本发明专利技术涉及一种污水处理用滤料，具体涉及一种污水处理用熔喷聚丙烯掺混改性拟薄水铝石的高效复合滤料及其制备方法，该材料由下列重量份的原料制成：200-300目锰砂1-2、200-300目拟薄水铝石微粉15-18、聚丙烯30-35、钛酸酯偶联剂1-2、木质素磺酸钠0.4-0.5、聚醚改性硅油1-2、纳米竹炭粉8-10、固含量为8-10%的钇溶胶1-2、镧系稀土盐0.01-0.02、水30-40；本发明专利技术将改性拟薄水铝石基复合微粉负载于改性聚丙烯母粒熔喷丝上，制成立体网络状材料，其净化效果优异，性能稳定高效，形状多变，不易损坏，可重复利用。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】 一种污水处理用熔喷聚丙烯掺混改性拟薄水铝石的高效复 合滤料及其制备方法
本专利技术涉及一种污水处理用滤料，具体涉及。
技术介绍
随着社会经济的发展，水污染日益加重，污染物成分和含量更加难以掌控，对水处理技术的要求越来越高，原有的常规处理材料显然已经不能满足生产所需，要提高水处理的效率，需要从源头上提高水质处理效果，而改善滤料的使用性能无疑是最直接最高效的方法，目前使用较为广泛的滤料主要有石英砂滤料、无烟煤滤料、火山岩滤料以及植物纤维类滤料等，这些滤料在使用时各具优劣，总体来说，提高这些滤料的使用效率、降低生产成本仍是需要解决的冋题。聚丙烯熔喷材料是一种新型的过滤材料，其纤维间相互缠结，结构空隙小，呈立体网状结构，且产品灵活性强，可以根据需要制成多种形状，具有滤阻低、滤效高、产量高、成本低、不易破损等优点，已有的研宄表明其在污水处理领域大有可为，然而单纯的聚丙烯熔喷成型的滤料强度和耐久性较差，对污物的吸附能力有待提高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，针对现有材料的不足，将聚丙烯熔喷过滤材料与传统有机、无机滤料相结合，扬长避短，提供一种以熔喷聚丙烯作为载体，负载有高效吸附性能的有机、无机滤料的新型复合滤料，这种滤料生产成本低、吸附截污效果好、高效耐用，不产生二次污染。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下: 一种污水处理用熔喷聚丙烯掺混改性拟薄水铝石的高效复合滤料，其特征在于:所述的复合滤料由下列重量份的原料制成:200-300目锰砂1-2、200-300目拟薄水铝石微粉15-18、聚丙烯30-35、钛酸酯偶联剂1-2、木质素磺酸钠0.4-0.5、聚醚改性硅油1_2、纳米竹炭粉8-10、固含量为8-10%的钇溶胶1-2、镧系稀土盐0.01-0.02、水30-40 ； 所述的一种污水处理用熔喷聚丙烯掺混改性拟薄水铝石的高效复合滤料的制备方法，包含以下步骤: (O先将木质素磺酸钠投入水中，搅拌至其完全溶解后，将纳米竹炭粉投入溶液中，搅拌至其完全分散，随后再加入拟薄水铝石微粉、镧系稀土盐，浸泡2-3h，浸泡结束后再加入?乙溶胶，高速搅拌混合分散40-50min，最后将所得混合物料热风干燥，完全除去水分，破碎成300-400目微粉备用； (2)将聚丙烯与锰砂、聚醚改性硅油混合，充分搅拌均匀后投入双螺杆挤出机中在170-180 °C温度下熔融挤出造粒，得改性聚丙烯母粒； (3)将步骤(I)所得物料与改性聚丙烯母粒及其它剩余物料混合，搅拌均匀后投入熔喷非织造成型设备中，熔体经温度为200-220°C的熔喷模头喷丝孔喷出，其中喷丝孔直径为50-100 μ m，喷出的细丝在230-250°C的高速热空气流作用下拉伸后进入接收装置，待复合纤维丝在接收装置上聚集成形，完全冷却后即得。本专利技术的有益效果: 本专利技术利用掺混有镧系稀土盐、钇溶胶等物质的木质素磺酸钠水溶液对纳米竹炭粉、拟薄水铝石微粉等传统滤料进行浸泡改性处理，处理后的复合体滤料对污物的净化吸附能力进一步提升，这种复合滤料微粉负载于改性聚丙烯母粒熔喷制备的纤维细丝上收集成形后得到具有繁复、多通道的立体网络结构的材料，这种结构的材料具有优良的力学性能，净化效果优异，性能稳定高效，不易损坏，可重复利用，此外其形态灵活，可以根据使用环境和要求制备出多种形态和尺寸的产品。【具体实施方式】实施例以下将结合实施例对本专利技术做进一步说明。一种污水处理用熔喷聚丙烯掺混改性拟薄水铝石的高效复合滤料，其特征在于:所述的复合滤料由下列重量份的原料制成:300目锰砂1.5,300目拟薄水铝石微粉16、聚丙烯34、钛酸酯偶联剂1.5、木质素磺酸钠0.4、聚醚改性硅油1.8、纳米竹炭粉10、固含量为10%的钇溶胶1.5、镧系稀土盐0.01、水38 ； 上述复合滤料的制备方法包含以下步骤: (O先将木质素磺酸钠投入水中，搅拌至其完全溶解后，将纳米竹炭粉投入溶液中，搅拌至其完全分散，随后再加入拟薄水铝石微粉、镧系稀土盐，浸泡3h，浸泡结束后再加入钇溶胶，高速搅拌混合分散50min，最后将所得混合物料热风干燥，完全除去水分，破碎成400目微粉备用； (2)将聚丙烯与锰砂、聚醚改性硅油混合，充分搅拌均匀后投入双螺杆挤出机中在180°C温度下熔融挤出造粒，得改性聚丙烯母粒； (3)将步骤(I)所得物料与改性聚丙烯母粒及其它剩余物料混合，搅拌均匀后投入熔喷非织造成型设备中，熔体经温度为210°C的熔喷模头喷丝孔喷出，其中喷丝孔直径为80 μ m，喷出的细丝在235°C的高速热空气流作用下拉伸后进入接收装置，待复合纤维丝在接收装置上聚集成形，完全冷却后即得。制备得到的复合滤料克重为188.2g/m2，孔隙率为77.2%，断裂伸长率为320.2%，断裂强度为26.4MPa，弯曲模量为25.4MPa，磨损率< 0.5%，产品对污水中氨氮除去率达95%，COD除去率达94%，重金属除去率达84%，浊度除去率达86%，过滤周期较常规材料平均提高65.2%。【主权项】1.一种污水处理用熔喷聚丙烯掺混改性拟薄水铝石的高效复合滤料，其特征在于:所述的复合滤料由下列重量份的原料制成:200-300目锰砂1-2、200-300目拟薄水铝石微粉15-18、聚丙烯30-35、钛酸酯偶联剂1-2、木质素磺酸钠0.4-0.5、聚醚改性硅油1_2、纳米竹炭粉8-10、固含量为8-10%的钇溶胶1-2、镧系稀土盐0.01-0.02、水30-40。2.如权利要求1所述的一种污水处理用熔喷聚丙烯掺混改性拟薄水铝石的高效复合滤料的制备方法，其特征在于，包含以下步骤: (O先将木质素磺酸钠投入水中，搅拌至其完全溶解后，将纳米竹炭粉投入溶液中，搅拌至其完全分散，随后再加入拟薄水铝石微粉、镧系稀土盐，浸泡2-3h，浸泡结束后再加入?乙溶胶，高速搅拌混合分散40-50min，最后将所得混合物料热风干燥，完全除去水分，破碎成300-400目微粉备用； (2)将聚丙烯与锰砂、聚醚改性硅油混合，充分搅拌均匀后投入双螺杆挤出机中在170-180 °C温度下熔融挤出造粒，得改性聚丙烯母粒； (3)将步骤(I)所得物料与改性聚丙烯母粒及其它剩余物料混合，搅拌均匀后投入熔喷非织造成型设备中，熔体经温度为200-220°C的熔喷模头喷丝孔喷出，其中喷丝孔直径为50-100 μ m，喷出的细丝在230-250°C的高速热空气流作用下拉伸后进入接收装置，待复合纤维丝在接收装置上聚集成形，完全冷却后即得。【专利摘要】本专利技术涉及一种污水处理用滤料，具体涉及，该材料由下列重量份的原料制成：200-300目锰砂1-2、200-300目拟薄水铝石微粉15-18、聚丙烯30-35、钛酸酯偶联剂1-2、木质素磺酸钠0.4-0.5、聚醚改性硅油1-2、纳米竹炭粉8-10、固含量为8-10%的钇溶胶1-2、镧系稀土盐0.01-0.02、水30-40；本专利技术将改性拟薄水铝石基复合微粉负载于改性聚丙烯母粒熔喷丝上，制成立体网络状材料，其净化效果优异，性能稳定高效，形状多变，不易损坏，可重复利用。【IPC分类】B01J20-26, B01J20-30, C02F1-28, B01J20-28【公开号】CN104759266【申请号】C本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种污水处理用熔喷聚丙烯掺混改性拟薄水铝石的高效复合滤料，其特征在于：所述的复合滤料由下列重量份的原料制成：200‑300目锰砂1‑2、200‑300目拟薄水铝石微粉15‑18、聚丙烯30‑35、钛酸酯偶联剂1‑2、木质素磺酸钠0.4‑0.5、聚醚改性硅油1‑2、纳米竹炭粉8‑10、固含量为8‑10%的钇溶胶1‑2、镧系稀土盐0.01‑0.02、水30‑40。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙夕雨，
申请(专利权)人：蚌埠德美过滤技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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