断路器的抽屉座结构制造技术

技术编号:14629364 阅读:102 留言:0更新日期:2017-02-13 00:39
一种断路器的抽屉座结构,包括抽屉座底板,所述的抽屉座底板上滑动安装有本体,抽屉座底板的侧边缘安装有罩壳,所述的本体能够相对抽屉座底板向罩壳方向滑动。所述的罩壳上设有用于将本体锁定在分离状态的锁杆,所述的锁杆滑动安装在罩壳上的锁杆安装孔内,罩壳上还设有置于锁杆安装孔的一侧且用于指示挂锁安装的挂锁指示件。本实用新型专利技术提供一种锁定操作简便、安装结构简单、使用效率高的断路器的抽屉座结构。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及低压电器领域,特别是一种断路器的抽屉座结构
技术介绍
抽屉式断路器可分为本体和抽屉座两个相对独立部分,本体在摇进抽屉座过程中经历“分离”、“试验”和“连接”三个位置。当本体处于“分离”和“试验”位置之间时,抽屉座安全隔板处于关闭状态,对本体母线和抽屉座母线起到隔离绝缘作用。当本体从“试验”位置摇至“连接”过程中,安全隔板逐渐打开,本体母线穿过安全隔板与抽屉座母线咬合接触。万能式断路器的安全隔板起到绝缘隔离作用,方便本体检修,提高安全性。现有万能式断路器通过本体驱动传动装置将安全隔板打开,目前打开安全隔板装置的结构有多种形式,但对于结构紧凑断路器,打开安全隔板装置结构,对零部件加工精度要求较高,复杂导致不易装配和维护且可靠性不高。同时,现有安全隔板导向结构,由于需要滑板顶开顶板,使滑板长度加长,从而抽屉座纵向深度加深,不利于现有断路器小型化趋势的发展,况且该结构安装隔板是在顶板作用下,被动张开,且相对运动方向不一致,可能会导致安全隔板卡死。进而降低了安装隔板的使用稳定性。万能式断路器在手动储能时,需要用手指伸入手柄槽内将储能手柄从罩壳手柄槽内搬出手柄进行储能,储能手柄复位时再嵌于罩壳手柄槽内,此种方式不便于将储能手柄从罩壳手柄槽内扳出,影响了手柄的使用效率。并且,现有断路器抽屉座上的挂锁装置旁边无挂锁装置标识,导致用户不明确挂锁装置的准确位置,更不明确应该使用多大直径的挂锁去锁定,影响了万能式断路器的使用效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种锁定操作简便、安装结构简单、使用效率高的断路器的抽屉座结构。为实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种断路器的抽屉座结构,包括抽屉座底板22,所述的抽屉座底板22上滑动安装有本体1,抽屉座底板22的侧边缘安装有罩壳23,所述的本体1能够相对抽屉座底板22向罩壳23方向滑动。所述的罩壳23上设有用于将本体1锁定在分离状态的锁杆231,所述的锁杆231滑动安装在罩壳23上的锁杆安装孔232内,罩壳23上还设有置于锁杆安装孔232的一侧且用于指示挂锁安装的挂锁指示件233。进一步,所述的挂锁指示件233为膜状结构,膜状结构的挂锁指示件233贴附安装在罩壳23的表面。进一步,所述的挂锁指示件233包括第一指示膜状体2331和第二指示膜状体2332,所述的第一指示膜状体2331与第二指示膜状体2332相连接并贴附在锁杆安装孔232一侧的罩壳23上,并且第一指示膜状体2331和第二指示膜状体2332分别印有用于指示挂锁位置及挂锁直径的标识。进一步,所述的挂锁指示件233与罩壳23通过二次注塑或者一次双色注塑加工成一体结构,或者挂锁指示件233以标贴形式贴附安装在罩壳23的表面,所述的锁杆231是片状结构,所述的锁杆安装孔232是与锁杆231相匹配的条状结构,并且挂锁指示件233的高度比条状结构的锁杆安装孔232的高度低。进一步,所述的罩壳23表面还设有凹槽234,所述锁杆安装孔232与罩壳23相连通的开口设置在凹槽234的底面上,所述的挂锁指示件233在凹槽234的底面且置于锁杆安装孔232一侧。进一步,所述凹槽234的底面是弧面结构,并且锁杆安装孔232与罩壳23相连通的开口设置在弧面结构的中心,所述的挂锁指示件233置于弧面结构的中心与侧边缘之间。进一步,所述凹槽234的底面内嵌设安装有与挂锁指示件233相对设置的发光二极管。进一步,所述抽屉座底板22的前侧安装有罩壳23,抽屉座底板22的后侧垂直安装有安全隔板3,所述的安全隔板3包括固定在抽屉座底板22上的固定隔板31和能够相对固定隔板31移动的活动隔板32,抽屉座底板22上固定安装有用于支撑本体1且与本体1滑动接触连接的本体滑轨221,所述本体滑轨221的一侧设有连杆滑轨331,所述的连杆滑轨331与活动隔板32之间设有与本体1相对设置的连杆33,本体1能够沿本体滑轨221从抽屉座底板22的前侧向后侧移动,从而驱动连杆33带动活动隔板32移动。进一步,所述连杆33的两端分别是连杆滑动端332和连杆转动端333,所述的连杆滑动端332上与连杆滑轨331配合滑动连接,所述的连杆转动端333与活动隔板32旋转连接,连杆滑轨331成长条形的U型槽结构,连杆滑轨331的U型槽的两侧壁上设有条形滑孔,连杆33一端的连杆滑动端332的两侧设有连杆滚子3321,连杆滑动端332伸入连杆滑轨331的U型槽中,连杆滚子3321穿过条形滑孔进行滑动配合。进一步,所述的活动隔板32上还安装有用于复位活动隔板32的复位弹簧34,并且复位弹簧34释能时带动活动隔板32相对固定隔板31移动至关闭状态,同时活动隔板32带动连杆33远离本体1。本技术的断路器的抽屉座结构通过锁杆安装孔一侧设置的挂锁指示件,实现了对挂锁位置以及挂锁直径的清晰指示,使得锁定过程易操作,从而提高了抽屉座的使用效率。附图说明图1是本技术的连杆传动方式的一种实施例的示意图;图2是本技术的连杆传动方式的一种实施例的结构安装图;图3是图1的局部结构示意图;图4是本技术的推板传动方式的一种实施例的示意图;图5是本技术的推板传动方式的一种实施例的结构安装图;图6是图4的局部结构示意图;图7是本技术的连杆传动方式的另一种实施例分离状态的示意图;图8是本技术的连杆传动方式的另一种实施例连接状态的示意图;图9是图7的局部结构示意图;图10是图8的局部结构示意图;图11是本技术的传动杆与连接固定件的安装结构示意图;图12是本技术的连杆传动方式的又一种实施例的示意图;图13是本技术的连杆传动方式的又一种实施例的结构安装图;图14是图12的局部结构示意图;图15是本技术的导向片的结构示意图;图16是本技术的驱动滑块的结构安装图;图17是本技术的第一连杆与第二连杆的结构安装图;图18是本技术的第一连杆的结构示意图;图19是本技术的第二连杆的结构示意图;图20是本技术的安全隔板的结构示意图;图21是本技术的连杆传动方式的又一种实施例分离状态的示意图;图22是本技术的连杆传动方式的又一种实施例连接状态的示意图;图23是本技术的抽屉座的结构示意图;图24是本技术的指示件的结构示意图;图25是本技术的指示本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种断路器的抽屉座结构,包括抽屉座底板(22),其特征在于:所述的抽屉座底板(22)上滑动安装有本体(1),抽屉座底板(22)的侧边缘安装有罩壳(23),所述的本体(1)能够相对抽屉座底板(22)向罩壳(23)方向滑动;所述的罩壳(23)上设有用于将本体(1)锁定在分离状态的锁杆(231),所述的锁杆(231)滑动安装在罩壳(23)上的锁杆安装孔(232)内,罩壳(23)上还设有置于锁杆安装孔(232)的一侧且用于指示挂锁安装的挂锁指示件(233)。

【技术特征摘要】
1.一种断路器的抽屉座结构,包括抽屉座底板(22),其特征在于:所述
的抽屉座底板(22)上滑动安装有本体(1),抽屉座底板(22)的侧边缘安
装有罩壳(23),所述的本体(1)能够相对抽屉座底板(22)向罩壳(23)
方向滑动;
所述的罩壳(23)上设有用于将本体(1)锁定在分离状态的锁杆(231),
所述的锁杆(231)滑动安装在罩壳(23)上的锁杆安装孔(232)内,罩壳(23)
上还设有置于锁杆安装孔(232)的一侧且用于指示挂锁安装的挂锁指示件
(233)。
2.根据权利要求1所述的断路器的抽屉座结构,其特征在于:所述的挂锁
指示件(233)为膜状结构,膜状结构的挂锁指示件(233)贴附安装在罩壳(23)
的表面。
3.根据权利要求2所述的断路器的抽屉座结构,其特征在于:所述的挂锁
指示件(233)包括第一指示膜状体(2331)和第二指示膜状体(2332),所
述的第一指示膜状体(2331)与第二指示膜状体(2332)相连接并贴附在锁杆
安装孔(232)一侧的罩壳(23)上,并且第一指示膜状体(2331)和第二指
示膜状体(2332)分别印有用于指示挂锁位置及挂锁直径的标识。
4.根据权利要求1所述的断路器的抽屉座结构,其特征在于:所述的挂锁
指示件(233)与罩壳(23)通过二次注塑或者一次双色注塑加工成一体结构,
或者挂锁指示件(233)以标贴形式贴附安装在罩壳(23)的表面,所述的锁
杆(231)是片状结构,所述的锁杆安装孔(232)是与锁杆(231)相匹配的
条状结构,并且挂锁指示件(233)的高度比条状结构的锁杆安装孔(232)的
高度低。
5.根据权利要求1至4任一项所述的断路器的抽屉座结构,其特征在于:
所述的罩壳(23)表面还设有凹槽(234),所述锁杆安装孔(232)与罩壳(23)
相连通的开口设置在凹槽(234)的底面上,所述的挂锁指示件(233)在凹槽
(234)的底面且置于锁杆安装孔(232)一侧。
6.根据权利要求5所述的断路器的抽屉座结构,其特征在于:所述凹槽(234)
...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈鑫浩杨颖杰王克明蒋礼徐晓初
申请(专利权)人:浙江正泰电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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