导电浆料、导电薄膜、电路及触摸面板制造技术

本发明专利技术的目的在于提供一种不会劣化的且提供高耐湿可靠性的导电浆料。本发明专利技术更优选的目的在于提供一种在丝网印刷法中适合于形成细线、低温干燥性良好的导电浆料。本发明专利技术的解决方法是一种导电浆料，其特征在于，含有热塑性树脂(A)、导电粉体(B)、离子捕获剂(C)、有机溶剂(D)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及导电浆料及其用途。具体来说，本专利技术涉及高耐湿热性且细线印刷性良好的导电浆料、由其形成的导电薄膜、在透明导电层上层压有该导电薄膜的导电层压体以及使用该导电层压体的触摸面板。
技术介绍
通过手指或专用笔等接触画面来进行操作的透明触摸面板被广泛地使用在ATM、汽车导航系统、游戏机、车站的自动售票机、复印机、博物馆的讲解终端、以及便利店的信息终端等方面，不断地被普及。透明触摸面板通过使两片透明的导电薄膜重合形成开关来构成。作为触摸面板的透明导电薄膜，通常是通过蒸镀法或溅射法使氧化铟锡薄膜(以下也简称为ITO膜)附着在聚酯薄膜、玻璃等基础材料上，通过蚀刻该ITO膜图案化后形成的薄膜。触摸面板有多种方式，电阻膜式和电容式是典型的方式。近年来，随着智能手机和平板电脑的普及，电容式备受关注，与电阻膜式相比其特征在于，通过感知由手指或专用笔触摸面板所引发的放电现象等来确定面板上的触摸位置，能够实现多点感知。为了以高分辨率进行多点感知，与以往的电阻膜式相比，需要形成较多的电极回路布线。以往的电阻膜式的电极回路布线中要求的线宽度，即线和空间的宽度(以下，简述为L/S)多为各200μm(200/200μm)以上，若形成较粗糙的图案是足够的，但近年通过电容式触摸面板的普及，L/S的要求变成了100/100μm以下。基于这种背景，需要以高密度形成较多的布线电极，使用了在成本和设备简便性方面具有优点的丝网印刷法的电极回路布线的高度细线化的要求变得更强烈。另一方面，由于随着近年来触摸面板的小型化、广泛使用化，以过去相比，使用环境、使用频率变得多种多样，因此对形成的电极的可靠性的要求变得越来越高，尤其是在高湿热的环境下，防止回路布线被腐蚀、劣化变得至关重要。而且，由于通过上述的电极回路布线的高度细线化使得电极间的空间变得更加狭小，为了防止电路短路，防止其腐蚀、劣化变得越来越重要。作为电子电路布线中使用的材料通常使用的是铜、银、铝，这些金属基本在氧气、水存在的情况下会发生腐蚀，尤其是在高温下腐蚀、劣化的反应速度变快。而且水中的杂质离子的存在，多数情况下会成为加快腐蚀、劣化反应速度的因素。例如，通常认为海水中含有的钠离子或氯离子会提高水的导电率，加快腐蚀的速度。因此，捕获这种会加快腐蚀、劣化速度的离子对于抑制电极回路的腐蚀、劣化非常重要。此外，上述的腐蚀、劣化表现为在电极回路的迁移、氧化、硫化中，变色和电阻的提高，与导电薄膜的贴合性的降低。而且，近年来，在上述离子的存在下，多要求具有85℃×85％RH等的高耐湿热性，电子电路布线中需要提高耐湿热性的要求强烈。为了抑制上述的腐蚀、劣化，例如，已报道在密封剂中使用的环氧树脂形成的组合物中加入离子捕获剂(专利文献1)。但是，环氧树脂除了作为制造时残留的杂质而混入的水解性氯会腐蚀布线，在长期信赖性试验中产生不良影响之外，另外还会产生下列其特有的问题：当长期使用时树脂中的有机氯化物的氯会发生脱氯化氢的反应，使布线发生短路。因此，在以环氧树脂为主要粘合剂的组合物中仅仅加入少量的离子捕获剂难于完全地抑制腐蚀、劣化，现状是需要加入大量的离子捕获剂。而且环氧树脂吸水性高，容易吸收水或离子性杂质，此外，由于其多与固化剂联合使用，固化温度高，因此在生产工序上也并不优选。此外，上述的例子是关于没有导电性的密封剂的，而在回路电极本身中混合离子捕获剂在特性的平衡上极其困难。因为回路电极为了表现导电性，要混合大量的导电剂，由于加入非导电性添加剂会破坏导电剂的连接结构，因此导电性会显著地降低。另一方面，若加入的离子捕获剂未达到规定的添加量以上，就不能呈现出离子捕获效果，因此在电极剂中添加离子捕获剂使其表现出离子捕获效果与导电性的显著降低相关联，离子捕获效果与确保导电性是悖反关系。另外，特别是在使用环氧树脂的回路电极中，由于存在上述残留的氯，需要加入大量的离子捕获剂，不得不说确保导电性是非常困难的。通常作为回路电极的形成方法广泛使用的是利用导电浆料的丝网印刷法，但基于上述背景向导电浆料中加入离子捕获剂的公开的例子很少。而且，近年来，从加工工序的节能化、减少因加工(干燥)中使用的箱式炉或远红外线干燥炉内的系统内温度的变化而导致的生产率的下降、以及基础材料的耐热性方面出发，对低温下的干燥工序的需求强烈，要求优选在140℃以下，进一步优选在135℃以下，更优选在120℃以下显现出涂膜的物理性能。基于以上的背景，期望开发出在丝网印刷法中，适于细线形成，形成后的细线电极可保持良好的导电性，同时在要求高耐湿热性的情况中具有耐腐蚀性、耐劣化性的浆料。但是，现状是满足包括低温干燥性在内的上述条件的浆料并不存在。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2007-63549号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题本专利技术的目的在于提供一种不会腐蚀、劣化的且提供高耐湿可靠性的导电浆料。本发明更优选的目的在于提供一种在丝网印刷法中适合于细线形成、低温干燥性良好的导电浆料。解决问题的方法本专利技术旨在如上所述，提供一种高耐湿热性良好的，而且细线印刷性、导电性、低温干燥性良好的导电浆料。为了解决上述问题，经过潜心研究获得的结果是，专利技术人发现通过使导电浆料中包含热塑性树脂(A)、导电粉体(B)、离子捕获剂(C)、有机溶剂(D)，能够使高耐湿可靠性良好、而且能够保持良好的细线印刷性、导电性和低温干燥性。基于这种发现完成了本专利技术。本专利技术由以下内容构成。(1)一种导电浆料，其特征在于，含有热塑性树脂(A)、导电粉体(B)、离子捕获剂(C)、有机溶剂(D)。(2)(1)中所述的导电浆料，其特征在于，热塑性树脂(A)为选自于聚酯树脂、聚氨酯树脂中的至少一种以上的树脂，该热塑性树脂(A)的数均分子量为8,000～60,000，玻璃化转变温度为60～100℃。(3)(1)～(2)中任一项所述的导电浆料，其特征在于，导电粉体(B)主要由银构成。(4)(1)～(3)中任一项所述的导电浆料，其特征在于，将(A)+(B)的总重量份设为100时，离子捕获剂(C)的含量为0.2～20重量份。(5)(1)～(4)中任一项所述的导电浆料，其特征在于，将(A)+(B)+(C)的总重量份设为100时，有机溶剂(D)的含量为40重量份以下。(6)(1)～(5)中任一项所述的导电浆料，其特征在于，进一步含有二氧化硅粒子，将(A)+(B)+(C)的总重量份设为100时，含有0.5～10重本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导电浆料，其特征在于，含有热塑性树脂(A)、导电粉体(B)、离子捕获剂(C)、有机溶剂(D)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.01.18 JP 2013-0075821.一种导电浆料，其特征在于，含有热塑性树脂(A)、导电粉体(B)、离子捕获剂
(C)、有机溶剂(D)。
2.如权利要求1中所述的导电浆料，其特征在于，热塑性树脂(A)为选自于聚酯树脂、
聚氨酯树脂中的至少一种以上的树脂，该热塑性树脂(A)的数均分子量为8,000～60,000，
玻璃化转变温度为60～100℃。
3.如权利要求1～2中任一项所述的导电浆料，其特征在于，导电粉体(B)主要由银
构成。
4.如权利要求1～3中任一项所述的导电浆料，其特征在于，将(A)+(B)的总重量
份设为100时，离子捕获剂(C)的含量为0.2～20重量份。
5.如权利要求1～4中任一项所述的导电浆料，其特征在于，将(A)+(B)+(C)
的总重量份设为100时，有机溶剂(D...

【专利技术属性】
技术研发人员：滨崎亮，
申请(专利权)人：东洋纺株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP