本实用新型专利技术公开了一种UASB内循环加热装置，包括长方体钢结构的内循环加热池。内循环加热池正立面的右下角开有出水口，出水口与出水管连通，左侧面的右上角上开有进水口，进水口与进水管连通，进水管与出水管之间安装有内循环泵，内循环泵一端与出水管端口连通，另一端与进水管端口连通。背立面的左下角上开有提升泵接口，右上角上开有蒸汽管道接口。右侧面安装有自下而上的钢梯，右侧面左下角安装有放空管。顶部开有排气口，排气口上安装有排气阀。内部在右侧面和左侧面之间连通有若干根平行排布的穿孔管，穿孔管间垂直连通有蒸汽管道。本实用新型专利技术结构紧凑，不仅能有效利用热能，减少能量损失，更有效地控制水温在有效范围内。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种加热装置，特别是涉及一种UASB内循环加热装置。
技术介绍
UASB是废水厌氧生物处理技术一一升流式厌氧污泥床反应器的简称。厌氧生物处理技术是在厌氧条件下，兼性厌氧和厌氧微生物群体将有机物转化为甲烷和二氧化碳的过程，又称为厌氧消化。一般来说，废水中复杂有机物物料比较多，通过厌氧分解分四个阶段加以降解:(I)水解阶段:高分子有机物由于其大分子体积，不能直接通过厌氧菌的细胞壁，需要在微生物体外通过胞外酶加以分解成小分子。废水中典型的有机物质比如纤维素被纤维素酶分解成纤维二糖和葡萄糖，淀粉被分解成麦芽糖和葡萄糖，蛋白质被分解成短肽和氨基酸。分解后的这些小分子能够通过细胞壁进入到细胞的体内进行下一步的分解。(2)酸化阶段:上述的小分子有机物进入到细胞体内转化成更为简单的化合物并被分配到细胞外，这一阶段的主要产物为挥发性脂肪酸(VFA)，同时还有部分的醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、氨、硫化氢等产物产生。(3)产乙酸阶段:在此阶段，上一步的产物进一步被转化成乙酸、碳酸、氢气以及新的细胞物质。(4)产甲烷阶段:在这一阶段，乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇都被转化成甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。这一阶段也是整个厌氧过程最为重要的阶段和整个厌氧反应过程的限速阶段。在上述四个阶段中，有人认为第二个阶段和第三个阶段可以分为一个阶段，在这两个阶段的反应是在同一类细菌体类完成的。前三个阶段的反应速度很快，如果用莫诺方程来模拟前三个阶段的反应速率的话，Ks (半速率常数)可以在50mg/l以下，μ可以达到5KgC0D/KgMLSS.d。而第四个反应阶段通常很慢，同时也是最为重要的反应过程，在前面几个阶段中，废水的中污染物质只是形态上发生变化，COD几乎没有什么去除，只是在第四个阶段中污染物质变成甲烷等气体，使废水中COD大幅度下降。同时在第四个阶段产生大量的碱度这与前三个阶段产生的有机酸相平衡，维持废水中的PH稳定，保证反应的连续进行。UASB反应器是集有机物去除及泥(生物体)、水(废水)、和气(沼气)三相分离于一体的集成化废水处理工艺，基本构造主要有污泥床、污泥悬浮层、沉淀区、三相分离及进水系统等各功能部分组成。其工艺的突出特征是反应器中可培养形成沉降性能好的颗粒污泥、形成污泥浓度极高的污泥床，使其具有容积负荷高、污泥截留效果好、反应器结构紧凑等一系列优良的运行特性。废水从反应器的底部经布水系统均匀进入，并向上流经反应区(污泥区)进入气、固、液分离区，最后进入UASB上部的沉淀区。混合液中污泥通过重力作用自沉淀区经三相分离区返回反应区，所产生的沼气则由集气室经管道排出反应器。UASB反应器的设计的正常运行对温度控制要求非常严格，通常为中温，中温反应器温度一般控制在30-38度之间，最好控制在33-36度，温度过高或过低，反应器中的生物反应都会受到极大的抑制甚至停止。因而在条件不足的情况下，需对反应器采取保温或加热措施，比如利用工厂或附近的废热来安装热交换器，来确保UASB反应器的正常运行。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种结构紧凑，不仅能有效利用热能，减少能量损失，还能实现在内循环系统的外部加热，更有效地控制反应器内部水温在有效范围内的UASB内循环加热装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为:一种UASB内循环加热装置，包括长方体钢结构的内循环加热池；所述内循环加热池正立面的右下角开有出水口，出水口与出水管连通，所述内循环加热池的左侧面的右上角上开有进水口，进水口与进水管连通，所述进水管与出水管之间安装有内循环泵，所述内循环泵一端与出水管端口连通，另一端与进水管端口连通；所述内循环加热池的背立面的左下角上开有提升泵接口，右上角上开有蒸汽管道接口 ；所述内循环加热池的右侧面安装有自下而上的钢梯，右侧面左下角安装有放空管；所述内循环加热池顶部开有排气口，排气口上安装有排气阀；所述内循环加热池内部在右侧面和左侧面之间连通有若干根平行排布的穿孔管，所述穿孔管间垂直连通有蒸汽管道；所述蒸汽管道一端与内循环加热池池体固定连接，另一端与蒸汽管道接口固定连接。进一步的，所述穿孔管为一根圆管，圆管的管壁上开有若干小孔，若干小孔两两沿圆管两侧对称交替向下开口且均匀排布。进一步的，所述钢梯旁在内循环加热池的右侧面上安装有若干相互连通的玻璃管液位计，所述若干玻璃管液位计的接口处设置有考克阀。 进一步的，所述内循环加热池的池壁上还通过法兰连通有预留管道。本技术的有益效果如下:1.本技术通过将UASB中的内循环水从该加热装置的上部进水口进入，同时通过蒸汽管道通入蒸汽，并利用穿孔管将蒸汽扩散至整个加热区后，将加热装置的内循环水加温至30-38度，再通过加热装置底部的出水管与内循环泵连通，通过内循环泵将加温后的循环水提升至进水管继续进行循环保温加热，本技术的UASB内循环加热装置实现了内循环系统的外部加热，能更有效地控制反应器内部水温在有效范围内，不仅结构紧凑，占地面积小，为企业节约了成本还能有效利用热能，减少能量损失。2.本技术内循环加热池的右侧面安装有自下而上的钢梯，方便工作人员进行操作和观察。3.本技术右侧面左下角安装有放空管，用于加热装置内部的排空，顶部开有排气口，排气口上安装有排气阀，便于排气，这样的整体设计便于设备的日常维护及检修。4.本技术穿孔管为一根圆管，圆管的管壁上开有若干小孔，若干小孔两两沿圆管两侧对称交替向下开口且均匀排布，能更有效地将蒸汽扩散至整个加热区内部。5.本技术钢梯旁在内循环加热池的右侧面上安装有若干相互连通的玻璃管液位计，若干玻璃管液位计的接口处设置有考克阀，这样的设计是为了便于更换检修。6.本技术内循环加热池的池壁上还通过法兰连通有预留管道，当其余管道有缺陷时，该预留管道可以补救，方便设备的更换和维护。【附图说明】图1为本实当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种UASB内循环加热装置，其特征在于：包括长方体钢结构的内循环加热池；所述内循环加热池正立面的右下角开有出水口，出水口与出水管连通，所述内循环加热池的左侧面的右上角上开有进水口，进水口与进水管连通，所述进水管与出水管之间安装有内循环泵，所述内循环泵一端与出水管端口连通，另一端与进水管端口连通；所述内循环加热池的背立面的左下角上开有提升泵接口，右上角上开有蒸汽管道接口；所述内循环加热池的右侧面安装有自下而上的钢梯，右侧面左下角安装有放空管；所述内循环加热池顶部开有排气口，排气口上安装有排气阀；所述内循环加热池内部在右侧面和左侧面之间连通有若干根平行排布的穿孔管，所述穿孔管间垂直连通有蒸汽管道；所述蒸汽管道一端与内循环加热池池体固定连接，另一端与蒸汽管道接口固定连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周志刚，朱晓慧，王东升，李培，黄强，吴楠，黄振宇，王汉芹，陈跃，朱伟峰，
申请(专利权)人：南通大恒环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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