本实用新型专利技术公开了一种拼装式单元模块烤房，包括：一房体和一上盖板，该房体由单元模块拼装组成，该单元模块分为六种规格，该六种规格分别为：墙板单元、门板单元、门楣单元、隔板单元、第一侧墙单元和第二侧墙单元；该房体的前墙和后墙由该墙板单元组成，其中该房体的前墙还具有一大门，该大门由两块该门板单元组成，该大门的上方具有一该门楣单元；该房体的左墙与右墙均由该第一侧墙单元和该第二侧墙单元拼接组成；该房体的内部由该隔板单元将房体分为烤间和加热间，其中，该隔板单元、该房体的前墙以及该第一侧墙单元构成该烤间，该隔板单元、房体的后墙以及第二侧墙单元构成该加热间。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种烤房，特别涉及一种拼装式的多功能单元模块烤房，该烤房标准化程度高，不仅加工简便，安装、拆装简便快捷，且结构坚固、利于整体运输，并可根据产量需求将六种基本单元模块组合成不同容积的烤房，同时能够重复利用，具有节能环保等优点。
技术介绍
市场上的密集式烤房主要由规格不一的墙板组成，抗震等级低，且结构复杂，为备料、生产、运输、安装、维修都带来不利影响，且无法重复利用，不能适应规模采购、标准化生产、集中运输、快速安装拆装、低碳环保的要求。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于:提供一种拼装式单元模块烤房，该烤房标准化程度高，不仅加工简便，安装、拆装简便快捷，且结构坚固、利于整体运输，并可根据产量需求将六种基本单元模块组合成不同容积的烤房，同时能够重复利用。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是:一种拼装式单元模块烤房，其包括一房体和一上盖板，该房体由单元模块拼装组成，该单元模块分为六种规格，该六种规格分别为:墙板单元、门板单元、门楣单元、隔板单元、第一侧墙单元和第二侧墙单元；该房体的前墙和后墙由该墙板单元组成，其中该房体的前墙还具有一大门，该大门由两块该门板单元组成，该大门的上方具有一该门楣单元；该房体的左墙与右墙均由该第一侧墙单元和该第二侧墙单元拼接组成；该房体的内部由该隔板单元将房体分为烤间和加热间，其中，该隔板单元、该房体的前墙以及该第一侧墙单元构成该烤间，该隔板单元、该房体的后墙以及该第二侧墙单元构成该加热间。所述的拼装式单元模块烤房，该房体内部还包括一加热系统和一循环风机系统，该加热系统和该循环风机系统安装在该房体的加热间内。所述的拼装式单元模块烤房，该房体还包括若干房梁用于支撑该上盖板。所述的拼装式单元模块烤房，该房体的加热间墙壁上具有一检修门，该房体的烤间墙壁上设有新风口和排湿口，该排湿口的外侧还安装有排湿风机。所述的拼装式单元模块烤房，其特征在于，该房体的单元模块的材料为聚氨酯、聚苯、岩棉、玻璃丝棉复合板或钢板，该些单元模块四周采用U型槽或压型件固定，该些单元模块之间采用螺栓连接，该房体的加热系统为煤、蒸汽、电、油或天然气进行供热。所述的拼装式单元模块烤房，该房体的单元模块能够根据产量需求组合成不同容积的烤房，且各该房体能够采用共用侧墙方式连接成连体烤房。与现有技术相比，采用上述技术方案的本技术的优点在于:1)该房体由单元模块拼装而成，且由隔板分成烤间和加热间，因此本技术结构简洁、拆装方便、安装方便；2)该房体的单元模块标准化，共分为六种规格，因此，便于批量备货，规模化生产，集中储存；且具有互换性，维修方便，可重复利用高等优点；3)该房体的单元模块可根据产量需求组合成不同容积的烤房，也可在原设备基础上增加相应单元模块，以满足产量增加的要求，低碳环保。【附图说明】图1为本技术的正视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的后视图；图4为本技术的A-A截面图；图5为本技术的B-B截面图。附图标记说明:1、3、7、8、9-墙板单元；2_门楣单元；4、5、11、12-第一侧墙单元；6、10_第二侧墙单兀；13_隔板单兀；14、15_烤房梁；16_循环风机系统；17、18_炉上梁；19-加热间；20-烤间；21-排湿风机；22-门板单兀；23-排湿口 ；24_新风口 ；25_检修门；26-大门；27-上盖板。【具体实施方式】下面结合具体实施例来进一步描述本技术，本技术的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但实施例仅是范例性的，并不对本技术的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本技术的精神和范围下可以对本技术技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本技术的保护范围内。如图1至图3所示，为本技术一种拼装式单元模块烤房的正视图、侧视图和后视图，该烤房包括:一房体和一上盖板27，该房体由单元模块拼装组成，该单元模块分为六种规格，该六种规格分别为:墙板单元、门板单元22、门楣单元2、隔板单元13、第一侧墙单元和第二侧墙单元；该烤房的房体的前墙和后墙由该墙板单元组成，该房体的左墙与右墙均由该第一侧墙单元和该第二侧墙单元拼接组成；由于该房体的单元模块能够根据产量需求组合成不同容积的烤房，且各该房体能够采用共用侧墙方式连接成连体烤房，在本技术中只列举其中一种组合形式的烤房。在本实施案例中，如图1和图5所示，该房体前墙的中部具有一大门26，该大门26由两块该门板单元22组成，该大门26的上方具有一该门楣单元2 ;该大门26的两侧分别连接墙板单元I和墙板单元3，该房体的后墙由规格相同的墙板单元7、墙板单元8和墙板单元9连接而成，同时，在本实施案例中，该房体的左墙由两个规格相同的第一侧墙单元4和第一侧墙单元5以及一个第二侧墙单元6拼接而成，该房体的右墙也由两个规格相同的第一侧墙单元12和第一侧墙单元11以及一个第二侧墙单元10拼接而成，且该房体的内部由三块规格相同的隔板单元13并排相连将房体分为烤间20和加热间19，其中，该隔板单元13与该房体的前墙和第一侧墙单元4、5、11、12构成该烤间20，该隔板单元13与房体的后墙以及第二侧墙单元6、10构成该加热间19。如图3所示，该房体的加热间19后墙墙板单元9上具有一检修门25，使得工作人员能够快速进入该房体的加热间19，同时，在该房体的烤间20的墙壁上设有一新风口 24和一排湿口 23，该排湿口 23的外侧还安装有一排湿风机21，在本实施案例中，该新风口 24位于第一侧墙单元4的左下角，该排湿口 23位于该墙板单元3的左下方。如图4和图5所示，为图1的A-A剖视图和图2的B-B剖视图，由图可知，该房体的加热间19内还具有一加热系统和一循环风机系统16 ;该加热系统和该循环风机系统16安装在该房体的加热间19内，由图可知，该循环风机有若干个，并安置在一风机托板上，该风机托板与隔板单元13用自攻钉固定连接，该加热系统位于该风机托板内和循环风机的下方，本实施例以蒸汽加热系统为例进行描述，因此该风机托板内还安装有进气管和出水管。如图1和图3所示，本实施案例中，该上盖板27与该房体的墙壁在水平面上呈一预设的倾斜角度，该上盖板27与该房体的墙壁在倾斜角处由侧封件进行封闭，倾斜的上盖板27使得房体上方的雨水及时排干，减少雨水的积存，该房体还包括若干房梁用于支撑该上盖板27。在本技术的实施案例中，该房体的单元模块的材料可为聚氨酯、聚苯、岩棉、玻璃丝棉复合板或钢板，该些单元模块四周采用U型槽或压型件固定，该些单元模块之间采用螺栓连接，该房体的地脚的固定配用膨胀螺栓。由上述内容可知，本技术的优点在于:I)该房体由单元模块拼装而成，且由隔板单元分成烤间和加热间，因此本技术结构简洁、拆装方便、安装方便；2)该房体的单元模块标准化，共分为六种规格，因此，便于批量备货，规模化生产，集中储存；且具有互换性，维修方便，可重复利用高等优点；3)该房体的单元模块可根据产量需求组合成不同容积的烤房，也可在原设备基础上增加相应单元模块，以满足产量增加的要求，低碳环保。【主权项】1.一种拼装式单元模块烤房，其特征在于，其包括一房体和一上盖板，该房体本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种拼装式单元模块烤房，其特征在于，其包括一房体和一上盖板，该房体由单元模块拼装组成，该单元模块分为六种规格，该六种规格分别为：墙板单元、门板单元、门楣单元、隔板单元、第一侧墙单元和第二侧墙单元；该房体的前墙和后墙由该墙板单元组成，其中该房体的前墙还具有一大门，该大门由两块该门板单元组成，该大门的上方具有一该门楣单元；该房体的左墙与右墙均由该第一侧墙单元和该第二侧墙单元拼接组成；该房体的内部由该隔板单元将房体分为烤间和加热间，其中，该隔板单元、该房体的前墙以及该第一侧墙单元构成该烤间，该隔板单元、房体的后墙以及第二侧墙单元构成该加热间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭倞闿，李旭，
申请(专利权)人：北京普照机电技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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