马铃薯除杂机，它涉及一种马铃薯除杂机，解决现有马铃薯土薯分离机分离清选效果差、作业过程中易破皮、生产效率低的问题。所述马铃薯除杂机包括物料提升机构、橡胶钉齿输送带机构和聚氯乙烯输送带机构，本发明专利技术型优点是：橡胶钉齿输送带和聚氯乙烯输送带可有效地分选马铃薯并分离清除马铃薯中的杂物，结构紧凑，生产效率高，而且在作业过程中确保马铃薯不破皮。在橡胶钉齿输送带和聚氯乙烯输送带的下端，安装有角度调节器Ⅰ和角度调节器Ⅱ，用来调整两个输送带的倾斜角度，以便提高马铃薯与杂物分离效果。三个输送机构分别装有独立的调速电机和传动机构，通过调节各自传动转速，达到改善马铃薯与杂物分离效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种农业机械，特别指马铃薯除杂机械。
技术介绍
在田间马铃薯机械化收获作业中，虽经过收获机上设有的多级振动式输送链分离机构进行筛选分离，但收获后的马铃薯产品中仍混合有大约5%左右的杂物，这些杂物中含有大小石块、土块、马铃薯根、茎、蔓、地膜等（以下简称杂物），既不能满足商品薯的要求，也不利于马铃薯贮藏。所以，必须经过再次精选及完全分离其所含杂物。一般产量低的小农户是由人工进行捡选。而大规模生产的农场由机械进行分选。目前使用较多的是杆条升运链式土薯分离机构、筛式（包括摆动式和滚筒筛式）土薯分离机构、弧形拨齿式土薯分离机构以及毛刷辊式土薯分离机构等，但这些机具至今大多处于研制阶段，还不成熟，使用效果不理想，不便于大范围推广应用。主要存在分离效果差、需靠人工辅助捡选，薯块表皮易受损伤，不利于马铃薯后期贮藏。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种马铃薯除杂机，以解决现有马铃薯除杂机清选效果差、作业过程中易破皮、生产效率低的问题。 本专利技术为解决上述技术问题采取的技术方案是： 本专利技术所述马铃薯除杂机包括物料提升机构、橡胶钉齿输送带机构和聚氯乙烯输送带机构，所述物料提升机构设在马铃薯除杂机前端，包括装料斗、提升输送带、前部活动机架、传动机构和调速电机，所述橡胶钉齿输送带机构设在马铃薯除杂机中部，包括中部活动机架、橡胶钉齿输送带、角度调节器Ⅰ、传动机构和调速电机，所述聚氯乙烯输送带机构设在马铃薯除杂机后端，包括后部活动机架、聚氯乙烯输送带、角度调节器Ⅱ、传动机构和调速电机；物料提升机构与水平面成一角度倾斜设置，装料斗、提升输送带、传动机构和调速电机均设在前活动机架上，装料斗设在提升输送带下端入口处；橡胶钉齿输送带、角度调节器Ⅰ、传动机构和调速电机均设在中部活动机架上，橡胶钉齿输送带入口处设在物料提升机构出口处下端，并向下倾斜放置；聚氯乙烯输送带、角度调节器Ⅱ、传动机构和调速电机安装在后部活动机架上，而且聚氯乙烯输送带前端入口处放置在橡胶钉齿输送带机构出口处下端，并向下倾斜放置。 本专利技术的有益效果是： 本专利技术所述马铃薯除杂机设有三个输送机构，在有限的空间内有效清除马铃薯中的杂物，结构紧凑，生产效率高，而且在作业过程中能确保不损伤马铃薯表皮。 具体优点表现在以下几个方面： 1、三个输送带分别是独立机构，便于安装、调节和运输。 2、在橡胶钉齿输送带和聚氯乙烯输送带的下端，安装有角度调节器Ⅰ和角度调节器Ⅱ，在其轴上分别装有一手柄，用来调整两个输送带的倾斜角度，以便提高马铃薯与杂物分离效果。 3、三个输送机构分别装有独立的调速电机和传动机构，通过调节各自传动转速，便于协调相互作业效率，以便达到改善马铃薯与杂物分离的效果。 附图说明 图1是本专利技术的主视图，图2是本专利技术的俯视图，图3橡胶钉齿输送带结构图，图4是橡胶钉齿辊结构图，图5是聚氯乙烯输送带结构图。 具体实施方式 具体实施方式一：如图1～图5所示，本实施方式所述的马铃薯除杂机包括物料提升机构1、橡胶钉齿输送带机构2和聚氯乙烯输送带机构3，所述物料提升机构1设在马铃薯除杂机前端，包括装料斗1-2、提升输送带1-3、前部活动机架1-1、调速电机1-4和传动机构1-5，所述橡胶钉齿输送带机构2设在马铃薯除杂机中部，包括中部活动机架2-2、橡胶钉齿输送带2-1、角度调节器Ⅰ2-3、调速电机2-4和传动机构2-5，所述聚氯乙烯输送带机构3设在马铃薯除杂机后端，包括后部活动机架3-2、聚氯乙烯输送带3-1、角度调节器Ⅱ3-3、调速电机3-4和传动机构3-5；物料提升机构1与水平面成一角度倾斜设置，装料斗1-2、提升输送带1-3、调速电机1-4和传动机构1-5均设在前活动机架1-1上，装料斗1-2设在提升输送带1-3下端入口处；橡胶钉齿输送带2-1、角度调节器Ⅰ2-3、调速电机2-4和传动机构2-5均设在中部活动机架2-2上，橡胶钉齿输送带2-1入口处设在物料提升机构1出口处下端，并向下倾斜放置；聚氯乙烯输送带3-1、角度调节器Ⅱ3-3、调速电机3-4和传动机构3-5安装在后部活动机架3-2上，而且聚氯乙烯输送带3-1前端入口处放置在橡胶钉齿输送带机构2出口处下端，并向下倾斜放置。 具体实施方式二：如图1～图4所示，本实施方式所述的橡胶钉齿输送带2-1由两个传送带5和多个钉齿橡胶辊4构成，两个传送带5之间通过螺栓和螺母将均布的多个钉齿橡胶辊4连接在一起形成输送带；每个钉齿橡胶辊4由橡胶铸成，橡胶辊直径Ф为15mm,在辊直径方向设有两排钉齿，钉齿高度R1为27.5mm,两排橡胶钉齿交错排列，而且相邻两齿夹角β为36°；相邻钉齿橡胶辊4之间间隔L为50mm。可使马铃薯中小于40mm的杂物漏下。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。 具体实施方式三：如图1、图2、图5所示，本实施方式所述的聚氯乙烯输送带3-1为聚氯乙烯制成，表面上交错排列有数个梅花形凸块，每个梅花形凸块尺寸为：直径Ф为10mm、高R为5mm，各行间距L1为15mm、各排间距L2为15mm。其它组成及连接关系与具体实施方式一、方式二相同。 具体实施方式四：如图1、图2所示，本实施方式所述的橡胶钉齿输送带机构2与水平之间的夹角γ1为30°～40°，聚氯乙烯输送带机构3与水平之间夹角 γ2为20°～25°。其它组成及连接关系与具体实施方式一、方式二或方式三相同。 具体实施方式五：如图1、图2所示，本实施方式所述的橡胶钉齿输送带机构2和聚氯乙烯输送带机构3均设有角度调节器Ⅰ2-3和角度调节器Ⅱ3-3，可分别调节两个输送带与水平的倾斜角度。其它组成及连接关系与具体实施方式一或方式四相同。 具体实施方式六：如图1、图2所示，本实施方式所述的物料提升机构1、橡胶钉齿输送带机构2和聚氯乙烯输送带机构3各自设有调速电机和传动机构，但三个输送带前行方向不一致，物料提升输送带1-3向前运动、而橡胶钉齿输送带2-1和聚氯乙烯输送带3-1是向后运动。其它组成及连接关系与具体实施方式一或方式四相同。 工作原理：本专利技术所述的马铃薯除杂机由三个调速电机各自带动三个输送带作业，含有杂物的马铃薯倒入装料斗1-2内，由提升输送带1-3将物料提升送到橡胶钉齿输送带2-1上，由于马铃薯的形状和石块的形状相比是比较规则，并且石块的比重比马铃薯大，所以石块下落时会被反方向运动的橡胶钉齿输送带2-1向后输送排出机外，其他杂物如茎蔓及残地膜和小的石块、土块也由橡胶钉齿捕捉向后输送排出机外。小的杂物从橡胶钉齿输送带2-1的缝隙间掉下。而较大（40毫米以上）的马铃薯及少部分石块和泥块就会在惯性和较大的倾斜角度的作用下，向前继续滚动并排向聚氯乙烯输送带3-1上，落在聚氯乙烯输送带3-1上的马铃薯会顺着斜坡继续向前滚动，最后被输送到出料口并进入包装袋；由于聚氯乙烯输送带3-1是用摩擦系数较大（0.4—0.45）的聚氯乙烯板材制成的，而且表面又布有无数个梅花状的凸块，加大了对石块、泥块等杂物的阻挡能力，皮带表面产生的摩擦力远远大于杂物向下方运动的分力，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种马铃薯除杂机，所述马铃薯除杂机包括物料提升机构（1）、橡胶钉齿输送带机构（2）和聚氯乙烯输送带机构（3），所述物料提升机构（1）设在马铃薯除杂机前端，包括装料斗（1‑2）、提升输送带（1‑3）、前部活动机架（1‑1）、传动机构（1‑4）和调速电机（1‑5），所述橡胶钉齿输送带机构（2）设在马铃薯除杂机中部，包括中部活动机架（2‑2）、橡胶钉齿输送带（2‑1）、角度调节器Ⅰ（2‑3）、传动机构（2‑5）和调速电机（2‑4），所述聚氯乙烯输送带机构（3）设在马铃薯除杂机后端，包括后部活动机架（3‑2）、聚氯乙烯输送带（3‑1）、角度调节器Ⅱ（3‑3）、传动机构（3‑5）和调速电机（3‑4）；物料提升机构（1）与水平面成一角度倾斜设置，装料斗（1‑2）、提升输送带（1‑3）、传动机构（1‑4）和调速电机（1‑5）均设在前活动机架（1‑1）上，装料斗（1‑2）设在提升输送带（1‑3）下端入口处；橡胶钉齿输送带（2‑1）、角度调节器Ⅰ（2‑3）、调速电机（2‑4）和传动机构（2‑5）均设在中部活动机架（2‑2）上，橡胶钉齿输送带（2‑1）入口处设在物料提升机构（1）出口处下端，并向下倾斜放置；聚氯乙烯输送带（3‑1）、角度调节器Ⅱ（3‑3）、调速电机（3‑4）和传动机构（3‑5）安装在后部活动机架（3‑2）上，而且聚氯乙烯输送带（3‑1）前端入口处放置在橡胶钉齿输送带机构（2）出口处下端，并向下倾斜放置。...
【技术特征摘要】
1.一种马铃薯除杂机，所述马铃薯除杂机包括物料提升机构（1）、橡胶钉齿输送带机构（2）和聚氯乙烯输送带机构（3），所述物料提升机构（1）设在马铃薯除杂机前端，包括装料斗（1-2）、提升输送带（1-3）、前部活动机架（1-1）、传动机构（1-4）和调速电机（1-5），所述橡胶钉齿输送带机构（2）设在马铃薯除杂机中部，包括中部活动机架（2-2）、橡胶钉齿输送带（2-1）、角度调节器Ⅰ（2-3）、传动机构（2-5）和调速电机（2-4），所述聚氯乙烯输送带机构（3）设在马铃薯除杂机后端，包括后部活动机架（3-2）、聚氯乙烯输送带（3-1）、角度调节器Ⅱ（3-3）、传动机构（3-5）和调速电机（3-4）；物料提升机构（1）与水平面成一角度倾斜设置，装料斗（1-2）、提升输送带（1-3）、传动机构（1-4）和调速电机（1-5）均设在前活动机架（1-1）上，装料斗（1-2）设在提升输送带（1-3）下端入口处；橡胶钉齿输送带（2-1）、角度调节器Ⅰ（2-3）、调速电机（2-4）和传动机构（2-5）均设在中部活动机架（2-2）上，橡胶钉齿输送带（2-1）入口处设在物料提升机构（1）出口处下端，并向下倾斜放置；聚氯乙烯输送带（3-1）、角度调节器Ⅱ（3-3）、调速电机（3-4）和传动机构（3-5）安装在后部活动机架（3-2）上，而且聚氯乙烯输送带...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾文斌，冯春明，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：托克托县宏昌机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15
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