用于工件定位的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于工件定位的夹具，包括基座(1)，螺钉(4)、滑块(5)、齿轮(6)、摆杆(7)和压杆(8)，滑块(5)滑动连接在基座(1)上，螺钉(4)与滑块(5)端部抵紧或脱开；齿轮(6)转动连接在基座(1)上，且与滑块(5)啮合传动；摆杆(7)一端与齿轮(6)相对固定，另一端与压杆(8)抵紧，压杆(8)另一端抵紧工件(2)上，压杆(8)铰接在工作台(3)上；基座(1)上设有压簧(9)，支架(11)滑动连接在基座(1)上，基座(1)设有定位孔(13)，支架(11)设有盲孔(14)，定位孔(13)和盲孔(14)通过定位销(15)连接。提供一种使用寿命长、适用场合广的用于工件定位的夹具。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹具
，尤其涉及一种用于工件定位的夹具。
技术介绍
工件在工作台上加工前，通常需要通过夹具将其定位在工作台上。其中，在工件加工过程中，防止工件沿竖直方向在工作台上窜动的最简单、成本最低的定位方式是:在工作台上旋合有螺钉，工作台上设有供螺钉定位的支架，且螺钉竖直设置在工件上方，螺钉的小头与工件上表面抵紧以将工件限定在工作台上。虽然通过这种方式也能够限定工件竖直方向的自由度，但是，加工多个工件后，螺钉需要多次拆卸，经过多次拆卸的螺钉与工作台上的螺纹孔旋合的螺纹连接强度下降，螺钉容易松动，即通过螺钉限位的使用寿命短；此外，不同高度的工件，需要在工作台上设置不同高度的支架以供螺钉定位，这就大大减小了螺钉定位的适用场合。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种使用寿命长、适用场合广的用于工件定位的夹具。本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的用于工件定位的夹具:包括基座，基座上设有用于放置被加工工件的工作台，还包括螺钉、滑块、齿轮、摆杆和压杆，所述的基座上设有支架，支架上开设有螺纹孔，螺钉旋合在支架上的螺纹孔内；滑块滑动连接在基座上，螺钉小头端与滑块端部抵紧或脱开；齿轮转动连接在基座上，且与滑块啮合传动；摆杆一端与齿轮相对固定，另一端与压杆一端抵紧，压杆另一端抵紧工件上表面，压杆中部铰接在工作台上；所述的基座上设有用于滑块复位的压簧，压簧一端与基座连接，另一端与滑块端部连接；所述的基座上设有用于支撑压簧的导杆，导杆滑动连接在基座上，压簧套接在导杆上，导杆端部设有用于压簧定位的环形凸起；所述的支架通过燕尾槽滑动连接在基座上表面，基座上设有多个用于支架限位的定位孔，支架下表面设有盲孔，定位孔和盲孔通过定位销连接，且定位销与基座之间设置拉簧。本技术将工件放置在工作台上，调整摆杆相对于齿轮端面的相对位置以使得压杆的右端部正好压在工件上表面，再对螺钉施加一定的驱动力，螺钉旋转并发生一定的轴向位移，即螺钉推动滑块移动以带动齿轮转动，齿轮带动摆杆转动，摆杆上端会推动压杆绕压杆与支架之间的铰接点顺时针转动，即压杆右端部下降以将工件压紧在工作台上，此刻的螺钉凭借较小的轴向位移既可压紧工件；在解除压杆对工件的压紧的过程中，可以先将摆杆从齿轮端面脱开以解除摆杆对压杆的抵紧，即解除摆杆对压杆的约束，这样压杆就可以绕压杆与支架间的铰接点发生逆时针旋转以解除压杆右端部对工件上表面的约束，然后将工件从工作台上取出；由于螺钉之前的行程较小，那么螺钉就可以沿该方向继续前行，所以可将下一个工件放置在工作台上，然后对摆杆相对于齿轮端面的位置进行重新定位以连为一体，继而对螺钉施加作用力，螺钉推动滑块移动以带动齿轮继续转动，齿轮带动摆杆继续转动，摆杆上端推动压杆转动，从而使得压杆的右端部再次压紧在不同工件的上表面；在解除压杆对工件的压紧的过程中，如前述步骤即可；如此循环往复可以充分利用螺钉轴线方向的行程多次将不同的工件压紧在工作台上，以提高螺钉的使用寿命；并且，在螺钉走完一个轴向行程后需要将螺钉从支架上旋出时，先解除压杆对工件的约束(即压杆与摆杆上端部脱开)，再拔出定位销，滑块在压簧的作用下反向滑动并推动支架一起滑动，直到滑块和支架不受到任何外部阻力的情况下，螺钉就可以轻松地从支架的螺纹孔上旋出，这也可以大大提高了螺钉的使用寿命；此外，一个长度的摆杆可以满足不同高度工件的压紧需要，即每个不同高度规格的工件只需要调整摆杆相对齿轮的角度即可，另外还可以通过更换摆杆的长度来适应不同高度规格的工件需要，然后重复前述对螺钉施加作用力的操作步骤即可压紧工件，这就大大提高了本装置的适用场合。因此，本技术提供一种使用寿命长、适用场合广的用于工件定位的夹具。作为一种优选，所述的螺钉轴线与滑块长度方向平行；滑块下表面与基座上表面通过燕尾槽滑动连接，且燕尾槽的长度方向与螺钉的轴线平行。通过本优选的设计可以滑块沿直线方向运动的运动稳定性，防止螺钉在推动滑块在滑动过程中滑偏。作为一种优选，所述的齿轮与滑块啮合传动是指，滑块上表面设有与齿轮啮合的直线齿条。通过齿轮之间的啮合传动可以保证运动传递的稳定性和准确性。作为一种优选，所述的摆杆一端与齿轮相对固定是指，摆杆一端与齿轮铰接；齿轮上设有多个绕齿轮轴线均匀分布的第一通孔，摆杆上设有一个第二通孔，第一通孔到齿轮轴线的距离与第二通孔到齿轮轴线的距离均大于零且相等，第一通孔与第二通孔通过销钉连接。通过该项优选可以有效地实现:摆杆相对于齿轮角度的调节，使得螺钉在抵紧滑块之后，摆杆可以从齿轮端部脱开，然后绕摆杆与齿轮之间的铰接点旋转；在放入下一个工件后，又可以通过销钉的插入以将齿轮和摆杆重新定位，形成一个不同于前一个零件加紧时摆杆相对于齿轮的夹角，以供螺钉调节，进而实现压杆再次压紧工件。作为一种优选，所述的拉簧一端与基座下表面固定连接，另一端与定位销下端固定连接。通过拉簧的连接可以实现定位销从支架上的盲孔拔出后还可以自动复位，即定位销始终是与基座贴紧的，以防止定位销从基座上掉落。【附图说明】图1为本技术用于工件定位的夹具的局部剖视图。图2为本技术中支架下表面与基座相对滑动的局部俯视图图中所示:1、基座，2、工件，3、工作台，4、螺钉，5、滑块，6、齿轮，7、摆杆，8、压杆，9、压簧，10、导杆，11、支架，12、环形凸起，13、定位孔，14、盲孔，15、定位销，16、拉簧，17、第一通孔，18、第二通孔，19、销钉，20、直线齿条。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。本技术用于工件定位的夹具包括基座1，基座I上设有用于放置被加工工件2的工当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于工件定位的夹具，它包括基座(1)，基座(1)上设有用于放置被加工工件(2)的工作台(3)，其特征在于：还包括螺钉(4)、滑块(5)、齿轮(6)、摆杆(7)和压杆(8)，所述的基座(1)上设有支架(11)，支架(11)上开设有螺纹孔，螺钉(4)旋合在支架(11)上的螺纹孔内；滑块(5)滑动连接在基座(1)上，螺钉(4)小头端与滑块(5)端部抵紧或脱开；齿轮(6)转动连接在基座(1)上，且与滑块(5)啮合传动；摆杆(7)一端与齿轮(6)相对固定，另一端与压杆(8)一端抵紧，压杆(8)另一端抵紧工件(2)上表面，压杆(8)中部铰接在工作台(3)上；所述的基座(1)上设有用于滑块(5)复位的压簧(9)，压簧(9)一端与基座(1)连接，另一端与滑块(5)端部连接；所述的基座(1)上设有用于支撑压簧(9)的导杆(10)，导杆(10)滑动连接在基座(1)上，压簧(9)套接在导杆(10)上，导杆(10)端部设有用于压簧(9)定位的环形凸起(12)；所述的支架(11)通过燕尾槽滑动连接在基座(1)上表面，基座(1)上设有多个用于支架(11)限位的定位孔(13)，支架(11)下表面设有盲孔(14)，定位孔(13)和盲孔(14)通过定位销(15)连接，且定位销(15)与基座(1)之间设置拉簧(16)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李水清，
申请(专利权)人：李水清，
类型：新型
国别省市：浙江;33