微型热芯机制造技术

技术编号:12084311 阅读:105 留言:0更新日期:2015-09-20 00:16
本实用新型专利技术提供了微型热芯机,包括:机架、加热件、上模具和下模具,上模具与下模具藕合且上模具和下模具设置在机架内,加热件包括加热室、加热元件和控制按钮,加热室活动设置在机架的顶部,加热元件设置在加热室内,控制按钮与加热元件电连接。与现有技术相比,本实用新型专利技术提供微型热芯机,该热芯机具备自加热功能,人工控制模具加热,适合加工各种尺寸的模具,快速制备零件。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具制造领域,特别是微型热芯机
技术介绍
目前,在国内的铸造行业中,许多企业在做砂芯的时候都会采用热芯机。但是对于结构复杂的零件,例如内蒙古力克公司的底座零件模具,该零件内部型腔有厚度2*74mm的筋条2根、4*78凹槽4处、4*20方孔2个,零件图纸要求的这些几何尺寸都是翻砂造型极难做出的几何形状,针对该零件的实际特征只能采用覆膜砂射芯工艺利用热芯机完成。然而现有的热芯机尺寸很大,而模具尺寸太小,不能与现有的热芯机匹配,因此有必要重新设计一种热芯机加工尺寸的模具。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供了微型热芯机,该热芯机具备自加热功能,适合加工各种尺寸的模具,快速制备零件。本技术采用的技术方案为:微型热芯机,包括机架、加热件、上模具和下模具,上模具与下模具藕合且上模具和下模具设置在机架内,加热件包括加热室、加热元件和控制按钮,加热室活动设置在机架的顶部,加热元件设置在加热室内,控制按钮与加热元件电连接。优选地,机架包括四个支柱和一间隔板,加热室活动设置在四个支柱的顶端部,间隔板固定在四个支柱之间,间隔板有安装开口,下模具安放在间隔板上。优选地,微型热芯机进一步包括控制件,控制件包括控制杆和支座,支座设置在间隔板的底部,控制杆通过螺栓与支座活动连接。更优选地,控制杆包括第一控制端部、第二控制端部和杆体,第一控制端部和第二控制端部分别与杆体的两端部连接,杆体通过螺栓与支座活动连接,第一控制端部处于下模具的下方,根据杠杆原理,工作人员向下施力给第二控制端部,第一控制端部翘起,使下模具上移至加热室内,上模具在下模具上方与下模具耦合,这样上下模具都处于加热室内加热。更优选地,第一控制端部上设有滚轮,这样延长模具的使用寿命。更优选地,下模具的底部设有固定座,固定座自间隔板的安装开口伸出,滚轮与固定座接触。优选地,加热室设有四个安装角,加热室通过四个安装角活动安装在四个支柱上。更优选地,加热室具有加热室开口,便于工作人员观察。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术提供微型热芯机,该热芯机具备自加热功能,人工控制模具加热,适合加工各种尺寸的模具,快速制备零件。附图说明图1为本技术提供的微型热芯机的立体示意图;图2为本技术提供的微型热芯机的侧视图。具体实施方式根据附图对本技术提供的优选实施方式做具体说明。图1至图2,为本技术提供的微型热芯机优选实施方式。如图1至图2所示,该微型热芯机包括机架10、加热件20、上模具30和下模具40,上模具30与下模具40藕合且上模具30和下模具40设置在机架10内,加热件20设置在机架10的上方,上模具30和下模具40在加热件20内加热成型零件。如图1所示,机架10包括四个支柱11和一间隔板12,加热件20活动设置在四个支柱11的顶端部,间隔板12固定在四个支柱11之间,间隔板12有安装开口121,下模具40安放在间隔板12上。下模具40的底部设有固定座41,固定座41自间隔板12的安装开口121伸出。如图1和图2所示,加热件20包括加热室21、加热元件22和控制按钮23,加热室21活动设置在机架10中四个支柱11的顶部,加热元件22设置在加热室21内,控制按钮23与加热元件22电连接,通过控制按钮23控制加热元件22在加热室21内加热。加热室21设有四个安装角211,加热室21通过四个安装角211活动安装在四个支柱11上。加热室21具有加热室开口212,便于工作人员观察。如图1所示,微型热芯机进一步包括控制件50,控制件50包括控制杆51和支座52,支座52设置在间隔板12的底部,控制杆51通过螺栓与支座52活动连接,通过控制杆51将上模具30和下模具40移动进入加热件20的加热室21内加热。控制杆51包括第一控制端部511、第二控制端部512和杆体513,第一控制端部511和第二控制端部512分别与杆体513的两端部连接,杆体513通过螺栓与支座52活动连接,第一控制端部511处于下模具40的下方,根据杠杆原理,工作人员向下施力给第二控制端部512,第一控制端部511翘起,使下模具40上移至加热室内,上模具30在下模具40上方与下模具40耦合,这样上下模具30、40都处于加热室21内加热,成型零件。第一控制端部511上设有滚轮5111,滚轮5111与下模具40的固定座41接触,不与下模具40直接接触,这样延长模具的使用寿命。综上所述,本技术的技术方案可以充分有效的实现上述技术目的,且本技术的结构及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证,能达到预期的功效及目的,在不背离本技术的原理和实质的前提下,可以对技术的实施例做出多种变更或修改。因此,本技术包括一切在专利申请范围中所提到范围内的所有替换内容,任何在本技术申请专利范围内所作的等效变化,皆属本案申请的专利范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
微型热芯机,其特征在于,包括:机架、加热件、上模具和下模具,上模具与下模具藕合且上模具和下模具设置在机架内,加热件包括加热室、加热元件和控制按钮,加热室活动设置在机架的顶部,加热元件设置在加热室内,控制按钮与加热元件电连接。

【技术特征摘要】
1.微型热芯机,其特征在于,包括:机架、加热件、上模具和下模具,上模具与下模具藕合且上模具和下模具设置在机架内,加热件包括加热室、加热元件和控制按钮,加热室活动设置在机架的顶部,加热元件设置在加热室内,控制按钮与加热元件电连接。
2.根据权利要求1所述的微型热芯机,其特征在于:机架包括四个支柱和一间隔板,加热室活动设置在四个支柱的顶端部,间隔板固定在四个支柱之间,间隔板有安装开口,下模具安放在间隔板上。
3.根据权利要求2所述的微型热芯机,其特征在于:微型热芯机进一步包括控制件,控制件包括控制杆和支座,支座设置在间隔板的底部,控制杆通过螺栓与支座活动连接。
4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛志红马学军
申请(专利权)人:天津仁博铸件有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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