一种准确安装的断路器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种准确安装的断路器，包括壳体，所述壳体上设置有接线片，所述接线片上设置有接线孔，所述接线片下方设置有空槽，所述空槽内设置有凸块，所述凸块上滑移连接有滑块，所述滑块上设置有滑轨，所述滑轨相对滑块倾斜设置，所述滑轨和滑块之间设有扇形槽，所述滑轨内插接有金属片，所述滑块上设置有通孔，所述金属片上设置有与通孔以及接线孔配合螺纹孔，所述滑轨朝向壳体的另一侧封闭,将滑轨滑入到外壳底部的凸块内，此时只需要将螺钉穿过螺纹孔、通孔、接线孔，将螺钉拧紧即可。无需将一只手将螺母握住再将螺钉拧紧。同时通过滑块的可拆卸设置，使得金属片方便更换。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电器元件，更具体地说，它涉及一种耐用型门锁。
技术介绍
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。塑壳断路器能够在电流超过跳脱设定后自动切断电流。塑壳指的是用塑料绝缘体来作为装置的外壳，用来隔离导体之间以及接地金属部分。塑壳断路器通常含有热磁跳脱单元，而大型号的塑壳断路器会配备固态跳脱传感器。其脱扣单元分为:热磁脱扣与电子脱扣器。目前，市场上的塑壳断路器都是在接线过程中，都是需要用到螺母与螺栓的配合，实现将连接线接入到接线端。但是这种方式需要将螺栓拧开，将线绕入到螺栓中，之后用手握着螺母将螺栓拧入到螺母中。这样的接线过程较为繁琐复杂不便操作。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种准确安装的断路器。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种准确安装的断路器，包括壳体，所述壳体上设置有接线片，所述接线片上设置有接线孔，所述接线片下方设置有空槽，所述空槽内设置有凸块，所述凸块上滑移连接有滑块，所述滑块上设置有滑轨，所述滑轨相对滑块倾斜设置，所述滑轨和滑块之间设有扇形槽，所述滑轨内插接有金属片，所述滑块上设置有通孔，所述金属片上设置有与通孔以及接线孔配合螺纹孔，所述螺纹孔朝向通孔处设置有凸环，所述凸环陷入通孔内，所述凸环设置有倾斜面，所述滑轨朝向壳体的另一侧设置有封块。通过采用上述技术方案，在断路器使用时，需要将导线接入到外壳上的接线孔中，之后通孔螺钉和螺母将导线固定在接线孔中。但是这种方式相对较为复杂，需要一只手将螺母固定住，另一只手将螺钉拧紧。在安装导线时，将金属片沿着亲写设置的滑轨滑入到滑块内，由于滑轨与滑块之间设置有扇形槽，因此在完成金属片滑入到滑块内之后，便可以松手，通过重力，金属片沿着扇形槽的方向滑落至滑块底部，使得金属片与滑块贴合，同时，由于在凸环上设置有倾斜面，因此在金属片滑入滑轨过程中，不会因为凸环的设置，从而阻碍金属片滑入到滑轨之中。将滑轨滑入到外壳底部的凸块内，使得螺纹孔、通孔、接线孔相互导通，在将导线放入到金属片和接线片之间，此时只需要将螺钉穿过螺纹孔、通孔、接线孔，将螺钉拧紧即可。无需将一只手将螺母握住再将螺钉拧紧。同时通过滑块的可拆卸设置，使得金属片方便更换。 通过在螺纹孔内凸环的设置，使得在金属片在滑入滑轨后，自行陷入到通孔内，实现螺纹孔和通孔的准确导通，方便操作，提高工作效率。并且由于封块的设置，使得滑轨滑移方向的一端为封闭端，使得金属片不会从滑移方向的一端从滑轨中滑出。本技术进一步设置为:所述凸块上设置有定位块，所述金属片上设置有与定位块配合的定位孔。通过采用上述技术方案，在金属片沿着扇形槽滑落时，定位孔会与定位块对准，从而使得定位块进入到定位孔中，从而实现整体金属块的定位。本技术进一步设置为:所述滑块朝向壳体的一侧设置有倒角。通过采用上述技术方案，通过倒角的设置，使得在滑块滑移进凸块时，最大限度减少了滑块与壳体的摩擦，使得滑块和壳体都能保持完整，减少损坏，提高寿命。本技术进一步设置为:所述金属相对通孔的另一侧设置有两个凸条，所述接线片设置在两凸条之间。通过采用上述技术方案，通过接线片固定在两个凸条之间，使得整个接线结构更加稳定，配合更加准确，防止了接线片和金属片的错位连接。【附图说明】图1为本技术一种准确安装的断路器实施例的整体结构图；图2为本技术一种准确安装的断路器实施例的外壳结构图；图3为本技术一种准确安装的断路器实施例的金属片结构图。附图标记:1、壳体；2、接线片；3、接线孔；4、空槽；5、凸块；6、滑块；7、滑轨；8、扇形槽；9、金属片；10、通孔；11、螺纹孔；12、凸环；13、倾斜面；14、定位块；15、定位孔；16、倒角；17、凸条；18、封块。【具体实施方式】参照图1至图3对本技术一种准确安装的断路器实施例做进一步说明。一种准确安装的断路器，包括壳体1，所述壳体I上设置有接线片2，所述接线片2上设置有接线孔3，所述接线片2下方设置有空槽4，所述空槽4内设置有凸块5，所述凸块5上滑移连接有滑块6，所述滑块6上设置有滑轨7，所述滑轨7相对滑块6倾斜设置，所述滑轨7和滑块6之间设有扇形槽8，所述滑轨7内插接有金属片9，所述滑块6上设置有通孔10，所述金属片9上设置有与通孔10以及接线孔3配合螺纹孔11，所述螺纹孔11朝向通孔10处设置有凸环12，所述凸环12陷入通孔10内，所述凸环12设置有倾斜面13，所述滑轨7朝向壳体I的另一侧设置有封块18。所述凸块5上设置有定位块14，所述金属片9上设置有与定位块14配合的定位孔15。所述滑块6朝向壳体I的一侧设置有倒角16。所述金属相对通孔10的另一侧设置有两个凸条17，所述接线片2设置在两凸条17之间。在断路器使用时，需要将导线接入到外壳上的接线孔3中，之后通孔10螺钉和螺母将导线固定在接线孔3中。但是这种方式相对较为复杂，需要一只手将螺母固定住，另一只手将螺钉拧紧。在安装导线时，将金属片9沿着亲写设置的滑轨7滑入到滑块6内，由于滑轨7与滑块6之间设置有扇形槽8，因此在完成金属片9滑入到滑块6内之后，便可以松手，通过重力，金属片9沿着扇形槽8的方向滑落至滑块6底部，使得金属片9与滑块6贴合，同时，由于在凸环12上设置有倾斜面13，因此在金属片9滑入滑轨7过程中，不会因为凸环12的设置，从而阻碍金属片9滑入到滑轨7之中。将滑轨7滑入到外壳底部的凸块5内，使得螺纹孔11、通孔10、接线孔3相互导通，在将导线放入到金属片9和接线片2之间，此时只需要将螺钉穿过螺纹孔11、通孔10、接线孔3，将螺钉拧紧即可。无需将一只手将螺母握住再将螺钉拧紧。同时通过滑块6的可拆卸设置，使得金属片9方便更换。通过在螺纹孔11内凸环12的设置，使得在金属片9在滑入滑轨7后，自行陷入到通孔10内，实现螺纹孔11和通孔10的准确导通，方便操作，提高工作效率。并且由于封块18的设置，使得滑轨滑移方向的一端为封闭端，使得金属片9不会从滑移方向的一端从滑轨7中滑出。在金属片9沿着扇形槽8滑落时，定位孔15会与定位块14对准，从而使得定位块14进入到定位孔15中，从而实现整体金属块的定位。通过倒角16的设置，使得在滑块6滑移进凸块5时，最大限度减少了滑块6与壳体I的摩擦，使得滑块6和壳体I都能保持完整，减少损坏，提高寿命。通过接线片2固定在两个凸条17之间，使得整个接线结构更加稳定，配合更加准确，防止了接线片2和金属片9的错位连接。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种准确安装的断路器，包括壳体，所述壳体上设置有接线片，所述接线片上设置有接线孔，其特征在于:所述接线片下方设置有空槽，所述空槽内设置有凸块，所述凸块上滑移连接有滑块，所述滑块上设置有滑轨，所述滑轨相对滑块倾斜设置，所述滑轨和滑块之间设有扇形槽，所述滑轨内插接有金属片，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种准确安装的断路器，包括壳体，所述壳体上设置有接线片，所述接线片上设置有接线孔，其特征在于：所述接线片下方设置有空槽，所述空槽内设置有凸块，所述凸块上滑移连接有滑块，所述滑块上设置有滑轨，所述滑轨相对滑块倾斜设置，所述滑轨和滑块之间设有扇形槽，所述滑轨内插接有金属片，所述滑块上设置有通孔，所述金属片上设置有与通孔以及接线孔导通的螺纹孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新柱，
申请(专利权)人：浙江之路电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33