本发明专利技术涉及一种污水处理用滤料，具体涉及一种污水处理用熔喷聚丙烯掺混改性海泡石的高效除油复合滤料及其制备方法，该材料由下列重量份的原料制成：200-300目海泡石20-25、300-400目炭化农作物秸秆粉6-8、聚丙烯30-35、纳米负离子粉0.1-0.2、聚酰胺蜡微粉3-6、松香2-3、硅烷偶联剂KH-550 1-2、纳米二硫化钼0.2-0.3、聚苯乙烯5-8、酒石酸钾0.2-0.4、纳米微晶纤维素1-2、十六烷基三甲基溴化铵0.6-0.8、水30-40；本发明专利技术将改性复合体滤料负载于改性聚丙烯母粒熔喷纤维细丝上，制成了立体网络结构的材料，其表面不粘附油污，吸附效率高，不易破损，重复利用率高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种污水处理用滤料，具体涉及。
技术介绍
随着社会经济的发展，水污染日益加重，污染物成分和含量更加难以掌控，对水处理技术的要求越来越高，原有的常规处理材料显然已经不能满足生产所需，要提高水处理的效率，需要从源头上提高水质处理效果，而改善滤料的使用性能无疑是最直接最高效的方法，目前使用较为广泛的滤料主要有石英砂滤料、无烟煤滤料、火山岩滤料以及植物纤维类滤料等，这些滤料在使用时各具优劣，总体来说，提高这些滤料的使用效率、降低生产成本仍是需要解决的冋题。聚丙烯熔喷材料是一种新型的过滤材料，其纤维间相互缠结，结构空隙小，呈立体网状结构，且产品灵活性强，可以根据需要制成多种形状，具有滤阻低、滤效高、产量高、成本低、不易破损等优点，已有的研宄表明其在污水处理领域大有可为，然而单纯的聚丙烯熔喷成型的滤料强度和耐久性较差，对污物的吸附能力有待提高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，针对现有材料的不足，将聚丙烯熔喷过滤材料与传统有机、无机滤料相结合，扬长避短，提供一种以熔喷聚丙烯作为载体，负载有高效吸附性能的有机、无机滤料的新型复合滤料，这种滤料生产成本低、吸附截污效果好、高效耐用，不产生二次污染。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下: 一种污水处理用熔喷聚丙烯掺混改性海泡石的高效除油复合滤料，其特征在于:所述的复合滤料由下列重量份的原料制成:200-300目海泡石20-25、300-400目炭化农作物秸杆粉6-8、聚丙烯30-35、纳米负离子粉0.1-0.2、聚酰胺蜡微粉3_6、松香2_3、硅烷偶联剂KH-550 1-2、纳米二硫化钼0.2-0.3、聚苯乙烯5_8、酒石酸钾0.2-0.4、纳米微晶纤维素1-2、十六烷基三甲基溴化铵0.6-0.8、水30-40 ； 所述的一种污水处理用熔喷聚丙烯掺混改性海泡石的高效除油复合滤料的制备方法，包含以下步骤: (1)先将酒石酸钾、十六烷基三甲基溴化铵以及纳米负离子粉投入水中，搅拌至完全溶解分散后，将海泡石粉投入溶液中，浸泡l_2h，随后再加入纳米微晶纤维素、炭化农作物秸杆粉，高速搅拌混合40-50min，随后将所得混合物料热风干燥，完全除去水分，破碎成400-600目微粉备用； (2)将聚丙烯与聚酰胺蜡微粉、松香、聚苯乙烯、纳米二硫化钼混合，充分搅拌均匀后投入双螺杆挤出机中在180-190°C温度下熔融挤出造粒，得改性聚丙烯母粒； (3)将步骤(I)所得物料与改性聚丙烯母粒及其它剩余物料混合，搅拌均匀后投入熔喷非织造成型设备中，熔体经温度为200-220°C的熔喷模头喷丝孔喷出，其中喷丝孔直径为50-100 μ m，喷出的细丝在230-250°C的高速热空气流作用下拉伸后进入接收装置，待复合纤维丝在接收装置上聚集成形，完全冷却后即得。本专利技术的有益效果: 本专利技术利用经过负离子粉活化后的含有酒石酸钾、表面活性剂等成分的水溶液对海泡石、炭化农作物秸杆粉等传统滤料进行改性处理，处理后的滤料复合体表面活性高，吸附能力强，这种复合体负载于掺杂纳米二硫化钼的改性聚丙烯母粒熔喷制备的纤维细丝上，制备成了具有繁复、多通道的立体网络结构的材料，材料的这种结构对污物的吸附处理时间加长，对污物的除去率更高，表面不粘附油污，尤其适合含油量较高的污水处理用，此外这种材料在形态上更为灵活，可以根据使用环境和要求制备出多种形态和尺寸的产品，且力学性能较优，不易破损，性能稳定，重复利用率高。【具体实施方式】实施例以下将结合实施例对本专利技术做进一步说明。一种污水处理用熔喷聚丙烯掺混改性海泡石的高效除油复合滤料，其特征在于:所述的复合滤料由下列重量份的原料制成:300目海泡石23、400目炭化农作物秸杆粉6、聚丙烯32、纳米负离子粉0.1、聚酰胺蜡微粉4、松香2、硅烷偶联剂KH-550 1.5、纳米二硫化钼0.2、聚苯乙烯6、酒石酸钾0.3、纳米微晶纤维素1.5、十六烷基三甲基溴化铵0.6、水33 ; 上述复合滤料的制备方法包含以下步骤: (1)先将酒石酸钾、十六烷基三甲基溴化铵以及纳米负离子粉投入水中，搅拌至完全溶解分散后，将海泡石粉投入溶液中，浸泡1.5h，随后再加入纳米微晶纤维素、炭化农作物秸杆粉，高速搅拌混合45min，随后将所得混合物料热风干燥，完全除去水分，破碎成500目微粉备用； (2)将聚丙烯与聚酰胺蜡微粉、松香、聚苯乙烯、纳米二硫化钼混合，充分搅拌均匀后投入双螺杆挤出机中在180°C温度下熔融挤出造粒，得改性聚丙烯母粒； (3)将步骤(I)所得物料与改性聚丙烯母粒及其它剩余物料混合，搅拌均匀后投入熔喷非织造成型设备中，熔体经温度为210°C的熔喷模头喷丝孔喷出，其中喷丝孔直径为50 μ m，喷出的细丝在240°C的高速热空气流作用下拉伸后进入接收装置，待复合纤维丝在接收装置上聚集成形，完全冷却后即得。制备得到的复合滤料克重为209g/m2，孔隙率为78%，断裂伸长率为294%，断裂强度为14.5MPa，弯曲模量为26.2MPa，磨损率彡0.5%，油接触角为150° ±3°，产品对污水中氨氮除去率达95%，COD除去率达90%，重金属除去率达90%，浊度除去率达90%，过滤周期较常规材料平均提高70%。【主权项】1.一种污水处理用熔喷聚丙烯掺混改性海泡石的高效除油复合滤料，其特征在于:所述的复合滤料由下列重量份的原料制成:200-300目海泡石20-25、300-400目炭化农作物秸杆粉6-8、聚丙烯30-35、纳米负离子粉0.1-0.2、聚酰胺蜡微粉3_6、松香2_3、硅烷偶联剂KH-550 1-2、纳米二硫化钼0.2-0.3、聚苯乙烯5_8、酒石酸钾0.2-0.4、纳米微晶纤维素1-2、十六烷基三甲基溴化铵0.6-0.8、水30-40。2.如权利要求1所述的一种污水处理用熔喷聚丙烯掺混改性海泡石的高效除油复合滤料的制备方法，其特征在于，包含以下步骤: (1)先将酒石酸钾、十六烷基三甲基溴化铵以及纳米负离子粉投入水中，搅拌至完全溶解分散后，将海泡石粉投入溶液中，浸泡l_2h，随后再加入纳米微晶纤维素、炭化农作物秸杆粉，高速搅拌混合40-50min，随后将所得混合物料热风干燥，完全除去水分，破碎成400-600目微粉备用； (2)将聚丙烯与聚酰胺蜡微粉、松香、聚苯乙烯、纳米二硫化钼混合，充分搅拌均匀后投入双螺杆挤出机中在180-190°C温度下熔融挤出造粒，得改性聚丙烯母粒； (3)将步骤(I)所得物料与改性聚丙烯母粒及其它剩余物料混合，搅拌均匀后投入熔喷非织造成型设备中，熔体经温度为200-220°C的熔喷模头喷丝孔喷出，其中喷丝孔直径为50-100 μ m，喷出的细丝在230-250°C的高速热空气流作用下拉伸后进入接收装置，待复合纤维丝在接收装置上聚集成形，完全冷却后即得。【专利摘要】本专利技术涉及一种污水处理用滤料，具体涉及，该材料由下列重量份的原料制成：200-300目海泡石20-25、300-400目炭化农作物秸秆粉6-8、聚丙烯30-35、纳米负离子粉0.1-0.2、聚酰胺蜡微粉3-6、松香2-3、硅烷偶联剂KH-550 1-2、纳米二硫化钼0.2-0.3、聚苯乙烯5-8、酒石酸钾0.2-0.4、纳米微晶纤维素1-2、十六烷本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种污水处理用熔喷聚丙烯掺混改性海泡石的高效除油复合滤料，其特征在于：所述的复合滤料由下列重量份的原料制成：200‑300目海泡石20‑25、300‑400目炭化农作物秸秆粉6‑8、聚丙烯30‑35、纳米负离子粉0.1‑0.2、聚酰胺蜡微粉3‑6、松香2‑3、硅烷偶联剂KH‑550 1‑2、纳米二硫化钼0.2‑0.3、聚苯乙烯5‑8、酒石酸钾0.2‑0.4、纳米微晶纤维素1‑2、十六烷基三甲基溴化铵0.6‑0.8、水30‑40。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金鑫，胡辉，
申请(专利权)人：蚌埠首创滤清器有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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