【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种六面顶压机合成金刚石制品生产过程中保护顶锤的钢环，具体地说是一种具有内冷却通道的顶锤钢环安装结构。
技术介绍
目前国内的钢环采取外固定、外冷却结构，这种结构在外水道焊接过程中容易造成毛细裂纹，影响钢环的使用寿命，冷却效果差，直接降低顶锤的使用寿命：外固定结构造成钢环体积过大，相应成本过高拆装困难，由于外固定结构钢环上要有调整螺纹孔，造成毛细裂纹，影响钢环的强度，导致使用寿命短，在使用过程中冷却水道无法清理及冷却效果差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种使用寿命长、冷却效果好、维护便捷且能够减小六面顶压机体积、降低成本的具有内冷却通道的顶锤钢环安装结构。为了解决上述技术问题，本技术的具有内冷却通道的顶锤钢环安装结构，包括用于保护顶锤的钢环，位于钢环下方的下垫块以及安置在下垫块上的上垫块，钢环安置在上垫块外并使得钢环与上垫块上部之间形成一个安置腔，顶锤安置在安置腔内，还包括一个套在下垫块上半部分的调整套，钢环的下半部分位于调整套内，调整套上串接有用于固定钢环的钢环调整螺栓。所述钢环与上垫块之间设置有冷却通道，所述钢环上设置有与冷却通道相通的进水口和出水口。所述上垫块的下半部分设置为圆柱体，上垫块的上半部分的截面形状为锥面；所述钢环的内轮廓与上垫块的外轮廓相适应。所述钢环的上半部分和顶锤外表面之间设置有一号密封圈。所述钢环的下半部分和小垫块的下半部分之间至少设置有一道二号密封圈。采用上述的结构后，由于设置的调整套以及钢环与上垫块之间形成的内冷...
【技术保护点】
一种具有内冷却通道的顶锤钢环安装结构，其特征在于：包括用于保护顶锤（3）的钢环（1），位于钢环下方的下垫块（4）以及安置在下垫块（4）上的上垫块（5），所述钢环（1）安置在上垫块（5）外并使得钢环（1）与上垫块（5）上部之间形成一个安置腔，所述顶锤（3）安置在安置腔内，还包括一个套在下垫块（4）上半部分的调整套（2），所述钢环（1）的下半部分位于调整套（2）内，所述调整套（2）上串接有用于固定钢环（1）的钢环调整螺栓（10）。
【技术特征摘要】
1.一种具有内冷却通道的顶锤钢环安装结构，其特征在于：包括用于保护顶锤（3）的钢环（1），位于钢环下方的下垫块（4）以及安置在下垫块（4）上的上垫块（5），所述钢环（1）安置在上垫块（5）外并使得钢环（1）与上垫块（5）上部之间形成一个安置腔，所述顶锤（3）安置在安置腔内，还包括一个套在下垫块（4）上半部分的调整套（2），所述钢环（1）的下半部分位于调整套（2）内，所述调整套（2）上串接有用于固定钢环（1）的钢环调整螺栓（10）。
2.按照权利要求1所述的具有内冷却通道的顶锤钢环安装结构，其特征在于：所述钢环（1）与上垫块（5）之间设置有冷却通道，所述钢环（1）上设...
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