸馏水10-20份。本专利技术的优点是省时省力,有效提高工作效率,费用低廉,具有良好的粘合性能。【具体实施方式】本专利 ...
【技术保护点】
一种轮胎自动充气粘合液,其特征在于,所述各材料按以下重量组份:聚乙烯醇6‑20份,乙二醇10‑20份,乙二胺0.5‑1份,橡胶粉2‑10份,十二烷基硫酸钠2‑4份,推进剂2‑5份,蒸馏水10‑20份。
【技术特征摘要】
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