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一种断路器制造技术

技术编号:14170260 阅读:124 留言:0更新日期:2016-12-12 19:56
本实用新型专利技术涉及一种断路器,壳体两侧均加工有多个安装部;安装部包括隔板装配凹槽和隔板,隔板设置在隔板装配凹槽内部,在隔板后端加工有插杆,插杆后端加工有固定肋与隔板装配凹槽后部内壁接触,隔板与隔板装配凹槽两侧内壁设有间隙,壳体内部还安装有拔叉,壳体侧壁加工有散热凹槽,壳体上安装有操作机构,壳体和开关表面上均设有夜光层。能够降低由于单独制造隔板而产生的制作成本并且可以减短由于隔板分类而产生的工作时间,壳体中设置具有不同的长度或大小的隔板,通过与电极连接的外接电路,能够准确的检测到拨叉的位置状态,进而检测到断路器的工作状态,体积小巧,故障率低,散热速度快,操作便捷。

A circuit breaker

The utility model relates to a circuit breaker, on both sides of the shell are processed with a plurality of mounting parts; mounting portion includes a diaphragm assembly groove and partition, the partition board is arranged in the inner diaphragm assembly grooves in the back end of the partition board provided with inserting rod inserted rod ends processed with fixed rib and diaphragm assembly groove of wall contact, diaphragm and diaphragm assembly both sides of the groove wall is provided with a gap, the shell is also provided with a fork, the side wall of the housing is processed with radiating grooves, the casing is provided with a switch operating mechanism, the shell and the surface are arranged on the luminous layer. To reduce production costs due to manufacturing and can shorten the separate partition due to partition classification work time, set the length or size of the diaphragm with different shell, with electrodes connected to the external circuit, can accurately detect the fork position state, then detect the working state of the circuit breaker, small volume, low failure rate, cooling speed, convenient operation.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电气装置
,尤其涉及一种断路器
技术介绍
断路器包括隔板,在将断路器的线路连接到负载侧的电线时增加相间绝缘距离,并且防止电弧闪光(arc flash)击打相。隔板被典型地制造为与现有技术的断路器独立的部件,单独制造的每个隔板的一端被插入到形成于断路器处的固定凹槽部中,单独制造隔板增加了制作成本,断路器被安装在配电板中时,根据规格对具有不同的长度或大小的隔板进行分类和安装,这导致了工作时间的增加。断路器有两种工作状态,导通和断开,随着技术发展和市场需求,断路器的状态需要异地集中监控,断路器生产厂家提供可选配的辅助开关模块是可以实现这一需求的,但生产厂家提供的辅助开关模块有两点不足之处,一是体积大,占用的模数宽度的空间;二是成本高。断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置,现有的断路器中,操作机构结构复杂,不变组装,造成生产成本较高;且断路器的散热功能较差。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处,本技术提供一种断路器。为实现上述目的,本技术提供一种断路器,包括:壳体,在所述壳体两侧均加工有多个安装部;所述安装部包括隔板装配凹槽和隔板,所述隔板设置在所述隔板装配凹槽内部,在所述隔板后端加工有插杆,所述插杆后端加工有固定肋,所述固定肋与所述隔板装配凹槽后部内壁接触,所述隔板与所述隔板装配凹槽两侧内壁设有间隙,所述隔板装配凹槽前部内壁加工有向内对称的圆弧形凸起;所述壳体内部还安装有拔叉,在所述拔叉上设有压片,所述壳体上加工有扩展孔,状态传感器设置在所述扩展孔上;所述状态传感器包括固定件、两个电极和金属弹性件,所述金属弹性件的一端与两个电极一端形成电连接,所述金属弹性件的另一端与处于所述压片的活动区域内部;所述壳体侧壁加工有散热凹槽,在所述散热凹槽内部设置有散热微槽;所述壳体上安装有操作机构,所述操作机构包括手柄、手柄弹簧、连杆、支架、跳扣、锁扣和锁扣弹簧;其中,所述手柄、所述手柄弹簧与所述支架铰接,所述锁扣、所述锁扣弹簧与所述支架铰接,所述跳扣与所述手柄通过连杆铰接;所述壳体和开关表面上均设有夜光层。作为本技术进一步改进,所述壳体上设有指示灯。作为本技术进一步改进,所述壳体两侧外壁上还分别设有燕尾槽以及与所述燕尾槽配合的燕尾滑台。作为本技术进一步改进,所述夜光层为自发光夜光层。本技术的有益效果为:通过在壳体两侧加工有安装部能够降低由于单独制造隔板而产生的制作成本并且可以减短由于隔板分类而产生的工作时间,壳体中设置具有不同的长度或大小的隔板,因此允许根据不同的规格将具有不同的长度或大小的隔板快速地装配在配电板中,而无需进行单独的隔板分类任务。壳体内部安装有拔叉,通过与电极连接的外接电路,能够准确的检测到拨叉的位置状态,进而检测到断路器的工作状态,体积小巧,且其结构简单,故障率低,相对于同类产品,具有明显的成本低廉的优点。壳体侧壁加工有散热凹槽,实现快速散热的效果,操作便捷。附图说明图1为本技术一个实施例中断路器的俯视图;图2为图1中A处的放大图;图3为本技术一个实施例中断路器的拔叉与状态传感器的结构示意图;图4为本技术一个实施例中断路器的固定部件结构示意图;图5为本技术一个实施例中断路器的操作机构的结构示意图;图6为本技术一个实施例中断路器的手柄的结构示意图。图中:1、壳体;2、隔板装配凹槽;4、隔板;5、圆弧形凸起;6、插杆;7、固定肋;8、拔叉;9、压片;10、固定件;11、电极;12、金属弹性件;13、固定轴A;14、固定轴B;15、手柄;15.1、轮体;15.2、辅助部;15.3、手柄体;15.4、限位凸起;16、连杆;17、锁扣;18、支架;19、跳扣。具体实施方式如图1-2所示,本技术实施例的一种断路器、壳体1,在壳体1两侧均加工有多个安装部;安装部包括隔板装配凹槽2和隔板4,隔板4设置在隔板装配凹槽2内部,在隔板4后端加工有插杆6,插杆6后端加工有固定肋7,固定肋7与隔板装配凹槽2后部内壁接触,隔板4与隔板装配凹槽2两侧内壁设有间隙,隔板装配凹槽2前部内壁加工有向内对称的圆弧形凸起5。通过在壳体两侧加工有安装部能够降低由于单独制造隔板而产生的制作成本并且可以减短由于隔板分类而产生的工作时间,壳体中设置具有不同的长度或大小的隔板,因此允许根据不同的规格将具有不同的长度或大小的隔板快速地装配在配电板中,而无需进行单独的隔板分类任务。如图3-4所示,壳体1内部还安装有拔叉8,在拔叉8上设有压片9,壳体1上加工有扩展孔,状态传感器设置在扩展孔上;状态传感器包括固定件10、两个电极11和金属弹性件12,金属弹性件12的一端与两个电极11一端形成电连接,金属弹性件12的另一端与处于压片9的活动区域内部。金属弹性部件12的运动范围内设置有另一个电极,状态传感器的固定部件包括两个并列的固定轴A13和固定轴B14,分别对应扩展孔和连接孔,金属弹性部件12和电极11设置于对应于扩展孔的固定轴。壳体内部安装有拔叉,通过与电极连接的外接电路,能够准确的检测到拨叉的位置状态,进而检测到断路器的工作状态,体积小巧,且其结构简单,故障率低,相对于同类产品,具有明显的成本低廉的优点。如图5-6所示,壳体1上安装有操作机构,操作机构包括手柄15、手柄弹簧、连杆16、支架18、跳扣19、锁扣17和锁扣弹簧;其中,手柄15、手柄弹簧与支架18铰接,锁扣17、锁扣弹簧与支架18铰接,跳扣19与手柄15通过连杆铰接。手柄15包括轮体15.1,轮体15.1的上部设置有辅助部15.2,该辅助部15.2上设置有手柄体15.3,轮体15.1位于辅助部15.2的一侧设置,该辅助部15.2朝向轮体15.1的端面上设置有限位凸起15.4,操作便捷。壳体1和开关表面上均设有夜光层,壳体1上设有指示灯,壳体1两侧外壁上还分别设有燕尾槽以及与燕尾槽配合的燕尾滑台,夜光层为自发光夜光层,壳体1侧壁加工有散热凹槽,在散热凹槽内部设置有散热微槽,实现快速散热的效果。以上仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种断路器

【技术保护点】
一种断路器,其特征在于,包括:壳体(1),在所述壳体(1)两侧均加工有多个安装部;所述安装部包括隔板装配凹槽(2)和隔板(4),所述隔板(4)设置在所述隔板装配凹槽(2)内部,在所述隔板(4)后端加工有插杆(6),所述插杆(6)后端加工有固定肋(7),所述固定肋(7)与所述隔板装配凹槽(2)后部内壁接触,所述隔板(4)与所述隔板装配凹槽(2)两侧内壁设有间隙,所述隔板装配凹槽(2)前部内壁加工有向内对称的圆弧形凸起(5);所述壳体(1)内部还安装有拔叉(8),在所述拔叉(8)上设有压片(9),所述壳体(1)上加工有扩展孔,状态传感器设置在所述扩展孔上;所述状态传感器包括固定件(10)、两个电极(11)和金属弹性件(12),所述金属弹性件(12)的一端与两个所述电极(11)一端形成电连接,所述金属弹性件(12)的另一端与处于所述压片(9)的活动区域内部;所述壳体(1)侧壁加工有散热凹槽,在所述散热凹槽内部设置有散热微槽;所述壳体(1)上安装有操作机构,所述操作机构包括手柄(15)、手柄弹簧、连杆(16)、支架(18)、跳扣(19)、锁扣(17)和锁扣弹簧;其中,所述手柄(15)、所述手柄弹簧与所述支架(18)铰接,所述锁扣(17)、所述锁扣弹簧与所述支架(18)铰接,所述跳扣(19)与所述手柄(15)通过连杆铰接;所述壳体(1)和开关表面上均设有夜光层。...

【技术特征摘要】
1.一种断路器,其特征在于,包括:壳体(1),在所述壳体(1)两侧均加工有多个安装部;所述安装部包括隔板装配凹槽(2)和隔板(4),所述隔板(4)设置在所述隔板装配凹槽(2)内部,在所述隔板(4)后端加工有插杆(6),所述插杆(6)后端加工有固定肋(7),所述固定肋(7)与所述隔板装配凹槽(2)后部内壁接触,所述隔板(4)与所述隔板装配凹槽(2)两侧内壁设有间隙,所述隔板装配凹槽(2)前部内壁加工有向内对称的圆弧形凸起(5);所述壳体(1)内部还安装有拔叉(8),在所述拔叉(8)上设有压片(9),所述壳体(1)上加工有扩展孔,状态传感器设置在所述扩展孔上;所述状态传感器包括固定件(10)、两个电极(11)和金属弹性件(12),所述金属弹性件(12)的一端与两个所述电极(11)一端形成电连接,所述金属弹性件(...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐广君张立成
申请(专利权)人:徐广君
类型:新型
国别省市:吉林;22

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