高速断路器固定座制造技术

技术编号:12091141 阅读:96 留言:0更新日期:2015-09-23 09:33
本实用新型专利技术公开了一种高速断路器固定座,它包括:溜槽板,所述溜槽板通过第一紧固组件固定在高压箱体底板上;高速断路器安装板,所述高速断路器安装板通过第二紧固组件固定连接在溜槽板上,所述高速断路器安装板上设置有多个固定螺柱,并且该固定螺柱和紧固件配合用于安装高速断路器。本实用新型专利技术不仅能够减少高速断路器底部的开裂现象,而且易于拆装,从而提高其安全性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高速断路器固定座,属于轨道交通

技术介绍
目前,在轨道交通
,电气牵引产品基本上都以箱体的形式吊装在车下,电气件的工作环境较为恶劣。因此,产品的可靠性、稳定性和可维护性也要求较高。高速断路器,作为牵引系统的重要组成部分和核心部件,安装在车下高压箱中,用于控制牵引逆变器与受电弓高压电源的通断,因其作为进口件,采购周期较长,一旦损坏直接影响车辆的正常行驶。目前高速断路器多为安装和固定方式不当导致其损坏,因此优化高速断路器的安装和固定一直成为行业研宄的重点。在现有技术和方案中,通常将高速断路器通过紧固组件直接安装在箱体底板上直接将高速断路器通过紧固组件固定在高压箱底板上,这种安装方式固然简单快捷,但因高速断路器本身结构的特殊性,紧靠高速断路器底部的紧固螺栓无法保证高速断路器在剧烈的箱体晃动下保持稳定,容易使其底座开裂,影响正常使用和行车安全;又如中国专利CN102510008A所述,为克服现有装置强度不高等缺陷,在高速断路器底部与箱体之间加装8?12_的不锈钢平板,这种安装装置在高速断路器底部与箱体之间加装不锈钢平板,这种方式虽然可以减少高速断路器底部开裂的可能性,但仍会存在运行晃动的风险,且该装置没有考虑到高速断路器绝缘外罩的安装和固定、接地线的安装和输入输出方式的固定,另外拆装方式也较为不便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种高速断路器固定座,它不仅能够减少高速断路器底部的开裂现象,而且易于拆装,从而提高其安全性能。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种高速断路器固定座,它包括:溜槽板,所述溜槽板通过第一紧固组件固定在高压箱体底板上;高速断路器安装板,所述高速断路器安装板通过第二紧固组件固定连接在溜槽板上,所述高速断路器安装板上设置有多个固定螺柱,并且该固定螺柱和紧固件配合用于安装尚速断路器。进一步为了能够有效限制高速断路器安装板安装后在溜槽板上的左右晃动,所述溜槽板的中部设置有截止槽紧固组件,所述的高速断路器安装板上开有截止槽,并且该截止槽紧固组件穿插在截止槽内以便避免高速断路器安装板相对于溜槽板晃动。进一步为了方便连接高速断路器的连接铜牌,高速断路器安装板由连成一体的连接铜牌固定面、折弯面和高速断路器安装面组成,并且连接铜牌固定面上设置有连接铜牌固定孔。进一步提供了一种具体的溜槽板的结构,溜槽板为由两侧板和一底板连接而成的U型结构。进一步为了能够安装高速断路器绝缘外罩使高速断路器罩在高速断路器外罩内,侧板的顶端均设置有高速断路器绝缘外罩固定孔。进一步,所述的侧板上设置有高速断路器走线孔和高速断路器接地柱。进一步,第一紧固组件具有设置在溜槽板上的溜槽板固定孔。进一步提供了一种第二紧固组件的具体结构,所述的第二紧固组件包括高速断路器安装板固定孔、紧固螺栓和高速断路器安装板固定螺母,高速断路器安装板固定孔设置在高速断路器安装板上,高速断路器安装板固定螺母设置在溜槽板上,紧固螺栓穿过高速断路器安装板固定孔后拧入高速断路器安装板固定螺母内。进一步,所述的高速断路器安装板的厚度为4_。采用了上述技术方案后,本技术具有以下的有益效果:1、高速断路器固定座采用了可由不锈钢制成的高速断路器安装板,结构坚固,不易破损和开裂;2、高速断路器安装板上开有截止槽,它和截止槽紧固组件配合,在车辆行进过程中可以有效防止和减少高速断路器的晃动。3、高速断路器安装板直接安装在溜槽板上,采用左右方向紧固组件固定,拆装方便。4、溜槽板采用U型设计,结构坚固,配有高速断路器走线孔、高速断路器接地柱,方便布线且保证了高速断路器的可靠接地;另外溜槽板两侧分别留有高速断路器绝缘外罩固定孔,便于高速断路器绝缘外罩的安装。【附图说明】图1为本技术的高速断路器安装板的结构示意图;图2为本技术的溜槽板的结构示意图;图3为本技术的高速断路器固定座的立体图。【具体实施方式】为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明。如图1?3所示,一种高速断路器固定座,它包括:溜槽板2,溜槽板2通过第一紧固组件固定在高压箱体底板上;高速断路器安装板1,高速断路器安装板I通过第二紧固组件固定连接在溜槽板2上,所述高速断路器安装板I上设置有多个固定螺柱1-3,并且该固定螺柱1-3和紧固件配合用于安装高速断路器;所述高速断路器安装板I用于高速断路器底部的安装,固定螺柱1-3的数量根据高速断路器底部安装孔的大小和数量分布;溜槽板2的中部设置有截止槽紧固组件,高速断路器安装板上开有截止槽1-7,并且该截止槽紧固组件穿插在截止槽1-7内以便避免高速断路器安装板I相对于溜槽板2晃动,防止高速断路器及高速断路器安装板I向箱体内部滑动;高速断路器安装板I由连成一体的连接铜牌固定面1-5、折弯面1-6和高速断路器安装面1-1组成,并且连接铜牌固定面1-5上设置有连接铜牌固定孔1-4。连接铜牌固定面1-5、折弯面1-6、高速断路器安装面1-1之间形成Z字型,折弯角度均为90度,也就是:折弯面1-当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速断路器固定座,其特征在于,它包括:溜槽板(2),所述溜槽板(2)通过第一紧固组件固定在高压箱体底板上;高速断路器安装板(1),所述高速断路器安装板(1)通过第二紧固组件固定连接在溜槽板(2)上,所述高速断路器安装板(1)上设置有多个固定螺柱(1‑3),并且该固定螺柱(1‑3)和紧固件配合用于安装高速断路器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马威房丽婷
申请(专利权)人:新誉集团有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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