一种抗蓝光导电薄膜及其制备方法技术

本发明专利技术涉及导电薄膜技术领域，具体涉及一种抗蓝光导电薄膜及其制备方法，该抗蓝光导电薄膜包括透明基材层、纳米银涂层和抗蓝光UV保护层，纳米银涂层设置于透明基材层和抗蓝光UV保护层之间，纳米银涂层的上表面与透明基材层的下表面贴合，纳米银涂层的下表面与抗蓝光UV保护层的上表面贴合。本发明专利技术的抗蓝光导电薄膜能吸收蓝光并转化成其它波段的可见光，可以阻隔蓝光，减轻蓝光对眼睛的刺激；且导电性能稳定，电阻率低，透光率高，附着力强，结构简单，成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种抗蓝光导电薄膜及其制备方法
本专利技术涉及导电薄膜
，具体涉及一种抗蓝光导电薄膜及其制备方法。
技术介绍
在触摸屏显示屏幕中，透明导电薄膜（TransparentConductiveFilms，TCF）作为电极元件，是触摸屏显示屏幕重要的组成配件之一。而在使用电脑、手机、数码相机等电子产品时，荧屏发出的可见光中都有大量的不规则的短波蓝光，对眼睛伤害较大，通常是采用在显示屏外贴抗蓝光保护膜过滤部分蓝光。而如果将抗蓝光膜作为显示屏内置组件或与其他光学膜复合制备，则不必再外置抗蓝光保护膜，而目前市场上还没有内置的抗蓝光复合膜产品。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本专利技术的目的在于提供一种抗蓝光导电薄膜，该抗蓝光导电薄膜能吸收蓝光并转化成其它波段的可见光，可以阻隔蓝光，减轻蓝光对眼睛的刺激；且导电性能稳定，电阻率低，透光率高，附着力强，结构简单，成本低。本专利技术的另一目的在于提供一种抗蓝光导电薄膜的制备方法，该制备方法工艺简单，操作控制方便，成本低廉，质量稳定，生产效率高，可大规模工业化生产。本专利技术的目的通过下述技术方案实现：一种抗蓝光导电薄膜，包括透明基材层、纳米银涂层和抗蓝光UV保护层，纳米银涂层设置于透明基材层和抗蓝光UV保护层之间，纳米银涂层的上表面与透明基材层的下表面贴合，纳米银涂层的下表面与抗蓝光UV保护层的上表面贴合。本专利技术的抗蓝光导电薄膜通过采用抗蓝光UV保护层，其能吸收蓝光并转化成其它波段的可见光，可以阻隔蓝光，减轻蓝光对眼睛的刺激；本专利技术的抗蓝光导电薄膜通过采用纳米银涂层，其导电性能稳定，电阻率低，透光率高，附着力强；本专利技术的抗蓝光导电薄膜在满足导电膜基本特性的同时，还增加了抗蓝光功能，结构简单，成本低。优选的，所述纳米银涂层采用纳米银涂料涂布而成，纳米银涂料包括如下重量份的原料：纳米银线浆22-30份增稠剂4.5-5.5份分散剂3.5-4.5份流平剂2.5-3.5份表面活性剂1.2-2份溶剂51-70份。本专利技术的纳米银涂料通过采用上述原料，并严格控制各原料的重量配比，采用该纳米银涂料制得的导电薄膜具有成膜表面导电性能稳定，电阻率低，透光率高，附着力强的优点。优选的，所述增稠剂是由羟乙基纤维素和羧甲基纤维素以重量比2-4:1组成的混合物。本专利技术的纳米银涂料通过采用羟乙基纤维素和羧甲基纤维素作为增稠剂复配使用，并控制其重量比为2-4:1，可以改善和增加纳米银涂料的粘稠度，并提高涂料的稳定性。所述分散剂为山梨醇酐三油酸酯和三硬脂酸甘油酯以重量比1.5-2.5:1组成的混合物。本专利技术的纳米银涂料通过采用山梨醇酐三油酸酯和三硬脂酸甘油酯作为分散剂复配使用，并控制其重量比为1.5-2.5:1，可均一分散难于溶解于液体的无机、有机固体及液体颗粒，同时也能防止颗粒的沉降和凝聚，形成稳定的悬浮液。所述流平剂是由乙二醇二丁醚和有机硅油以重量比1.5-2:1-1.5组成的混合物。本专利技术的纳米银涂料通过采用乙二醇二丁醚和有机硅油作为流平剂复配使用，能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜，能有效降低涂料表面张力，提高涂料流平性和均匀性，可改善涂料的渗透性，能减少涂布时产生斑点和斑痕的可能性，增加覆盖性，使成膜均匀、自然。所述表面活性剂是由六偏磷酸钠和三聚磷酸钠以重量比1-2:1组成的混合物。本专利技术的纳米银涂料通过采用六偏磷酸钠和三聚磷酸钠作为表面活性剂复配使用，并控制其重量比为1-2:1，能降低涂料的表面张力，并提高有机化合物的可溶性，提高涂料的稳定性。所述溶剂是由无水乙醇和松油醇以重量比50-65：1-5组成的混合物。本专利技术的纳米银涂料通过采用无水乙醇和松油醇作为溶剂复配使用，其对其它原料的溶解效果好，使得涂料均匀、稳定。优选的，所述纳米银涂料的制备方法为：按重量配比称取上述原料，在容器中加入溶剂和流平剂，搅拌30-60min，再依次加入纳米银线浆、增稠剂和表面活性剂，继续搅拌30-60min，最后加入分散剂，超声分散2-3h，超声波频率为50-100KHz。本专利技术的纳米银涂料的制备方法通过采用原料分批加入的方式，并严格控制个步骤的工艺参数，使得采用该纳米银涂料制得的导电薄膜具有成膜表面导电性能稳定，电阻率低，透光率高，附着力强的优点。优选的，所述抗蓝光UV保护层采用抗蓝光UV涂料涂布而成，抗蓝光UV涂料包括如下重量份的原料：卤硅酸盐荧光粉5-10份紫外光固化树脂20-40份成膜剂1-5份有机溶剂40-60份。本专利技术的抗蓝光UV涂料通过采用上述原料，并严格控制各原料的重量配比，能吸收蓝光并转化成其它波段的可见光，可以阻隔蓝光，减轻蓝光对眼睛的刺激。优选的，所述卤硅酸盐荧光粉为碱土金属卤硅酸盐荧光粉。本专利技术的抗蓝光UV涂料通过采用碱土金属卤硅酸盐荧光粉，使得抗蓝光UV涂料能吸收蓝光并转化成其它波段的可见光，可以阻隔蓝光，减轻蓝光对眼睛的刺激。所述紫外光固化树脂为丙烯酸和丙烯酸酯类单体中的至少一种。更为优选的，所述紫外光固化树脂是由丙烯酸和丙烯酸甲酯以重量比0.5-1.5:1组成的混合物。本专利技术的抗蓝光UV涂料通过采用丙烯酸和丙烯酸甲酯作为紫外光固化树脂复配使用，并控制其重量比为0.5-1.5:1，可以从液体转化为固体涂膜可在瞬间完成（一秒至几秒），适合大工业流水线生产；且树脂成分全部为光洁性物质，无挥发成分，可百分之百固化成膜，减少了环境污染，是典型的绿色材料；固化膜层性能优异，可实现高光泽、亚光泽及着色等不同外观要求，具有优异的耐紫外光、耐高温、耐磨、阻燃、防静电等性能；固化时操作温度低、能耗低、占地面积小。所述成膜剂为硝酸纤维成膜剂和聚氨酯成膜剂中的至少一种。更为优选的，所述成膜剂是由硝酸纤维成膜剂和聚氨酯成膜剂以重量比0.8-1.2:1组成的混合物。本专利技术的抗蓝光UV涂料通过采用硝酸纤维成膜剂和聚氨酯成膜剂作为成膜剂复配使用，并控制其重量比为0.8-1.2:1，使得抗蓝光UV涂料可以形成一层黏着牢固，具有一定柔软性、延伸性和弹性、耐摩擦性、耐水性等的连续均匀薄膜。所述有机溶剂为醋酸酯和环醚中的至少一种。更为优选的，所述溶剂是由醋酸酯和环己醚以重量比1-2：1组成的混合物。本专利技术的抗蓝光UV涂料通过采用醋酸酯和环己醚作为溶剂复配使用，并控制其重量比为1-2：1，其对其它原料的溶解效果好，使得涂料均匀、稳定。优选的，所述抗蓝光UV涂料的制备方法为：按重量配比称取上述原料，在容器中加入紫外光固化树脂、成膜剂和有机溶剂，搅拌15-25min，然后加入卤硅酸盐荧光粉，继续搅拌30-60min，最后超声分散1-2h，超声波频率为50-100KHz。本专利技术的抗蓝光UV涂料的制备方法通过采用原料分批加入的方式，并严格控制个步骤的工艺参数，制得的抗蓝光UV涂料能吸收蓝光并转化成其它波段的可见光，可以阻隔蓝光，减轻蓝光对眼睛的刺激。优选的，所述透明基材层的厚度为15-288μm。所述透明基材层的厚度可以为15μm、50μm、100μm、150μm、200μm、250μm或288μm，更为优选的，所述透明基材层的厚度为150μm。所述纳米银涂层的厚度为0.08-10μm。所述纳米银涂层的厚度可以为0.08μm、1μm、3μm、5μm、8μm或10μm，更为优选的，所述纳米银涂层的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗蓝光导电薄膜，其特征在于：包括透明基材层、纳米银涂层和抗蓝光UV保护层，纳米银涂层设置于透明基材层和抗蓝光UV保护层之间，纳米银涂层的上表面与透明基材层的下表面贴合，纳米银涂层的下表面与抗蓝光UV保护层的上表面贴合。

【技术特征摘要】
1.一种抗蓝光导电薄膜，其特征在于：包括透明基材层、纳米银涂层和抗蓝光UV保护层，纳米银涂层设置于透明基材层和抗蓝光UV保护层之间，纳米银涂层的上表面与透明基材层的下表面贴合，纳米银涂层的下表面与抗蓝光UV保护层的上表面贴合；所述纳米银涂层采用纳米银涂料涂布而成，纳米银涂料包括如下重量份的原料：纳米银线浆22-30份增稠剂4.5-5.5份分散剂3.5-4.5份流平剂2.5-3.5份表面活性剂1.2-2份溶剂51-70份；所述增稠剂是由羟乙基纤维素和羧甲基纤维素以重量比2-4:1组成的混合物；所述分散剂为山梨醇酐三油酸酯和三硬脂酸甘油酯以重量比1.5-2.5:1组成的混合物；所述流平剂是由乙二醇二丁醚和有机硅油以重量比1.5-2:1-1.5组成的混合物；所述表面活性剂是由六偏磷酸钠和三聚磷酸钠以重量比1-2:1组成的混合物；所述溶剂是由无水乙醇和松油醇以重量比50-65：1-5组成的混合物；所述纳米银涂料的制备方法为：按重量配比称取上述原料，在容器中加入溶剂和流平剂，搅拌30-60min，再依次加入纳米银线浆、增稠剂和表面活性剂，继续搅拌30-60min，最后加入分散剂，超声分散2-3h，超声波频率为50-100KHz；所述抗蓝光UV保护层采用抗蓝光UV涂料涂布而成，抗蓝光UV涂料包括如下重量份的原料：卤硅酸盐荧光粉5-10份紫外光固化树脂20-40份成膜剂1-5份有机溶剂40-60份；所述卤硅酸盐荧光粉为碱土...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文峰，
申请(专利权)人：东莞市纳利光学材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44