本实用新型专利技术公开了一种电缆导体清理装置，包括支架、固定安装在支架上的电动机和轴承座，安装在轴承座上的轴承，与电动机输出轴固定连接的主动皮带轮、被动皮带轮、套接在主动皮带轮和被动皮带轮上的三角皮带，支架一端设有工作台，工作台上均匀间隔排列有若干毛刷，该工作台通过旋转轴承可进行旋转，毛刷的两侧设有紧定螺丝并通过紧定螺丝与工作台固连，所述工作台为圆环形结构，工作台内径大于电缆导体直径，通过旋转的工作台带动毛刷对电缆导体表面进行清扫，特别适用于清洁要求较高的电缆导体。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于电线电缆领域，具体涉及一种可广泛用于各种电缆表面金属尘、削及非金属污垢的去除清理的电缆导体清理装置。
技术介绍
电线电缆主要是由导体和包覆在导体上的绝缘层组成，在导体上都要包一层绝缘材料层，要保证电线电缆具有良好的绝缘性能，导体的制作质量至关重要。电线电缆导体要经过拉伸、绞合、紧压等加工过程才能制成，电线电缆导体在加工过程中所产生的金属毛刺和附在导体表面的金属粉尘以及污垢，都会严重影响电线电缆的绝缘性能。近年来，各种新型结构的电线电缆，其导体结构异型、种类繁多。这些电线电缆导体横截面有圆形、扇形、瓦形、梯形及扁平形等，而这些形状都是由单根或多根单线绞合后挤压而成，在导体挤压成型时，由于过模压缩和多根单线绞合紧压时线间的摩擦都会产生金属粉尘和金属毛刺，余留或附在异体表面，使电线电缆的绝缘性能降低，特别是中高压电缆对导体的表面洁净度要求更高。现有技术中，电线电缆行业中的导体表面的金属粉尘及残留物清理大多数采用两种方式:压缩空气吹尘法，夹布软模表面除污法。压缩空气吹尘的方法:只能除去导体表面的粉尘、微粒，对金属毛刺和紧密附着在导体表面的污垢很难清除。夹布软模表面除污法:由于该方法是沿导体轴向作直线移动的，这样导体表面的金属粉尘和污垢，就会被挤压到绞合导体的单线间的缝隙中，该方法对电缆表面清理几乎无作用。故，需要一种新的技术方案以解决上述问题。
技术实现思路
技术目的:针对上述现有技术存在的问题和不足，本技术的目的是提供一种电缆导体清理装置。技术方案:本技术公开了一种电缆导体清理装置，包括支架、固定安装在支架上的电动机和轴承座，安装在轴承座上的轴承，与电动机输出轴固定连接的主动皮带轮、被动皮带轮、套接在主动皮带轮和被动皮带轮上的三角皮带，支架一端设有工作台，工作台上均匀间隔排列有若干毛刷，该工作台通过旋转轴承可进行旋转，毛刷的两侧设有紧定螺丝并通过紧定螺丝与工作台固连，所述工作台为圆环形结构，工作台内径大于电缆导体直径，通过旋转的工作台带动毛刷对电缆导体表面进行清扫，特别适用于清洁要求较高的电缆导体。作为本技术的进一步优化，本技术所述的毛刷数量至少为4个，置于工作台的四个方位，采用包覆型毛刷布置，能够大大提高清扫力度，提高清扫效率。作为本技术的进一步优化，本技术所述的毛刷包括毛刷刷头和调节杆，所述调节杆通过紧定螺丝与工作台固连，所述调节杆为长度可调节结构，通过调节调节杆的长度，使得毛刷刷头能更加贴合电缆导体表面，增强清洁效果。作为本技术的进一步优化，本技术所述的毛刷刷头为椭圆型结构，椭圆型的毛刷刷头能够与相连毛刷刷头更为贴合形成包覆清扫区域，减少清扫死角。作为本技术的进一步优化，本技术所述的毛刷的高度不小于工作台的外径与内径差，确保电缆表面被毛刷刷头完整包覆后进行清扫。作为本技术的进一步优化，本技术所述的毛刷刷头延伸至三角皮带的上方。作为本技术的进一步优化，本技术所述的工作台远离三角皮带的一侧设有用于收集清扫完毕的电缆导体的收纳台。有益效果:本技术与现有技术相比，具有以下优点:本技术采用若干毛刷均匀间隔排列在工作台上，通过工作台的旋转对电缆导体表面进行清扫，同时，通过调节毛刷长度来满足各类型尺寸的电缆导体，配合椭圆型毛刷刷头，大大减少清扫死角，提高清扫力度和清扫效率，本技术结构简单，操作方面，特别适用于清洁要求较高的电缆导体表面清扫，具有良好的经济效益。说明书附图图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的工作台结构示意图；I一工作台、2—毛刷、21—毛刷刷头、22_调节杆、3—收纳台、4一二角皮带。【具体实施方式】以下结合具体的实施例对本技术进行详细说明，但同时说明本技术的保护范围并不局限于本实施例的具体范围，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例如图1和图2所示，本实施例的一种电缆导体清理装置，包括支架、固定安装在支架上的电动机和轴承座，安装在轴承座上的轴承，与电动机输出轴固定连接的主动皮带轮、被动皮带轮、套接在主动皮带轮和被动皮带轮上的三角皮带4，支架一端设有工作台1，工作台I上设有若干毛刷2，毛刷2均匀间隔排列在工作台I上，毛刷2包括毛刷刷头21和调节杆22，调节杆22通过紧定螺丝与工作台I固连，调节杆22为长度可调节结构，通过调节调节杆22的长度，使得毛刷刷头21能更加贴合电缆导体表面，增强清洁效果，该工作台I通过旋转轴承进行旋转，工作台I为圆环形结构，工作台I内径大于电缆导体直径，毛刷2的高度不小于工作台I的外径与内径差，即，保证毛刷刷头21位于三角皮带4的上方，确保电缆表面被毛刷刷头21完整包覆后进行清扫，通过旋转的工作台I带动毛刷2对电缆导体表面进行清扫，特别适用于清洁要求较高的电缆导体。本实施例的毛刷2数量为4个，置于工作台I的四个方位，采用包覆型毛刷2布置，能够大大提高清扫力度，提高清扫效率，可根据实际毛刷2尺寸大小决定毛刷数量，保证毛刷2均匀间隔排列在工作台I上。本实施例的毛刷刷头21为椭圆型结构，椭圆型的毛刷刷头21能够与相连毛刷刷头21更为贴合形成包覆清扫区域，减少清扫死角。本实施例的工作台I远离三角皮带4的一侧设有用于收集清扫完毕的电缆导体的收纳台3。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。【主权项】1.一种电缆导体清理装置，包括支架、固定安装在支架上的电动机和轴承座，安装在轴承座上的轴承，与电动机输出轴固定连接的主动皮带轮、被动皮带轮、套接在主动皮带轮和被动皮带轮上的三角皮带，其特征在于:所述支架一端设有工作台，所述工作台上均匀间隔排列有若干毛刷，该工作台通过旋转轴承可进行旋转，所述毛刷的两侧设有紧定螺丝并通过紧定螺丝与工作台固连，所述工作台为圆环形结构，工作台内径大于电缆导体直径。2.根据权利要求1所述的一种电缆导体清理装置，其特征在于:所述毛刷数量至少为4个，置于工作台的四个方位。3.根据权利要求1或2所述的一种电缆导体清理装置，其特征在于:所述毛刷包括毛刷刷头和调节杆，所述调节杆通过紧定螺丝与工作台固连，所述调节杆为长度可调节结构。4.根据权利要求3所述的一种电缆导体清理装置，其特征在于:所述毛刷刷头为椭圆型结构。5.根据权利要求3所述的一种电缆导本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电缆导体清理装置，包括支架、固定安装在支架上的电动机和轴承座，安装在轴承座上的轴承，与电动机输出轴固定连接的主动皮带轮、被动皮带轮、套接在主动皮带轮和被动皮带轮上的三角皮带，其特征在于：所述支架一端设有工作台，所述工作台上均匀间隔排列有若干毛刷，该工作台通过旋转轴承可进行旋转，所述毛刷的两侧设有紧定螺丝并通过紧定螺丝与工作台固连，所述工作台为圆环形结构，工作台内径大于电缆导体直径。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙永军，
申请(专利权)人：圣安电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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