曲克芦丁浓缩系统技术方案

本实用新型专利技术涉及化学产品的浓缩，具体为一种用于曲克芦丁蒸发的浓缩系统，包括浓缩器，换热器3和存储容器5，该浓缩系统将浓缩器内的反应液引人换热器加温后再返回浓缩器内实现溶剂的蒸发，使反应液自始至终处于流动的运动状态，增大蒸发量，缩短蒸发时间；而且，换热器的蒸汽热量进行二次利用，对浓缩器进行保温，节约成本；同时利用存储容器的真空作用，形成负压，使得气体自主流动。最后，浓缩好的曲克芦丁反应液自罐体的出料口排出。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及化学产品的浓缩，具体为一种用于曲克芦丁蒸发的浓缩系统，包括浓缩器，换热器3和存储容器5，该浓缩系统将浓缩器内的反应液引人换热器加温后再返回浓缩器内实现溶剂的蒸发，使反应液自始至终处于流动的运动状态，增大蒸发量，缩短蒸发时间；而且，换热器的蒸汽热量进行二次利用，对浓缩器进行保温，节约成本；同时利用存储容器的真空作用，形成负压，使得气体自主流动。最后，浓缩好的曲克芦丁反应液自罐体的出料口排出。【专利说明】曲克芦丁浓缩系统
本技术涉及化学产品的浓缩，具体为一种用于曲克芦丁蒸发的浓缩系统。
技术介绍
目前，在曲克芦丁的制备过程中，需要进行浓缩处理，现有的蒸发器浓缩效果不理想，有必要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的用于曲克芦丁蒸发的浓缩系统。 本技术是采用如下技术方案实现的: 一种曲克芦丁浓缩系统，包括浓缩器，所述浓缩器包括罐体和顶盖，所述顶盖上设有进料口，所述罐体的底面设有出料口 ；所述顶盖上设有上循环口和蒸发口 ；所述罐体形成夹层空间，罐体上分别开有与夹层空间相通的罐体蒸汽进口和罐体蒸汽出口，所述罐体底面设有下循环口。 还包括换热器和存储容器。 所述换热器底部的换热器进液口通过管路与罐体的下循环口连接，换热器顶部的换热器出液口通过管路与顶盖的上循环口连接；换热器的换热器蒸汽出口通过管路与罐体蒸汽进口连接。 所述存储容器的存储容器进口通过管路与顶盖的蒸发口连接；存储容器的抽真空口与真空泵连接。 工作时，曲克芦丁反应液由进料口注入浓缩器内，从位于罐体底面的下循环口进入换热器，换热器的蒸汽进口通入蒸汽，将曲克芦丁反应液加热，再经顶盖的上循环口进入浓缩器内，此时由于曲克芦丁反应液的温度升高，有机溶剂或者水受热蒸发，经位于顶盖上的蒸发口进入存储容器；同时真空泵将存储容器内抽成负压，那么变为气态的有机溶剂或者水蒸气在压差作用下自动进入存储容器内。蒸汽经过换热器与曲克芦丁反应液进行热量交换后，由换热器蒸汽出口进入罐体的夹层空间内，利用蒸汽的余热继续对浓缩器进行保温，阻止浓缩器内曲克芦丁反应液温度的迅速降低，最后由罐体蒸汽出口流出。可知，该浓缩系统将浓缩器内的反应液引人换热器加温后再返回浓缩器内实现溶剂的蒸发，使反应液自始至终处于流动的运动状态，增大蒸发量，缩短蒸发时间；而且，换热器的蒸汽热量进行二次利用，对浓缩器进行保温，节约成本；同时利用存储容器的真空作用，形成负压，使得气体自主流动。最后,浓缩好的曲克芦丁反应液自罐体的出料口排出。 优选的，为了进一步加快蒸发速度，所述罐体的下循环口和换热器的换热器进液口连接的管路上安装有循环泵；借助外部动力作用，加快在蒸发浓缩过程中曲克芦丁反应液的循环。 与现有技术相比，具有如下优点: 1、蒸发时间短，蒸发量大。 2、能源消耗少，成本低。 3、设备结构简单，维修方便。 本技术设计合理，提供一种新型的用于曲克芦丁蒸发的浓缩系统，具有很大的推广应用价值。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图中，1-罐体，2-顶盖，3-换热器，4-循环泵，5-进料口，6-蒸发口，7-夹层空间，8-出料口，9-罐体蒸汽进口，10-罐体蒸汽出口，11-换热器进液口，12-换热器出液口，13-换热器蒸汽进口，14-换热器蒸汽出口，15-存储容器进口，16-抽真空口，17-搅拌杆，18-搅拌叶，19-上循环口，20-下循环口。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的具体实施例进行详细说明。 一种曲克芦丁浓缩系统，如图1所示，包括浓缩器，换热器3和存储容器5。 所述浓缩器包括罐体1和顶盖2，所述罐体1和顶盖2通过法兰密封连接，保证浓缩器的整体性和密封性。 所述顶盖2上设有进料口 5，用于曲克芦丁反应液的注入；所述罐体1的底面设有出料口 8，且安装有阀门，用于浓缩完成后，控制浓缩液体的流出。 所述顶盖2上设有上循环口 19和蒸发口 6。 所述罐体1形成夹层空间7，罐体1上分别开有与夹层空间7相通的罐体蒸汽进口9和罐体蒸汽出口 10，所述罐体蒸汽进口 9位于罐体1的底面，所述罐体蒸汽出口 10位于罐体1上部。由换热器3出来的蒸汽进入夹层空间7，用于对罐体1的反应液进一步进行保温，使得反应液经换热器3加温后在很长一段时间内维持在高温度范围，有利于反应液的蒸发浓缩。 所述罐体1底面设有下循环口 20，且安装有阀门，控制曲克芦丁的流出量，进而也可以辅助调节其循环速度。 所述换热器3底部的换热器进液口 11通过管路与罐体1的下循环口 20连接，换热器3顶部的换热器出液口 12通过管路与顶盖2的上循环口 19连接；换热器3的换热器蒸汽出口 14通过管路与罐体蒸汽进口 9连接。换热器3和浓缩器互联，浓缩器内的曲克芦丁反应液经换热器循环后流动起来，被加热到高温后更有利于蒸发浓缩。罐体蒸汽进口 9处安装有阀门，控制蒸汽的进入量，进而调节曲克芦丁反应液在通过换热器时的加温程度。 所述罐体1的下循环口 20和换热器3的换热器进液口 11连接的管路上安装有循环泵4;进一步增加了曲克芦丁反应液在浓缩器和换热器之间的流动速度，使得蒸发量更快。 所述存储容器5的存储容器进口 15通过管路与顶盖2的蒸发口 6连接；存储容器5的抽真空口 16与真空泵连接。在存储容器5内形成负压，在压差作用下，形成气态的有机溶剂或水蒸气自动流动至存储容器5内。 所述顶盖1上安装有伸入到罐体1内底部的搅拌杆17，所述搅拌杆17的端部安装有搅拌叶18。具体工作时，搅拌杆17由搅拌电机驱动旋转，进一步增加了加温后的曲克芦丁反应液流动速度，实现曲克芦丁的快速浓缩。【权利要求】1.一种曲克芦丁浓缩系统，包括浓缩器，所述浓缩器包括罐体(I)和顶盖(2)，所述顶盖(2)上设有进料口(5)，所述罐体(I)的底面设有出料口(8);其特征在于:所述顶盖(2)上设有上循环口(19)和蒸发口(6);所述罐体(I)形成夹层空间(7)，罐体(I)上分别开有与夹层空间(7)相通的罐体蒸汽进口(9)和罐体蒸汽出口(10)，所述罐体(I)底面设有下循环口(20)； 还包括换热器(3 )和存储容器(5 ); 所述换热器(3 )底部的换热器进液口( 11)通过管路与罐体(I)的下循环口( 20 )连接，换热器(3)顶部的换热器出液口(12)通过管路与顶盖(2)的上循环口(19)连接；换热器(3)的换热器蒸汽出口(14)通过管路与罐体蒸汽进口(9)连接； 所述存储容器(5)的存储容器进口(15)通过管路与顶盖(2)的蒸发口(6)连接；存储容器(5)的抽真空口(16)与真空泵连接。2.根据权利要求1所述的曲克芦丁浓缩系统，其特征在于:所述顶盖(I)上安装有伸入到罐体(I)内底部的搅拌杆(17)，所述搅拌杆(17)的端部安装有搅拌叶(18)。3.根据权利要求1或2所述的曲克芦丁浓缩系统，其特征在于:所述罐体(I)的下循环口( 20 )和换热器(3 )的换热器进液口( 11)连接的管路上安装有循环泵(4 )。4.根据权利要求3所述的曲克芦丁浓缩系统，其特征在于:所述罐体下循环口(20)和出料口(8)分别安装有阀门。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲克芦丁浓缩系统，包括浓缩器，所述浓缩器包括罐体（1）和顶盖（2），所述顶盖（2）上设有进料口（5），所述罐体（1）的底面设有出料口（8）；其特征在于： 所述顶盖（2）上设有上循环口（19）和蒸发口（6）；所述罐体（1）形成夹层空间（7），罐体（1）上分别开有与夹层空间（7）相通的罐体蒸汽进口（9）和罐体蒸汽出口（10），所述罐体（1）底面设有下循环口（20）；还包括换热器（3）和存储容器（5）；所述换热器（3）底部的换热器进液口（11）通过管路与罐体（1）的下循环口（20）连接，换热器（3）顶部的换热器出液口（12）通过管路与顶盖（2）的上循环口（19）连接；换热器（3）的换热器蒸汽出口（14）通过管路与罐体蒸汽进口（9）连接；所述存储容器（5）的存储容器进口（15）通过管路与顶盖（2）的蒸发口（6）连接；存储容器（5）的抽真空口（16）与真空泵连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：兰亚朝，
申请(专利权)人：山西同济药业有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14