【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具制造领域,特别是微型热芯机。
技术介绍
目前,在国内的铸造行业中,许多企业在做砂芯的时候都会采用热芯机。但是对于结构复杂的零件,例如内蒙古力克公司的底座零件模具,该零件内部型腔有厚度2*74mm的筋条2根、4*78凹槽4处、4*20方孔2个,零件图纸要求的这些几何尺寸都是翻砂造型极难做出的几何形状,针对该零件的实际特征只能采用覆膜砂射芯工艺利用热芯机完成。然而现有的热芯机尺寸很大,而模具尺寸太小,不能与现有的热芯机匹配,因此有必要重新设计一种热芯机加工尺寸的模具。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供了微型热芯机,该热芯机具备自加热功能,适合加工各种尺寸的模具,快速制备零件。本技术采用的技术方案为:微型热芯机,包括机架、加热件、上模具和下模具,上模具与下模具藕合且上模具和下模具设置在机架内,加热件包括加热室、加热元件和控制按钮,加热室活动设置在机架的顶部,加热元件设置在加热室内,控制按钮与加热元件电连接。优选地,机架包括四个支柱和一间隔板,加热室活动设置在四个支柱的顶端部,间隔板固定在四个支柱之间,间隔板有安装开口,下模具安放在间隔板上。优选地,微型热芯机进一步包括控制件,控制件包括控制杆和支座,支座设置在间隔板的底部,控制杆通过螺栓与支座活动连接。更优选地,控制杆包括第一控制端部、第二控制端部和杆体,第一控制端部和第二控制端部分别与杆体的两端部连接,杆体通过螺栓与支座活动连接,第一控制端部处于下模具的下方,根据杠杆原理,工作人员向下施力给第二控制端部,第一控制端部翘 ...
【技术保护点】
微型热芯机,其特征在于,包括:机架、加热件、上模具和下模具,上模具与下模具藕合且上模具和下模具设置在机架内,加热件包括加热室、加热元件和控制按钮,加热室活动设置在机架的顶部,加热元件设置在加热室内,控制按钮与加热元件电连接。
【技术特征摘要】
1.微型热芯机,其特征在于,包括:机架、加热件、上模具和下模具,上模具与下模具藕合且上模具和下模具设置在机架内,加热件包括加热室、加热元件和控制按钮,加热室活动设置在机架的顶部,加热元件设置在加热室内,控制按钮与加热元件电连接。
2.根据权利要求1所述的微型热芯机,其特征在于:机架包括四个支柱和一间隔板,加热室活动设置在四个支柱的顶端部,间隔板固定在四个支柱之间,间隔板有安装开口,下模具安放在间隔板上。
3.根据权利要求2所述的微型热芯机,其特征在于:微型热芯机进一步包括控制件,控制件包括控制杆和支座,支座设置在间隔板的底部,控制杆通过螺栓与支座活动连接。
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:薛志红,马学军,
申请(专利权)人:天津仁博铸件有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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